一種沖孔模具裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖孔模具裝置，包括上模座和下模座，上模座下表面與沖頭座連接，所述沖頭座下表面連接有沖頭壓板，且沖頭座上設(shè)有沖頭，所述下模座上設(shè)置有與所述沖頭配合的凹模套和與所述下模座垂直的彈簧立柱，所述彈簧立柱一端固定在下模座上表面一側(cè)，另一端抵靠在與所述下模座平行的護料板上，所述下模座和護料板間形成可放置工件的容納空間，護料板上設(shè)有可供所述沖頭穿過的穿孔，導向桿兩側(cè)設(shè)置有可帶動護料板沿導向桿上下運動的彈簧，所述沖頭由壓機驅(qū)動穿過護料板的穿孔進行上下移動從而完成對工件進行沖孔。本實用新型不僅工作輕便、操作簡單、沖孔側(cè)應(yīng)力小、同時具備工件固定功能。
【專利說明】
一種沖孔模具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體說是一種沖孔模具裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]尚強度鋼板強度尚，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有$父尚的綜合力學性能，尚強度鋼板的應(yīng)用是同時確保輕量化和碰撞安全性的有效手段，因此在大型船舶、橋梁、電站設(shè)備、中、高壓鍋爐、高壓容器、機車車輛、起重機械等工程行業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。而熱成形鋼板作為一種新興事物，其生產(chǎn)工藝不同于普通的高強度鋼板，熱成形鋼板的生產(chǎn)工藝通常包括成形和淬火冷卻兩個階段，其中，成形階段需要在高溫下由模具一次沖壓成形，淬火冷卻階段需要通過控制一定的冷卻速度迅速冷卻，從而使鋼板發(fā)生從奧氏體微觀組織向馬氏體微觀組織的轉(zhuǎn)變，由此得到極高的強度和硬度，以常見硼鋼為例，熱成形處理后其強度達到1500Mpa左右。一般的高強度鋼板的抗拉強度在400MPa?450MPa左右，而熱成形鋼材加熱前抗拉強度即已達到500 MPa?800MPa，加熱成形后則可提高至1300?1600MPa，其強度為普通高強度鋼材的3?4倍，其硬度僅次于陶瓷，但又具有鋼材的韌性，以常見熱成形硼鋼鋼板為例，強度達到1500MPa，延伸率為5%左右，已經(jīng)遠遠超過一般意義的高強鋼，其分離工藝難度遠遠高于普通鋼板和常見高強鋼鋼板。
[0003]對于熱成形鋼板的沖孔，由于鋼板本身強度和硬度非常高，沖頭磨損非常嚴重，最終產(chǎn)生沖孔毛刺，影響工件質(zhì)量。為此，常用的方法為使用高硬度的粉末冶金鋼，甚至在粉末冶金鋼的基礎(chǔ)上增加TD、PVD涂層等表面處理技術(shù)，沖頭的成本由此變得非常昂貴，而沖頭的壽命提升幅度并不明顯，通常在5，000?20，000沖次仍然需要更換沖頭。
[0004]現(xiàn)有的沖孔模具沖頭一般為圓柱形平面設(shè)計，在沖孔時，對球頭產(chǎn)生側(cè)應(yīng)力過大，使工件沖孔加工時，造成沖孔外徑變型變大，誤差增大;而且現(xiàn)有的沖孔模具在工件放置后沒有適合的夾具，需要人工固定位置，使用不方便。對于某些特殊工件，一般的沖孔模具不能對其進行合適的沖孔，從而給生產(chǎn)加工造成了麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種工作輕便、操作簡單、沖孔側(cè)應(yīng)力小、同時具備工件固定功能的一種沖孔模具裝置。