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      一種八爪銅片鉚合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10866079閱讀:483來源:國知局
      一種八爪銅片鉚合機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種八爪銅片鉚合機(jī),所述八爪銅片鉚合機(jī)包括鉚合氣缸、八爪鉚合爪、下壓定位桿、電控單元和照明單元,所述下壓定位桿迅速下壓將螺栓和金屬接頭壓緊,所述八爪鉚合爪對(duì)銅片在八個(gè)方向上同時(shí)扣壓,且八爪鉚合爪的厚度小于銅片的厚度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本裝置通過采用新型八爪鉚合爪,并非對(duì)整個(gè)銅片進(jìn)行扣壓,而是在八個(gè)方向上扣壓銅片側(cè)面上下表面之間的部分,既保證扣壓效果又避免銅片產(chǎn)生過大的形變,滿足了剎車管生產(chǎn)線上實(shí)施銅片鉚合對(duì)于密封的要求,避免剎車管漏液的情況。通過設(shè)置視覺檢測系統(tǒng),對(duì)銅片安裝進(jìn)行檢測,避免銅片漏裝或多裝等不合格情況出現(xiàn),提高了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的檢查速度,降低了人工費(fèi)用。
      【專利說明】
      一種八爪銅片鉚合機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,更具體地講,涉及剎車管生產(chǎn)線上使用的八爪銅片鉚合機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銅片鉚合機(jī)用于在剎車管生產(chǎn)線上實(shí)施銅片鉚合,通過該裝置可將螺栓與墊片裝配在剎車管金屬接頭上。傳統(tǒng)的銅片鉚合機(jī)一般采用三爪及四爪等鉚合技術(shù),三爪鉚合容易造成扣壓后的銅片圓度不佳,易造成密封不良。另外,傳統(tǒng)銅片鉚合機(jī)的鉚合爪厚度與銅片的厚度之間沒有明確規(guī)定,鉚合爪的厚度大于銅片的厚度會(huì)擠壓銅片,導(dǎo)致銅片表面褶皺,造成密封不佳。傳統(tǒng)鉚合機(jī)未配備視覺檢測系統(tǒng),扣壓后的銅片需要人工檢查,人工檢查無法完全檢測出銅片是否多裝或漏裝,且耗費(fèi)工時(shí)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種并非對(duì)整個(gè)銅片進(jìn)行扣壓,而是在八個(gè)方向上扣壓銅片側(cè)面上下表面之間的部分,既保證扣壓效果又避免銅片產(chǎn)生過大形變的八爪銅片鉚合機(jī)。
      [0004]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種八爪銅片鉚合機(jī),其特征在于,所述八爪銅片鉚合機(jī)包括鉚合氣缸、八爪鉚合爪、下壓定位桿、電控單元和照明單元,所述下壓定位桿迅速下壓將螺栓和金屬接頭壓緊,所述八爪鉚合爪對(duì)銅片在八個(gè)方向上同時(shí)扣壓,且八爪鉚合爪的厚度小于銅片的厚度。
      [0005]作為一個(gè)優(yōu)選方案,所述八爪銅片鉚合機(jī)還包括視覺檢測單元,所述視覺檢測單元包括液晶屏和攝像頭,所述攝像頭拍攝金屬接頭、螺栓和銅片的尺寸、形狀及相對(duì)位置,同時(shí)影像顯示在液晶屏中,通過比對(duì)正確組裝圖來判斷是否多裝或漏裝銅片。
      [0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,本裝置通過采用新型八爪鉚合爪,并非對(duì)整個(gè)銅片進(jìn)行扣壓,而是在八個(gè)方向上扣壓銅片側(cè)面上下表面之間的部分,既保證扣壓效果又避免銅片產(chǎn)生過大的形變,滿足了剎車管生產(chǎn)線上實(shí)施銅片鉚合對(duì)于密封的要求,避免剎車管漏液的情況。通過設(shè)置視覺檢測系統(tǒng),對(duì)銅片安裝進(jìn)行檢測,避免銅片漏裝或多裝等不合格情況出現(xiàn),提高了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的檢查速度,降低了人工費(fèi)用。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型八爪銅片鉚合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為八爪鉚合爪俯視圖放大示意圖。
