一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，包括底座、床身、升降臺(tái)、銑頭傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、工作臺(tái)、伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，所述床身安裝在底座的上端，銑頭傳動(dòng)箱下端安裝有主軸，升降臺(tái)安裝在床身的正面，工作臺(tái)安裝在升降臺(tái)上端，滾珠絲杠安裝在工作臺(tái)內(nèi)并且滾珠絲杠的前端安裝有聯(lián)軸器，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器安裝在工作臺(tái)上。該裝置可拆卸性好，便于安裝和日常保養(yǎng)，該裝置采用聯(lián)軸器將伺服電機(jī)與滾珠絲杠相連，實(shí)現(xiàn)剛性連接，解決工作臺(tái)載荷臨界點(diǎn)降低和進(jìn)給速度穩(wěn)定性下降的問題，保證動(dòng)力傳導(dǎo)精度；該裝置的升降臺(tái)上還設(shè)置有鎖緊裝置，可以保證升降臺(tái)的剛性，使得升降臺(tái)在升降過程中運(yùn)行平穩(wěn)，確保加工精度。
【專利說明】
一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控銑床裝置，具體是一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]銑床主要指采用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床，通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，銑床可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。隨著科技的發(fā)展，人們研究出了數(shù)控銑床，采用程序控制銑床的工作過程，銑床可以分為升降臺(tái)式銑床、龍門銑床、不升降工作臺(tái)式銑床、儀表銑床等。升降臺(tái)式數(shù)控銑床是人們常用的一種銑床，現(xiàn)有的升降臺(tái)式數(shù)控銑床雖然滿足了人們的使用需求，但是工作臺(tái)的左右和前后往復(fù)移動(dòng)都是將伺服電機(jī)的動(dòng)力，通過皮帶和皮帶輪傳導(dǎo)至滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)。由于皮帶和皮帶輪的摩擦系數(shù)小，在加上皮帶老化和加工環(huán)境熱脹冷縮的影響，動(dòng)力傳導(dǎo)大打折扣，造成工作臺(tái)載荷臨界點(diǎn)的降低以及進(jìn)給速度的穩(wěn)定性下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，包括底座、床身、升降臺(tái)、銑頭傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、工作臺(tái)、伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，所述底座位于最底端，床身安裝在底座的上端，床身的上端安裝有伸臂，銑頭傳動(dòng)箱安裝在伸臂上，銑頭傳動(dòng)箱下端安裝有主軸，數(shù)控系統(tǒng)安裝在床身上，升降臺(tái)安裝在床身的正面，工作臺(tái)安裝在升降臺(tái)上端，滾珠絲杠安裝在工作臺(tái)內(nèi)并且滾珠絲杠的前端安裝有聯(lián)軸器，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器安裝在工作臺(tái)上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:銑頭傳動(dòng)箱通過滑板固定在伸臂上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:升降臺(tái)的兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置采用手動(dòng)鎖緊裝置或液壓鎖緊裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置設(shè)計(jì)合理，故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;可拆卸性好，便于安裝和日常保養(yǎng)，該裝置采用聯(lián)軸器將伺服電機(jī)與滾珠絲杠相連，實(shí)現(xiàn)剛性連接，解決工作臺(tái)載荷臨界點(diǎn)降低和進(jìn)給速度穩(wěn)定性下降的問題，保證動(dòng)力傳導(dǎo)精度;該裝置的升降臺(tái)上還設(shè)置有鎖緊裝置，可以保證升降臺(tái)的剛性，使得升降臺(tái)在升降過程中運(yùn)行平穩(wěn)，確保加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床的主視圖。
[0010]圖2為具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床的左視圖。[0011 ] 其中:1-底座，2-床身，3-升降臺(tái)，4-伺服電機(jī)，5-聯(lián)軸器，6-滾珠絲杠，7_工作臺(tái)，8-銑頭傳動(dòng)箱，9-數(shù)控系統(tǒng)，10-伸臂，11-主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請參閱圖1-2，一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，包括底座1、床身2、升降臺(tái)
3、銑頭傳動(dòng)箱8、聯(lián)軸器5、滾珠絲杠6、工作臺(tái)7、伺服電機(jī)4和數(shù)控系統(tǒng)9，所述底座I位于最底端，床身2安裝在底座I的上端，床身2的上端安裝有伸臂10，銑頭傳動(dòng)箱8安裝在伸臂10上，銑頭傳動(dòng)箱8下端安裝有主軸11，數(shù)控系統(tǒng)9安裝在床身2上，升降臺(tái)3安裝在床身2的正面，工作臺(tái)7安裝在升降臺(tái)3上端，滾珠絲杠6安裝在工作臺(tái)7內(nèi)并且滾珠絲杠6的前端安裝有聯(lián)軸器5，伺服電機(jī)4通過聯(lián)軸器5安裝在工作臺(tái)7上。銑頭傳動(dòng)箱8通過滑板固定在伸臂10上。升降臺(tái)3的兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置采用手動(dòng)鎖緊裝置或液壓鎖緊裝置。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:該裝置沒有皮帶和皮帶輪，采用聯(lián)軸器5將伺服電機(jī)4與滾珠絲杠6相連，實(shí)現(xiàn)剛性連接，解決工作臺(tái)7載荷臨界點(diǎn)降低和進(jìn)給速度穩(wěn)定性下降的問題，保證動(dòng)力傳導(dǎo)精度。該裝置設(shè)計(jì)合理，故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;可拆卸性好，便于安裝和日常保養(yǎng)，該裝置采用聯(lián)軸器5將伺服電機(jī)4與滾珠絲杠6相連，實(shí)現(xiàn)剛性連接，解決工作臺(tái)7載荷臨界點(diǎn)降低和進(jìn)給速度穩(wěn)定性下降的問題，保證動(dòng)力傳導(dǎo)精度;該裝置的升降臺(tái)3上還設(shè)置有鎖緊裝置，可以保證升降臺(tái)3的剛性，使得升降臺(tái)3在升降過程中運(yùn)行平穩(wěn)，確保加工精度。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其特征在于，包括底座、床身、升降臺(tái)、銑頭傳動(dòng)箱、聯(lián)軸器、滾珠絲杠、工作臺(tái)、伺服電機(jī)和數(shù)控系統(tǒng)，所述底座位于最底端，床身安裝在底座的上端，床身的上端安裝有伸臂，銑頭傳動(dòng)箱安裝在伸臂上，銑頭傳動(dòng)箱下端安裝有主軸，數(shù)控系統(tǒng)安裝在床身上，升降臺(tái)安裝在床身的正面，工作臺(tái)安裝在升降臺(tái)上端，滾珠絲杠安裝在工作臺(tái)內(nèi)并且滾珠絲杠的前端安裝有聯(lián)軸器，伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器安裝在工作臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其特征在于，所述銑頭傳動(dòng)箱通過滑板固定在伸臂上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有直連裝置的升降臺(tái)式數(shù)控銑床，其特征在于，所述升降臺(tái)的兩側(cè)安裝有鎖緊裝置，鎖緊裝置采用手動(dòng)鎖緊裝置或液壓鎖緊裝置。
【文檔編號】B23Q1/26GK205551571SQ201620244409
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】鄭洪建, 李錦潮
【申請人】佛山市春上機(jī)電有限公司