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種沖孔模具裝置，包括包括上模座和下模座，上模座下表面與沖頭座連接，所述沖頭座下表面連接有沖頭壓板，且沖頭座上設(shè)有沖頭，所述下模座上設(shè)置有與所述沖頭配合的凹模套和與所述下模座垂直的導向柱，所述導向柱一端固定在下模座上表面一側(cè)，另一端抵靠在與所述下模座平行的護料板上，所述下模座和護料板間形成可放置工件的容納空間，護料板上設(shè)有可供所述沖頭穿過的穿孔，導向柱兩側(cè)設(shè)置有可帶動護料板沿導向柱上下運動的彈簧，所述沖頭由壓機驅(qū)動穿過護料板的穿孔進行上下移動從而完成對工件進行沖孔。所述實用新型采用設(shè)計，能滿足特殊工件對于沖孔模具的需求，沖頭壓板的設(shè)置有利于當壓機驅(qū)動沖頭上下運動時，加大施力部位與工件受力部位的接觸面積，更有利于工件沖孔加工時的穩(wěn)定性，護料板的設(shè)置有利于當沖頭壓板與工件施力接觸時產(chǎn)生過多的摩擦，防止在工件產(chǎn)品造成損傷，起到保護的作用；同時，所述彈簧的設(shè)置可帶動護料板沿導向柱上下運動，當彈簧受力伸長時，工件正好可以放入護料板與下模座之間，對工件也起到了夾持的作用，有利于沖孔模具的施力加工，解決了當特殊工件沖孔加工時需要人工夾持固定的問題，節(jié)省人力，提高效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述沖頭的下端設(shè)置臺階，所述臺階凸出于沖頭的下端面，所述沖頭臺階的設(shè)置使沖頭與工件接觸的一瞬間面積從整個圓柱平面接觸變成臺階式部分接觸，可以分散沖頭沖孔加工時的沖擊應(yīng)力，使產(chǎn)品變形力變小。
[0008]作為優(yōu)選，所述導向柱兩側(cè)的彈簧不少于兩組，所述彈簧數(shù)量的設(shè)置有利于起到最好的拉力和緊固夾持作用，當把彈簧受力拉起放置工件時，不是很費力，當松掉彈簧時，彈簧自身的復位縮緊又能正好起到當工件加工時容易偏移位置的固定作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模座下表面與沖頭座通過螺栓活動連接，所述連接方式有利于沖頭座的更換，而不需要當沖頭座損壞后需對整個沖孔模具更換。
[0010]作為優(yōu)選，所述沖頭座與沖頭壓板可活動連接，同理，所述連接方式有利于沖頭的更換，而不需要當沖頭損壞后需對整個沖孔模具更換，由于各個工件對于沖孔大小的不同需求，所述活動連接方式也可以滿足對不同工件沖孔大小需要不同沖頭而要經(jīng)常更換的需求，從而實現(xiàn)一個沖孔模具裝置可實現(xiàn)多個不同工件的沖孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述沖頭座和沖頭壓板之間設(shè)有墊圈，所述墊圈的設(shè)置有利于沖頭座和沖頭壓板之間連接更穩(wěn)固，減少加工時，兩者之間受力變型。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合圖1詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0014]—種沖孔模具裝置，包括上模座I和下模座2，上模座I下表面與沖頭座3通過螺栓活動連接，所述沖頭座3下表面連接有沖頭壓板9，所述沖頭座3與沖頭壓板9之間設(shè)有墊圈，可活動連接，且沖頭座3上設(shè)有沖頭4，所述下模座2上設(shè)置有與所述沖頭4配合的凹模套10和與所述下模座2垂直的導向柱7，所述導向柱7—端固定在下模座2上表面一側(cè)，另一端抵靠在與所述下模座2平行的護料板5上，所述下模座2和護料板5間形成可放置工件11的容納空間，護料板5上設(shè)有可供所述沖頭4穿過的穿孔，導向柱7兩側(cè)設(shè)置有可帶動護料板5沿導向柱7上下運動的彈簧8，所述導向柱7兩側(cè)的彈簧8不少于兩組，所述沖頭4由壓機驅(qū)動穿過護料板5的穿孔進行上下移動從而完成對工件進行沖孔。
[0015]所述沖頭優(yōu)選優(yōu)質(zhì)冷作工具鋼SKD11、D2、高速鋼、粉末冶金鋼等，也可以進行涂層等表面處理。
