一種兩焊接功能igbt逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，焊機(jī)內(nèi)部分為左、右二側(cè)布局，一側(cè)布置電路板、冷卻風(fēng)機(jī)等零部件；另一側(cè)布置送絲機(jī)構(gòu)、電抗器等零部件。電路板設(shè)計(jì)為二塊，其中一塊為顯示和操作控制面板，板上設(shè)計(jì)有六只數(shù)碼管及其顯示控制電路，分為兩組，分別顯示電流和電壓參數(shù)，還有手工焊/氣保焊方法轉(zhuǎn)換按鈕、氣保焊2T/4T焊槍開關(guān)操作方式選擇按鈕，電壓、電流和送絲速度的單位指示燈、過熱指示燈，以及電流送絲速度、電壓和電子電抗器電感參數(shù)設(shè)定調(diào)節(jié)電位器；另一塊大電路板，其電子元器件雙面布置；本實(shí)用新型不僅焊接方法多功能，解決了單一功能焊機(jī)應(yīng)用面窄的問題，焊機(jī)的電路原理、電路板和整機(jī)結(jié)構(gòu)也有獨(dú)特之處。
【專利說明】
一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種單管IGBT逆變的、帶有手工電弧焊功能的MIG/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)。屬于電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]目前，逆變式MIG/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)產(chǎn)品市場的競爭十分激烈，不僅體現(xiàn)在技術(shù)的先進(jìn)性和優(yōu)勢(shì)上，還在很大程度上取決于焊機(jī)的電路及其功能和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面。
[0003]國內(nèi)外市場上，小型MOS管、IGBT管逆變式MIG/MAG氣體保護(hù)焊機(jī)的額定電流通常在140?200A(負(fù)載持續(xù)率100~35%)的水平。大多數(shù)的此類焊機(jī)產(chǎn)品都是單一的MIG/MAG氣體保護(hù)焊功能。其應(yīng)用范圍會(huì)受到一定的限制。
[0004]對(duì)于多功能的，即還可采用手工電弧焊、氬弧焊等功能的氣體保護(hù)焊焊機(jī)，由于其適應(yīng)性更強(qiáng)，因而其應(yīng)用的范圍會(huì)更廣。產(chǎn)品銷售會(huì)更加有市場競爭力。然而，此類焊機(jī)，不同的電路、電路板和整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制原理和方式不同，電路板和整機(jī)的布局和連接方式，或者連接的復(fù)雜程度不同，其產(chǎn)品生產(chǎn)的工序和制作工藝等也完全不同。這些都會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和運(yùn)輸成本。例如市場上的一些焊機(jī)，其控制板分為幾塊，分別固定在機(jī)架上。每個(gè)控制板之間采用很多連接線進(jìn)行連接。不僅需加工很多的控制連接線，而且電路板占據(jù)空間大，整機(jī)尺寸大和重量重。這樣產(chǎn)品的制作成本就很高，削弱了產(chǎn)品市場競爭力。市場上雖然也有采用數(shù)字化控制的多功能焊機(jī)，但其開發(fā)和制作的成本，以及銷售的價(jià)格也很高，也不利于國際DIY市場的產(chǎn)品競爭。因此，如何在低成本的前提下，開發(fā)多功能的焊機(jī)是有一定技術(shù)難度的。這也是本實(shí)用新型需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，具有手工電弧焊和MIG/MAG氣體保護(hù)焊兩種焊接方法的功能，其內(nèi)部采用左右布局結(jié)構(gòu)。一側(cè)布置電路板、冷卻風(fēng)機(jī)等零部件；另一側(cè)布置送絲機(jī)構(gòu)、電抗器等零部件;外加前后面板上的一些器件，如、電源開關(guān)、操作和顯示電路板、風(fēng)扇、進(jìn)氣嘴和電磁氣閥、輸出快速接頭座、歐式焊槍接口等部分。電路板設(shè)計(jì)為一塊大板，電子元器件雙面布置。