一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有測長工位，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有處于測長工位上的測長支撐輥組，所述機架的下游端設(shè)置有與測長工位對應(yīng)的下游定位端板，所述機架上縱向滑動安裝有測長座，該測長座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機架的上游端設(shè)置有與測長座配合的起始定位機構(gòu)，所述測長座由測長電機驅(qū)動連接。該測長裝置可以準(zhǔn)確的測量待切割管材或型材的實際長度，從而方便劃分切割位置，使公差分散在切割的每段管材或型材中，從而可實現(xiàn)零料頭和零料尾。
【專利說明】
一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種測長裝置，特別是指一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管材或型材的鋸切領(lǐng)域中，一般的鋸切需要切頭切尾，即管材或型材被夾持輸送時先要利用鋸片對管材的頭部切頭，從而方便夾持輸送機構(gòu)測量輸送長度，而將管材或型材切割若干刀之后，又需要對管材或型材的尾部進(jìn)行切割，剩余一定長度的尾料，其主要原因是在切割過程中所有的公差都累計到最后一段管材或型材上。因此，目前的鋸切機在定長鋸切時會產(chǎn)生一定的材料浪費，同時也增加了切割次數(shù)，切割效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，該測長裝置可以準(zhǔn)確的測量待切割管材或型材的實際長度，從而方便劃分切割位置，使公差分散在切割的每段管材或型材中，從而可實現(xiàn)零料頭和零料尾。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有測長工位，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有處于測長工位上的測長支撐輥組，所述機架的下游端設(shè)置有與測長工位對應(yīng)的下游定位端板，所述機架上縱向滑動安裝有測長座，該測長座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機架的上游端設(shè)置有與測長座配合的起始定位機構(gòu)，所述測長座由測長電機驅(qū)動連接。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述測長座包括設(shè)置于機架側(cè)面的座體，所述機架上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌配合的滑塊，所述定位配合組件固定于座體上，所述座體與測長電機傳動連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述測長電機固定于座體上，所述測長電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機架上設(shè)置有縱向延伸的齒條，
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述測長支撐輥組包括若干個轉(zhuǎn)動安裝于機架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述起始定位機構(gòu)包括固定于機架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測長電機的控制裝置電連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述定位支座上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器通過約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座上。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述機架上設(shè)置有若干個方便鋼管進(jìn)料到測長工位的導(dǎo)向桿。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:由于所述機架上設(shè)置有測長工位，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有處于測長工位上的測長支撐輥組，所述機架的下游端設(shè)置有與測長工位對應(yīng)的下游定位端板，所述機架上縱向滑動安裝有測長座，該測長座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機架的上游端設(shè)置有與測長座配合的起始定位機構(gòu)，所述測長座由測長電機驅(qū)動連接，因此，該測長座由測長電機驅(qū)動，因此，鋼管被送至測長工位后，測長座先由測長電機驅(qū)動使測長座與起始定位機構(gòu)配合，從而確定測長座的起始位置，同時也確定測長電機的起點位置，而后測長電機驅(qū)動測長座滑動使定位配合組件依靠到管材或型材的上游端并推動管材或型材軸向移動，使管材或型材的下游端部依靠下游定位端板，這樣通過測量電機的轉(zhuǎn)子角度即可測量出測長座所走的距離，而下游定位端板與起始定位機構(gòu)之間的總距離一定，利用總距離減去測長座所走的距離即可準(zhǔn)確得到管材的長度，因此，在得到管材的準(zhǔn)確長度后，可將管材等分若干段，并將總公差均分在各段中，利用夾持輸送機構(gòu)定長輸送即可定長切割，這樣就可實現(xiàn)管材或型材切割的零料頭和零料尾，減少每根管材或型材的切割次數(shù)，提高切割效率。
[0013]又由于所述測長電機固定于座體上，所述測長電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機架上設(shè)置有縱向延伸的齒條，利用齒輪齒條進(jìn)行傳動，傳動更加準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
[0014]又由于所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合，因此，該定位插塊可以在豎直方向和水平方向均可調(diào)節(jié)位置，使其適應(yīng)不同尺寸的管材或型材，同時也使定位插塊與管材或型材更好的配合，使測量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0015]又由于所述測長支撐輥組包括若干個轉(zhuǎn)動安裝于機架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)，利用該豎直擋塊可方便管材的橫向進(jìn)料。
[0016]又由于所述起始定位機構(gòu)包括固定于機架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測長電機的控制裝置電連接，該定位傳感器與測長座配合檢測到測長座到位后，測長電機即可接收到信號并將此時轉(zhuǎn)子位置作為計量初始位置，從而可以準(zhǔn)確測量出測長座的移動位置。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是實用新型實施例的另一個角度的立體圖；
[0020]圖3是圖1上游段的局部放大圖；
[0021]圖4是圖2上游段的局部放大圖；