[0016]在實施過程中，首先將所述沖孔模具裝置組裝好，所述的組裝方式按照圖紙裝配即可。當模具處于靜止狀態(tài)時，所述彈簧8呈自動復原壓縮狀態(tài)，護料板5與下模座2的容納空間距離小于所需要加工的工件大小距離，在工作過程中，當把工件11放置于所述護料板5和下模座2的容納空間內(nèi)時，需要對彈簧8沿導向柱7長度方向施力，拉動彈簧8伸長，使護料板5與下模座2的距離大于或等于所需要加工的工件大小距離時，才能把所述工件放進模具裝置中，由于所述彈簧8—端與下模座2固接，所述另一端與護料板5連接，當撤掉彈簧8的拉力時，彈簧8的自動復原力則可帶動護料板5沿導向柱7往下移動，直至護料板5的下端面接觸到工件的上端面，才停止復原收縮，此時，所需要的加工工件被護料板5和下模座2夾持固定，當壓機驅(qū)動沖頭對工件進行沖孔加工時，工件不會移動，加大了工件的穩(wěn)定性。
[0017]所述沖頭4的下端設(shè)置臺階6，所述臺階6凸出于沖頭4的下端面，在沖孔時，所述沖頭臺階6的設(shè)置使沖頭4與工件接觸的一瞬間面積從整個圓柱平面接觸變成臺階式部分接觸，可以分散沖頭沖孔加工時的沖擊應(yīng)力，使產(chǎn)品變形力變小，所述臺階的橫截面面積、高度以及外表面形狀，可根據(jù)工件所需要沖孔的孔徑和材料厚度進行工藝設(shè)計，其高度優(yōu)選為0.2_3mm0
[0018]當所述沖孔模具裝置需要對不同的工件加工不同大小的沖孔時，所述沖孔模具裝置可以更換不同型號的沖頭座和沖頭，以滿足同一沖孔模具裝置可以加工不同工件沖孔大小的需求，節(jié)省資源，提高效率。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種沖孔模具裝置，其特征在于:包括上模座(I)和下模座(2)，上模座(I)下表面與沖頭座(3)連接，所述沖頭座(3)下表面連接有沖頭壓板(9)，且沖頭座(3)上設(shè)有沖頭(4)，所述下模座(2)上設(shè)置有與所述沖頭(4)配合的凹模套(10)和與所述下模座(2)垂直的導向柱(7)，所述導向柱(7)—端固定在下模座(2)上表面一側(cè)，另一端抵靠在與所述下模座(2)平行的護料板(5)上，所述下模座(2)和護料板(5)間形成可放置工件(11)的容納空間，護料板(5)上設(shè)有可供所述沖頭(4)穿過的穿孔，導向柱(7)兩側(cè)設(shè)置有可帶動護料板(5)沿導向柱(7)上下運動的彈簧(8)，所述沖頭(4)由壓機驅(qū)動穿過護料板(5)的穿孔進行上下移動從而完成對工件進行沖孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖孔模具裝置，其特征在于:所述沖頭(4)的下端設(shè)置臺階(6)，所述臺階(6)凸出于沖頭(4)的下端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種沖孔模具裝置，其特征在于:所述導向柱(7)兩側(cè)的彈簧(8)不少于兩組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖孔模具裝置，其特征在于:所述上模座(I)下表面與沖頭座(3 )通過螺栓活動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖孔模具裝置，其特征在于:所述沖頭座(3)與沖頭壓板(9)可活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖孔模具裝置，其特征在于:所述沖頭座(3)和沖頭壓板(9)之間設(shè)有墊圈。
【文檔編號】B21D28/34GK205551209SQ201620216766
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】唐鐵美, 佘金明, 李強, 楊佳榮
【申請人】湖南省億利金屬制品有限責任公司