一種鋼管去縫設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼管生產設備，尤其是一種鋼管去縫設備，它包括刀座、驅動履帶、刀頭、接洽臺、固定臺和壓緊氣缸，驅動履帶的前方且配合刀頭的進出設有接洽臺，所述接洽臺頂部配合刀頭高度設置有圓環(huán)狀的套筒，所述接洽臺末端連接有固定臺，所述固定臺配合刀頭設置有用于放置鋼管的半圓凹槽，所述固定臺正上方還通過固定臺兩側的支架設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的推桿底部設有用于壓緊鋼管的梯形壓緊板；所述刀頭包括主體、連接雙臂、插銷、卡縫槽塊和刮刀；本實用新型通過設有卡縫槽塊和刮刀的刀頭，有效清除直縫上的毛刺，另外通過壓緊氣缸使得加工期間鋼管不發(fā)生移動，提高加工精度，而起管器則使得加工的連續(xù)性更優(yōu)。
【專利說明】
一種鋼管去縫設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋼管生產設備，尤其是一種鋼管去縫設備。
【背景技術】
[0002]業(yè)內把直縫焊接鋼管內部直縫上的毛刺去除叫做“去縫”，現(xiàn)有的鋼管內部毛刺切除裝置由切割刀和支撐架組成，切割刀安裝在支撐架端部，支撐架后端固定在鋼管加工設備上，在使用時，將支撐架插入鋼管內部，利用切割刀進行切除鋼管內部毛刺，這樣結構的鋼管內部毛刺切除裝置存在，切割誤差大，當鐵肩堵住切割刀排肩口時，只能關閉鋼管加工設備，使得加工效率底，使用不方便的缺點。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種快速去縫的設備。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]—種鋼管去縫設備，其特征在于:它包括刀座、驅動履帶、刀頭、接洽臺、固定臺和壓緊氣缸，所述刀座底部通過掛鉤與驅動履帶連接，使得履帶的強大動力帶動刀座運動;所述刀座前端設有刀桿，所述刀桿前端設有刀頭，驅動履帶的前方且配合刀頭的進出設有接洽臺，所述接洽臺為臺面低于刀桿位置的臺架，所述接洽臺頂部配合刀頭高度設置有圓環(huán)狀的套筒，用于導正刀頭走向，所述接洽臺末端連接有固定臺，所述固定臺配合刀頭設置有用于放置鋼管的半圓凹槽，所述固定臺正上方還通過固定臺兩側的支架設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的推桿朝下，所述壓緊氣缸的推桿底部設有用于壓緊鋼管的梯形壓緊板；
[0006]所述刀桿前端與刀頭連接處設有連接環(huán)，所述刀頭包括主體、連接雙臂、插銷、卡縫槽塊和刮刀，所述主體為矩形，所述主體前端設有配合刀桿連接環(huán)的連接雙臂，所述插銷橫插連接雙臂和連接環(huán)，起到固定作用也便于更換各個型號的刀頭，所述刀頭底部前段設有配合鋼管直縫(鋼管內沿著直縫凸起的毛刺)的卡縫槽塊，所述刀頭底部末段設有刮刀且刮刀與卡縫槽塊之間留有排鐵肩的缺口，所述刮刀前端有棱角后端為圓滑的弧面，其作用是刀頭伸入鋼管時可以順利的伸入，但刀頭往回拉時，卡縫槽塊保證刀頭不偏離，刮刀刮除毛刺，毛刺從缺口處排出并留在鋼管內；
[0007]所述固定臺上設有若干個起管器，用于將加工好的鋼管排出，所述起管器包括伸縮板、支桿和推管氣缸，所述伸縮板一側通過轉軸設有支桿且另一側通過另一轉軸連接在推管氣缸的推桿頂部，其作用是當鋼管加工完畢后推管氣缸上頂使得伸縮板右側升高且整體傾斜，鋼管脫離固定臺并沿著伸縮板滾出，可配合叉車等輔助工具使用，比如叉車在起管器外伸出叉子，起管器直接將鋼管滾入叉車，可避免中間環(huán)節(jié)。
[0008]所述驅動履帶兩側設有導軌，所述導軌與驅動履帶互不干涉，所述刀座兩側設有導輪，所述導輪卡在導軌上活動，其作用是防止刀座跑偏。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設有卡縫槽塊和刮刀的刀頭，有效清除直縫上的毛刺，另外通過壓緊氣缸使得加工期間鋼管不發(fā)生移動，提高加工精度，而起管器則使得加工的連續(xù)性更優(yōu)。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的刀頭與刀桿連接示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的刀頭仰視圖；
[0013]圖4為本實用新型的起管器的結構示意圖。