[0022]附圖中:1.機架;2.測長工位;3.直線導(dǎo)軌;4.測長座;5.起始定位機構(gòu);51.定位支座;52.定位傳感器;6.測長支撐棍組;7.導(dǎo)向桿;8.下游定位端板;9.豎直擋塊；10.齒條；11.定位配合組件;111.安裝板;112.過渡板;113.定位插塊。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0024]如圖1至圖4所示，一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，包括機架I，所述機架I上設(shè)置有測長工位2，機架I上還設(shè)置有輸送工位，輸送工位處于測長工位2的橫向一側(cè)，機架I上設(shè)置有將管材或型材橫向送至輸送工位的橫向撥料機構(gòu)，管材或型材在測長工位2測長之后，由橫向撥料機構(gòu)將管材由測長工位2撥動至輸送工位，所述機架I上轉(zhuǎn)動安裝有處于測長工位2上的測長支撐輥組6，所述測長支撐輥組6包括若干個轉(zhuǎn)動安裝于機架I上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機架I設(shè)置有豎直擋塊9，該豎直擋塊9位于支撐輥的另一側(cè)。該V字形支承輥起到導(dǎo)向作用。所述機架I上設(shè)置有若干個方便鋼管進(jìn)料到測長工位2的導(dǎo)向桿7。
[0025]所述機架I的下游端設(shè)置有與測長工位2對應(yīng)的下游定位端板8，所述下游定位端面的板面與管材或型材的軸線垂直。所述機架I上縱向滑動安裝有測長座4，該測長座4上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件11，所述機架I的上游端設(shè)置有與測長座4配合的起始定位機構(gòu)5，所述測長座4由測長電機驅(qū)動連接。測長電機驅(qū)動測長座4滑動使定位配合組件11推動管材和型材的端部定靠在下游定位端板8上即可實現(xiàn)測長。
[0026]如圖3和圖4所示，所述測長座4包括設(shè)置于機架I側(cè)面的座體，所述機架I上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌3，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌3配合的滑塊，所述定位配合組件11固定于座體上，所述座體與測長電機傳動連接。
[0027]本實施例中，所述測長電機固定于座體上，所述測長電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機架I上設(shè)置有縱向延伸的齒條10，當(dāng)然，測長電機與座體之間也可采用其他的傳動方式，如同步帶連接。測長電機的轉(zhuǎn)子位置可以檢測，通過檢測測長電機的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動位置就可精確的測量測長座4滑動的距離。
[0028]所述定位配合組件11包括安裝板111和定位插塊113，所述安裝板111包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊113通過約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊113與管材或型材的上游端部配合。其中為了方便安裝，定位插塊113安裝在一塊L形的過渡板112上，而過渡板112與第二板部固定。本實施例中是對管材進(jìn)行測量，因此，定位插塊113是插入管材的上端孔并定位。
[0029]所述起始定位機構(gòu)5包括固定于機架I上的定位支座51，該定位支座51上安裝有定位傳感器52，該定位傳感器52的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器52與所述測長電機的控制裝置電連接，定位傳感器52的端部上設(shè)置有滾輪。所述定位支座51上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器52通過約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座51上。定位傳感器52用來確定測長電機的初始位置，從而得出轉(zhuǎn)子的初始位置，然后根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動來判斷測長座4的移動距離。
[0030]本實用新型的工作原理是:首先管材或型材通過上料機構(gòu)橫向進(jìn)入到測長工位2，豎直擋塊9確保管材準(zhǔn)確處于測長工位2。而后測長電機驅(qū)動測長座4先向上游移動與定位傳感器52接觸后確定測長電機的轉(zhuǎn)子位置，然后測長電機再驅(qū)動測長座4滑動使定位插塊113與管材的端部配合，并推動管材向下游移動，當(dāng)管材的下游端面與下游定位端板8接觸后測長座4停止，這樣就可以檢測出測長座4滑動的距離，然后利用下游定位端板8與定位傳感器52之間的總距離減去測長座4滑動的距離就得到了管材的精確長度，然后均分管材若干段，每段管材均分總公差，這樣，實現(xiàn)了零料頭零料尾切割管材。
[0031]以上所述實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)置有測長工位，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有處于測長工位上的測長支撐輥組，所述機架的下游端設(shè)置有與測長工位對應(yīng)的下游定位端板，所述機架上縱向滑動安裝有測長座，該測長座上設(shè)置有與管材或型材上游端配合的定位配合組件，所述機架的上游端設(shè)置有與測長座配合的起始定位機構(gòu)，所述測長座由測長電機驅(qū)動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述測長座包括設(shè)置于機架側(cè)面的座體，所述機架上設(shè)置有縱向延伸的直線導(dǎo)軌，所述座體上設(shè)置有與直線導(dǎo)軌配合的滑塊，所述定位配合組件固定于座體上，所述座體與測長電機傳動連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述測長電機固定于座體上，所述測長電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，所述機架上設(shè)置有縱向延伸的齒條。4.如權(quán)利要求3所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述定位配合組件包括安裝板和定位插塊，所述安裝板包括相互成L形的第一板部和第二板部，所述第一板部上設(shè)置有豎直條孔，所述第二板部上設(shè)置有水平延伸的橫向條孔，所述第一板部通過約束于豎直條孔內(nèi)的螺栓固定于座體上，所述定位插塊通過約束于橫向條孔內(nèi)的螺栓固定于第二板部上，所述定位插塊與管材或型材的上游端部配合。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述測長支撐輥組包括若干個轉(zhuǎn)動安裝于機架上的V字形支撐輥，支撐輥的橫向一側(cè)為進(jìn)料側(cè)，所述機架設(shè)置有豎直擋塊，該豎直擋塊位于支撐輥的另一側(cè)。6.如權(quán)利要求5所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述起始定位機構(gòu)包括固定于機架上的定位支座，該定位支座上安裝有定位傳感器，該定位傳感器的縱向位置可調(diào)，該定位傳感器與所述測長電機的控制裝置電連接。7.如權(quán)利要求6所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述定位支座上設(shè)置有縱向延伸的縱向條孔，所述定位傳感器通過約束于縱向條孔內(nèi)的螺栓固定在定位支座上。8.如權(quán)利要求7所述的一種管材或型材定長鋸切機的測長裝置，其特征在于:所述機架上設(shè)置有若干個方便鋼管進(jìn)料到測長工位的導(dǎo)向桿。
【文檔編號】B23D57/00GK205551641SQ201620260018
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】柯曉華
【申請人】蘇州金凱達(dá)機械科技股份有限公司