一種自動(dòng)彈簧焊接裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于探針加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的是指一種自動(dòng)彈簧焊接裝置，包括底座，底座上設(shè)有位于同一直線(xiàn)且相對(duì)的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽上方設(shè)有可滑動(dòng)的電線(xiàn)固定座，電線(xiàn)固定座上設(shè)有電線(xiàn)托塊和電線(xiàn)夾塊，第二滑槽的上方設(shè)有可滑動(dòng)的彈簧固定座，彈簧固定座上設(shè)有彈簧托塊和彈簧夾塊，彈簧托塊的一端設(shè)有能夠收納電線(xiàn)托塊的一端的凹槽，電線(xiàn)固定座和彈簧固定座之間設(shè)有電烙鐵和焊絲出料槍?zhuān)c現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，本裝置可以實(shí)現(xiàn)彈簧與導(dǎo)線(xiàn)的焊接作業(yè)，操作方便，定位準(zhǔn)確，精度和效率都大大提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)彈簧焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于探針加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的是指一種自動(dòng)彈簧焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]探針是電測(cè)試的接觸媒介，為高端精密型電子五金元器件，可用于生物、計(jì)算機(jī)、電子測(cè)試等方面，探針主要類(lèi)型:懸臂探針和垂直探針。探針直徑在2.54mm-4.75mm之間.最大的測(cè)試電流可達(dá)39amps，目前電路板測(cè)試中所用的探針一般尾部設(shè)有彈簧，該彈簧通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與測(cè)試儀器電連接，目前這種探針的彈簧與導(dǎo)線(xiàn)的連接通常采用人工焊接完成，人工焊接過(guò)程中，須一手手持導(dǎo)線(xiàn)，另一手手持彈簧進(jìn)行操作，對(duì)位時(shí)間長(zhǎng)，焊接效率較低，焊接精度不高，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種省工省時(shí)的自動(dòng)彈簧焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的。
[0005]—種自動(dòng)彈簧焊接裝置，包括底座，底座上設(shè)有位于同一直線(xiàn)且相對(duì)的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽上方設(shè)有可滑動(dòng)的電線(xiàn)固定座，電線(xiàn)固定座上設(shè)有電線(xiàn)托塊和電線(xiàn)夾塊，第二滑槽的上方設(shè)有可滑動(dòng)的彈簧固定座，彈簧固定座上設(shè)有彈簧托塊和彈簧夾塊，彈簧托塊的一端設(shè)有能夠容納電線(xiàn)托塊端部的凹槽，電線(xiàn)固定座和彈簧固定座之間設(shè)有電烙鐵和焊絲出料槍。
[0006]更具體的，所述電線(xiàn)固定座底部固定設(shè)置有能夠在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。
[0007]更具體的，所述彈簧固定座底部固定設(shè)置有能夠在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。
[0008]更具體的，當(dāng)所述電線(xiàn)固定座和彈簧固定座相對(duì)靠近運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠使電線(xiàn)與彈簧之間接觸且接觸部位于電烙鐵和焊絲出料槍的正下方。
[0009]更具體的，所述底座一端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)與電烙鐵電連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，本裝置可以實(shí)現(xiàn)彈簧與導(dǎo)線(xiàn)的對(duì)位和焊接作業(yè)，操作方便，對(duì)位準(zhǔn)確，對(duì)位用時(shí)短，焊接精度和效率都大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0013]如圖1，一種自動(dòng)彈簧焊接裝置的實(shí)施例，包括底座I，底座I上設(shè)有位于同一直線(xiàn)且相對(duì)的第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2上方設(shè)有可滑動(dòng)的電線(xiàn)固定座21，電線(xiàn)固定座21上設(shè)有電線(xiàn)托塊5和電線(xiàn)夾塊51，第二滑槽3的上方設(shè)有可滑動(dòng)的彈簧固定座31，彈簧固定座31上設(shè)有彈簧托塊6和彈簧夾塊61，彈簧托塊6的一端設(shè)有能夠收納電線(xiàn)托塊5的一端的凹槽，電線(xiàn)固定座21和彈簧固定座31之間設(shè)有電烙鐵8和焊絲出料槍7，所述電線(xiàn)固定座21底部固定設(shè)置能夠在第一滑槽2內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，所述彈簧固定座31底部固定設(shè)置能夠在第二滑槽3內(nèi)滑動(dòng)的滑塊，當(dāng)所述電線(xiàn)固定座21和彈簧固定座31相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠使電線(xiàn)與彈簧位于電烙鐵8和焊絲出料槍7的正下方，所述底座I 一端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)4，所述控制開(kāi)關(guān)4與電烙鐵8電連接。
[0014]工作原理:
[0015]操作人員將電線(xiàn)52和彈簧62分別放置在電線(xiàn)托塊5和彈簧托塊6，并通過(guò)電線(xiàn)夾塊51和彈簧夾塊61將電線(xiàn)52和彈簧62固定，隨后滑動(dòng)電線(xiàn)固定座21和彈簧固定座31，使兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)至最靠近的位置，此時(shí)電線(xiàn)托塊5的一端剛好嵌入至彈簧托塊6的凹槽內(nèi)，電線(xiàn)52的一端與彈簧接觸且接觸部位正位于電烙鐵8和焊絲出料槍7的下方，隨后啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)4進(jìn)行，使電烙鐵8發(fā)熱，從而將電線(xiàn)52與彈簧62焊接在一起，完成了自動(dòng)焊接操作。
[0016]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)彈簧焊接裝置，其特征在于，包括底座，底座上設(shè)有位于同一直線(xiàn)且相對(duì)的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽上方設(shè)有可滑動(dòng)的電線(xiàn)固定座，電線(xiàn)固定座上設(shè)有電線(xiàn)托塊和電線(xiàn)夾塊，第二滑槽的上方設(shè)有可滑動(dòng)的彈簧固定座，彈簧固定座上設(shè)有彈簧托塊和彈簧夾塊，彈簧托塊的一端設(shè)有能夠容納電線(xiàn)托塊端部的凹槽，電線(xiàn)固定座和彈簧固定座之間設(shè)有電烙鐵和焊絲出料槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)彈簧焊接裝置，其特征在于，所述電線(xiàn)固定座底部固定設(shè)置有能夠在第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)彈簧焊接裝置，其特征在于，所述彈簧固定座底部固定設(shè)置有能夠在第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)的滑塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)彈簧焊接裝置，其特征在于，當(dāng)所述電線(xiàn)固定座和彈簧固定座相對(duì)靠近運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠使電線(xiàn)與彈簧之間接觸且接觸部位于電烙鐵和焊絲出料槍的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)彈簧焊接裝置，其特征在于，所述底座一端設(shè)有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)與電烙鐵電連接。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK205551737SQ201620237277
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】蒙紅花
【申請(qǐng)人】東莞市紫楨電子有限公司