[0014]圖中，1、刀座;2、刀頭;3、接洽臺；4、固定臺；5、壓緊氣缸;6、起管器；12、驅動履帶；13、掛鉤；14、導輪;15、刀桿;16、連接環(huán);21、主體;22、卡縫槽塊;23、刮刀;24、插銷;25、連接雙臂;31、套筒;41、支架;51、梯形壓緊板;61、伸縮板;62、推管氣缸;63、支桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]如圖1-4所示，一種鋼管去縫設備，其特征在于:它包括刀座1、驅動履帶12、刀頭2、接洽臺3、固定臺4和壓緊氣缸5，所述刀座I底部通過掛鉤13與驅動履帶12連接，使得履帶的強大動力帶動刀座I運動;所述刀座I前端設有刀桿15，所述刀桿15前端設有刀頭2，驅動履帶12的前方且配合刀頭2的進出設有接洽臺3，所述接洽臺3為臺面低于刀桿15位置的臺架，所述接洽臺3頂部配合刀頭2高度設置有圓環(huán)狀的套筒31，用于導正刀2頭走向，所述接洽臺3末端連接有固定臺4，所述固定臺4配合刀頭2設置有用于放置鋼管的半圓凹槽，所述固定臺4正上方還通過固定臺4兩側的支架41設有壓緊氣缸5，所述壓緊氣缸5的推桿朝下，所述壓緊氣缸5的推桿底部設有用于壓緊鋼管的梯形壓緊板51;
[0017]所述刀桿15前端與刀頭2連接處設有連接環(huán)16，所述刀頭2包括主體21、連接雙臂25、插銷24、卡縫槽塊22和刮刀23，所述主體21為矩形，所述主體21前端設有配合刀桿15連接環(huán)16的連接雙臂25，所述插銷24橫插連接雙臂25和連接環(huán)16，起到固定作用也便于更換各個型號的刀頭2，所述刀頭2底部前段設有配合鋼管直縫(鋼管內沿著直縫凸起的毛刺)的卡縫槽塊22，所述刀頭2底部末段設有刮刀23且刮刀23與卡縫槽塊22之間留有排鐵肩的缺口，所述刮刀23前端有棱角后端為圓滑的弧面，其作用是刀頭2伸入鋼管時可以順利的伸入，但刀頭2往回拉時，卡縫槽塊22保證刀頭不偏離，刮刀23刮除毛刺，毛刺從缺口處排出并留在鋼管內；
[0018]所述固定臺4上設有若干個起管器6，用于將加工好的鋼管排出，所述起管器6包括伸縮板61、支桿63和推管氣缸62，所述伸縮板61—側通過轉軸設有支桿63且另一側通過另一轉軸連接在推管氣缸62的推桿頂部，其作用是當鋼管加工完畢后推管氣缸62上頂使得伸縮板61右側升高且整體傾斜，鋼管脫離固定臺并沿著伸縮板61滾出。
[0019]所述驅動履帶12兩側設有導軌，所述導軌與驅動履帶12互不干涉，所述刀座I兩側設有導輪14，所述導輪14卡在導軌上活動，其作用是防止刀座I跑偏。
[0020]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種鋼管去縫設備，其特征在于:它包括刀座、驅動履帶、刀頭、接洽臺、固定臺和壓緊氣缸，所述刀座底部通過掛鉤與驅動履帶連接，使得履帶的強大動力帶動刀座運動;所述刀座前端設有刀桿，所述刀桿前端設有刀頭，驅動履帶的前方且配合刀頭的進出設有接洽臺，所述接洽臺為臺面低于刀桿位置的臺架，所述接洽臺頂部配合刀頭高度設置有圓環(huán)狀的套筒，所述接洽臺末端連接有固定臺，所述固定臺配合刀頭設置有用于放置鋼管的半圓凹槽，所述固定臺正上方還通過固定臺兩側的支架設有壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的推桿朝下，所述壓緊氣缸的推桿底部設有用于壓緊鋼管的梯形壓緊板； 所述刀桿前端與刀頭連接處設有連接環(huán)，所述刀頭包括主體、連接雙臂、插銷、卡縫槽塊和刮刀，所述主體為矩形，所述主體前端設有配合刀桿連接環(huán)的連接雙臂，所述插銷橫插連接雙臂和連接環(huán)，所述刀頭底部前段設有配合鋼管直縫的卡縫槽塊，所述刀頭底部末段設有刮刀且刮刀與卡縫槽塊之間留有排鐵肩的缺口，所述刮刀前端有棱角后端為圓滑的弧面； 所述固定臺上設有若干個起管器，所述起管器包括伸縮板、支桿和推管氣缸，所述伸縮板一側通過轉軸設有支桿且另一側通過另一轉軸連接在推管氣缸的推桿頂部。2.根據(jù)權利要求1所述的鋼管去縫設備，其特征在于:所述驅動履帶兩側設有導軌，所述導軌與驅動履帶互不干涉，所述刀座兩側設有導輪，所述導輪卡在導軌上活動。
【文檔編號】B23D79/00GK205551652SQ201620114903
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】王震南
【申請人】廣州碧源管業(yè)有限公司