在該大電路板上，按功能劃分，設(shè)計(jì)有:由輸入濾波電路、輸入電壓信號(hào)檢測電路、上電緩沖電路、輸入整流和濾波電路、四只單管IGBT和逆變主變壓器及其輸出整流、濾波等組成的逆變主電路;開關(guān)電源電路;逆變P麗和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路;送絲和電磁閥等控制電路;輸出特性控制電路;焊機(jī)操作和顯示控制電路接口及其相應(yīng)的電路;通過本實(shí)用新型可方便地實(shí)現(xiàn):1)手工焊/氣保焊的功能轉(zhuǎn)換和狀態(tài)指示;2)手工焊的輸出特性和參數(shù)顯示及狀態(tài)指示等控制;3)氣保焊的點(diǎn)動(dòng)送絲控制;焊槍開關(guān)2T或4T模式轉(zhuǎn)換控制及狀態(tài)指示;提前送氣、滯后閉氣時(shí)間控制；以及平特性輸出、電壓和送絲速度調(diào)節(jié)等控制功能和參數(shù)單位指示等。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括殼體、后面板和前面板，其特征在于:其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用左右布局設(shè)計(jì)，左邊一側(cè)布置有送絲機(jī)構(gòu)和電抗器，其焊絲盤軸安裝在內(nèi)部中隔板上，送絲機(jī)構(gòu)安裝在底板上，靠近焊機(jī)前面板，并與前面板上安裝的歐式氣保焊焊槍座連接在一起;右邊另一側(cè)布置大電路板、冷卻風(fēng)機(jī);通過焊機(jī)內(nèi)部中隔板，把焊機(jī)的內(nèi)部機(jī)械部分與左邊的主要控制電路板部分分開，其左邊的主要控制電路板部分相當(dāng)于被中隔板、外殼、底板、后面板和前面板組成的金屬外殼包圍，可起到隔離電磁干擾、防止電磁輻射作用，冷卻風(fēng)機(jī)與右邊大電路板上的散熱器、IGBT管和快速恢復(fù)二極管形成冷卻風(fēng)道;電路板設(shè)計(jì)為兩塊，其中一塊為顯示和操作控制面板，板上設(shè)計(jì)有六只數(shù)碼管及其顯示控制電路，分為兩組，分別顯示電流和電壓參數(shù)，還有手工焊/氣保焊方法轉(zhuǎn)換按鈕、氣保焊2T/4T焊槍開關(guān)操作方式選擇按鈕，電壓、電流和送絲速度的單位指示燈、過熱指示燈，以及電流、電壓和電子電抗器電感參數(shù)設(shè)定調(diào)節(jié)電位器；另一塊大電路板，其電子元器件雙面布置，兩塊電路板之間通過一個(gè)插件和少量連接線進(jìn)行電路連接。
[0008]所述的操作和顯示電路板部分采用兩片GC7139C控制芯片為核心的電路，分別控制每組3只的數(shù)碼管，用于顯示電壓、電流或送絲速度參數(shù)，配合控制電路，數(shù)碼管組成的電流表和電壓表可分別顯示預(yù)置或?qū)嶋H焊接的規(guī)范參數(shù);兩片CD4013控制芯片為核心的電路，分別構(gòu)成手工焊/氣保焊方法選擇、氣保焊2T/4T焊槍開關(guān)操作方式選擇控制電路。
[0009]所述的操作和顯示電路板上還設(shè)計(jì)有手工焊和氣保焊方法轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、氣保焊焊槍開關(guān)2T/4T模式轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、過熱保護(hù)狀態(tài)指示燈、手工焊電流和氣保焊送絲速度調(diào)節(jié)電位器、氣保焊電壓調(diào)節(jié)電位器、電感調(diào)節(jié)電位器電路部分。
[0010]所述的大電路板的電子元器件采用雙面布置，少量大尺寸的器件布局在正面，大尺寸的器件主要依靠人工作業(yè)方式完成裝配和焊接，大量的電子貼片器件布局在大電路板的背面，依自動(dòng)方式進(jìn)行加工，該電路板上的電路，按功能劃分，設(shè)計(jì)有:由輸入濾波電路、輸入電壓信號(hào)檢測電路、上電緩沖電路、輸入整流和濾波電路、四只單管IGBT和逆變主變壓器及其輸出整流、濾波組成的逆變主電路;開關(guān)電源電路;逆變PffM和IGBT驅(qū)動(dòng)控制電路;送絲和電磁閥控制電路;輸出特性控制電路;焊機(jī)操作和顯示控制電路接口及其相應(yīng)的電路。
