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      一種錐孔加工機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10866245閱讀:320來源:國知局
      一種錐孔加工機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐孔加工機(jī)構(gòu),包括底座、前擋固定座、前擋、刀頭安裝座、刀頭、工件固定座以及凹槽,所述底座的前端固定有前擋固定座,所述前擋固定座上設(shè)置有前擋,所述前擋的中部設(shè)有內(nèi)嵌的卡孔,所述底座的后端固定有刀頭安裝座,所述刀頭安裝座上設(shè)置有刀頭,所述前擋固定座與刀頭安裝座間分布有工件固定座,所述底座上設(shè)有凹槽,所述凹槽設(shè)置于刀頭的下部,所述凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的收納箱。本實(shí)用新型提供的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,工件固定穩(wěn)定性好,加工時(shí)工件不會出現(xiàn)前移等情況,錐孔精度高,具有良好的應(yīng)用前景,值得推廣。
      【專利說明】
      一種錐孔加工機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種錐孔加工機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在實(shí)際工件加工過程中,需要對其進(jìn)行錐孔的加工,以使得錐孔的深度、倒角角度等要素滿足加工需要,保證工件的后續(xù)使用。但現(xiàn)有的加工機(jī)構(gòu)在加工過程中會出現(xiàn)錐孔深度不夠或者歪斜影響工件質(zhì)量的情況,且工件的固定效果不夠穩(wěn)定也會影響錐孔的加工,不利于廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,工件固定穩(wěn)定性好,加工時(shí)工件不會出現(xiàn)前移等情況,錐孔精度高,具有良好的應(yīng)用前景,值得推廣。
      [0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底座、前擋固定座、前擋、刀頭安裝座、刀頭、工件固定座以及凹槽,所述底座的前端固定有前擋固定座,所述前擋固定座上設(shè)置有前擋,所述前擋的中部設(shè)有內(nèi)嵌的卡孔,所述底座的后端固定有刀頭安裝座,所述刀頭安裝座上設(shè)置有刀頭,所述前擋固定座與刀頭安裝座間分布有工件固定座,所述底座上設(shè)有凹槽,所述凹槽設(shè)置于刀頭的下部,所述凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的收納箱。
      [0006]前述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述工件固定座設(shè)置為兩個(gè),分別夾持工件的首尾兩端。
      [0007]前述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凹槽內(nèi)設(shè)有防滑突棱。
      [0008]前述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑突棱由耐磨材料制成。
      [0009]前述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座設(shè)置為方形。
      [0010]前述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刀頭連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),包括底座、前擋固定座、前擋、刀頭安裝座、刀頭、工件固定座以及凹槽,首先底座采用方形結(jié)構(gòu),其自身穩(wěn)定性較好,在底座的前后兩端部分別設(shè)置有前擋固定座和刀頭安裝座,這樣,當(dāng)?shù)额^安裝座上的刀頭在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行前推鉆孔操作時(shí),前擋固定座上的前擋穩(wěn)穩(wěn)擋在工件的前端,防止工件被刀頭推動(dòng)影響鉆孔深度和精度,且前擋利用其內(nèi)嵌的卡孔牢牢卡住工件的前端,配合首尾兩端夾持固定工件的工件固定座,進(jìn)一步的增加工件固定的穩(wěn)定性,有效避免工件在加工錐孔時(shí)的晃動(dòng)情況。此外,加工錐孔過程中肯定會有碎肩的產(chǎn)生,在刀頭的下方,設(shè)置了凹槽,并在凹槽內(nèi)放置有收納箱,便于較好的收集掉落的碎肩,等收納箱滿后倒掉碎肩即可,且由于收納箱是放置在下陷的凹槽內(nèi)的,并不會由于收納箱的突出而影響到工件錐孔的加工。該錐孔加工機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,工件固定穩(wěn)定性好,加工時(shí)工件不會出現(xiàn)前移等情況,錐孔精度高,具有良好的應(yīng)用前景,值得推廣。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的一種錐孔加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖標(biāo)記含義如下:
      [0014]1:底座;2:前擋固定座;3:前擋;4:刀頭安裝座;5:刀頭;6:工件固定座;7:凹槽;8:收納箱;9:工件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0016]如圖1所示,一種錐孔加工機(jī)構(gòu),包括底座1、前擋固定座2、前擋3、刀頭安裝座4、刀頭5、工件固定座6以及凹槽7,優(yōu)選底座I設(shè)置為方形,這樣的結(jié)構(gòu)易于制造且穩(wěn)定性好,所述底座I的前端固定有前擋固定座2,所述前擋固定座2上設(shè)置有前擋3,所述前擋3的中部設(shè)有內(nèi)嵌的卡孔,所述底座I的后端固定有刀頭安裝座4,所述刀頭安裝座4上設(shè)置有刀頭5,所述刀頭5連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀頭5運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)加工錐孔的操作,所述前擋固定座2與刀頭安裝座4間分布有工件固定座6,優(yōu)選工件固定座6設(shè)置為兩個(gè),分別夾持工件9的首尾兩端,這樣對于工件9的夾持比較穩(wěn)定,首尾兩端共同施加夾持力,工件9在加工錐孔過程中不易輕易移動(dòng),由于刀頭5加工錐孔過程中,對于工件9會施加較大的向前的推力,因此,在工件9前端,設(shè)置的前擋3有效阻擋工件9前移,且工件前端卡入前擋3上的卡孔內(nèi),對于工件9穩(wěn)定性進(jìn)一步提高,所述底座I上設(shè)有凹槽7,所述凹槽7設(shè)置于刀頭5的下部,所述凹槽7內(nèi)設(shè)有可拆卸的收納箱8,能及時(shí)收集碎肩并傾倒。
      [0017]進(jìn)一步的,所述凹槽7內(nèi)設(shè)有防滑突棱,所述防滑突棱由耐磨材料制成。收納箱放置在防滑突棱上,增加了摩擦力,不會輕易傾翻,造成不必要的清理麻煩。
      [0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,包括底座、前擋固定座、前擋、刀頭安裝座、刀頭、工件固定座以及凹槽,所述底座的前端固定有前擋固定座,所述前擋固定座上設(shè)置有前擋,所述前擋的中部設(shè)有內(nèi)嵌的卡孔,所述底座的后端固定有刀頭安裝座,所述刀頭安裝座上設(shè)置有刀頭,所述前擋固定座與刀頭安裝座間分布有工件固定座,所述底座上設(shè)有凹槽,所述凹槽設(shè)置于刀頭的下部,所述凹槽內(nèi)設(shè)有可拆卸的收納箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述工件固定座設(shè)置為兩個(gè),分別夾持工件的首尾兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凹槽內(nèi)設(shè)有防滑突棱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述防滑突棱由耐磨材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座設(shè)置為方形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐孔加工機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刀頭連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      【文檔編號】B23Q3/06GK205551539SQ201620258814
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】徐文茜
      【申請人】徐文茜
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