      [0009]圖3為銅片、螺栓及金屬接頭組合圖。
      [0010]圖4為八爪鉚合爪厚度Dl小于銅片厚度D2示意圖。
      [0011]圖不中的標(biāo)號(hào)為:
      [0012]I一一鉚合氣缸,2—一八爪鉚合爪,3—一下壓定位桿,4一一電控單元,5—一照明單元,6—一視覺檢測單元,61—一液晶屏,62—一攝像頭,7—一螺栓,8—一第一銅片,9--第二銅片,10--金屬接頭。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明,實(shí)施例的用途僅在于解釋本發(fā)明而非限定技術(shù)方案。
      [0014]實(shí)施例1
      [0015]請(qǐng)參見圖1,八爪銅片鉚合機(jī)包括鉚合氣缸1、八爪鉚合爪2、下壓定位桿3、電控單元4和照明單元5,所述下壓定位桿3迅速下壓將螺栓和金屬接頭壓緊,所述八爪鉚合爪2對(duì)銅片在八個(gè)方向上同時(shí)扣壓,且八爪鉚合爪的厚度小于銅片的厚度。
      [0016]圖2為八爪鉚合爪俯視圖,采用八爪鉚合對(duì)銅片在八個(gè)方向上同時(shí)扣壓。
      [0017]八爪銅片鉚合機(jī)還包括視覺檢測單元6,所述視覺檢測單元6包括液晶屏61和攝像頭62,所述攝像頭62拍攝金屬接頭、螺栓和銅片的尺寸、形狀及相對(duì)位置,同時(shí)影像顯示在液晶屏61中,通過比對(duì)正確組裝圖來判斷是否多裝或漏裝銅片。此外,在電控單元4中可以輸入不同的參數(shù)指標(biāo),以檢測不同形狀組合的接頭、螺栓和銅片。
      [0018]八爪銅片鉚合機(jī)以氣壓為動(dòng)力,其主要工作原理為:將金屬接頭10和螺栓7、第一銅片8和第二銅片9按圖3方式組合后,螺栓7頭朝下置于鉚合氣缸I上,按下啟動(dòng)按鈕后,下壓定位桿3會(huì)迅速下壓將螺栓7和金屬接頭10壓緊,隨即視覺檢測單元6判斷是否安裝正確。如果檢測無誤,則八爪鉚合爪扣壓圖3中的第二銅片9部分,扣壓后的要求為第二銅片9可以在螺栓I上自由轉(zhuǎn)動(dòng)且不脫落,第一銅片8沒有變形和損傷,由此可以確保裝配時(shí)金具、螺栓和銅片之間的密封性能,防止剎車液漏液的情況發(fā)生。
      [0019]如圖4所示,八爪鉚合爪厚度Dl需小于銅片厚度D2,當(dāng)Dl大于D2時(shí)會(huì)造成銅片表面形變過大,造成密封性能不良。
      [0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種八爪銅片鉚合機(jī),其特征在于,所述八爪銅片鉚合機(jī)包括鉚合氣缸、八爪鉚合爪、下壓定位桿、電控單元和照明單元,所述下壓定位桿迅速下壓將螺栓和金屬接頭壓緊,所述八爪鉚合爪對(duì)銅片在八個(gè)方向上同時(shí)扣壓,且八爪鉚合爪的厚度小于銅片的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種八爪銅片鉚合機(jī),其特征在于,所述八爪銅片鉚合機(jī)還包括視覺檢測單元,所述視覺檢測單元包括液晶屏和攝像頭,所述攝像頭拍攝金屬接頭、螺栓和銅片的尺寸、形狀及相對(duì)位置,同時(shí)影像顯示在液晶屏中,通過比對(duì)正確組裝圖來判斷是否多裝或漏裝銅片。
      【文檔編號(hào)】B21J15/14GK205551366SQ201620116002
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年2月5日
      【發(fā)明人】沈佩鋒, 沈杰
      【申請(qǐng)人】上海日輪汽車配件有限公司
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