[0011]所述的后面板上安裝的零部件主要有電源開關(guān)、帶插頭供電電源線、冷卻風(fēng)機(jī)、保護(hù)氣進(jìn)氣嘴及電磁氣閥，冷風(fēng)從焊機(jī)機(jī)箱后部的進(jìn)氣孔進(jìn)入，可使電路板上一些發(fā)熱器件或零部件有良好的冷卻效果。
[0012]通過本實(shí)用新型可方便地實(shí)現(xiàn):I)手工焊/氣保焊的功能轉(zhuǎn)換和狀態(tài)指示;2)手工焊的輸出特性和參數(shù)顯不及狀態(tài)指不等控制；3)氣保焊的點(diǎn)動(dòng)送絲控制;焊槍開關(guān)2T或4T模式轉(zhuǎn)換控制及狀態(tài)指示;提前送氣、滯后閉氣時(shí)間控制；以及平特性輸出、電壓和送絲速度調(diào)節(jié)等控制功能和參數(shù)單位指示等。此外，本實(shí)用新型的各個(gè)控制電路器件主要設(shè)計(jì)布局在一塊大電路板上的。大尺寸的一些器件通過自動(dòng)和少量人工插件的方式，安裝在該電路板的一面，而很多小尺寸的器件則是通過自動(dòng)貼片的方式，直接安裝和焊接在該電路板的另一面。因而可以簡化器件的生產(chǎn)制作工藝，降低制造成本。不像其它多電路板結(jié)構(gòu)的焊機(jī)設(shè)計(jì)那樣，其電路板之間有很多的連接控制線，產(chǎn)品制作工序多和生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且電路板還占據(jù)較大的空間，使整機(jī)尺寸大，重量重。也就是說，采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想和方式縮小了產(chǎn)品尺寸，降低重量和運(yùn)輸成本。同時(shí)，因控制連線少，焊機(jī)生產(chǎn)加工工序減少，制作工藝也得到了簡化，更加方便生產(chǎn)。從其電路的功能來看，主要是完成供電電源的產(chǎn)生、PWM脈沖寬度調(diào)節(jié)、IGBT管驅(qū)動(dòng)控制、兩種焊接方法的逆變電路輸出參數(shù)(電流、電壓)控制、焊接方法選擇和控制、送絲速度的調(diào)節(jié)和控制等控制功能。最終在控制電路的作用下，分別實(shí)現(xiàn)手工電弧焊接、MIG/MAG氣保焊的所有控制性能要求。
[0013]對(duì)不同電流等級(jí)和負(fù)載持續(xù)率要求的本實(shí)用新型焊機(jī)，可通過調(diào)整電路板上少量的零部件規(guī)格參數(shù)，形成不同輸出額定電流和負(fù)載持續(xù)率的產(chǎn)品，使產(chǎn)品系列化。例如，改變IGBT器件的電流等級(jí)和散熱器尺寸；改變快速恢復(fù)二極管的型號(hào)和參數(shù);改變逆變主變壓器和輸出濾波電抗器的規(guī)格和參數(shù)等，即可容易形成不同規(guī)格的系列產(chǎn)品。如180A/23V(35%，負(fù)載持續(xù)率，下同)、160A/22V(60%)等多種電流等級(jí)和規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。額定電流越小的，則額定負(fù)載持續(xù)率越高。當(dāng)然，這些變化，目的是使產(chǎn)品的制作成本與相應(yīng)機(jī)器的規(guī)格參數(shù)和性能指標(biāo)相匹配。這樣，每種規(guī)格型號(hào)的焊機(jī)才能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的成本控制。這就提升了所開發(fā)產(chǎn)品的市場競爭力。
[0014]本實(shí)用新型由于具有兩種焊接方法的使用功能，解決了單一功能焊機(jī)應(yīng)用面窄的問題，因而比單一功能的焊機(jī)有更好的適應(yīng)性。其良好的電路及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)所在，也是滿足高效和低成本生產(chǎn)、高可靠性、制造技術(shù)先進(jìn)性的重要保障。本實(shí)用新型焊機(jī)的電路原理、電路板和整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有自己的獨(dú)特之處。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)保護(hù)的內(nèi)容就在于保護(hù)這種焊機(jī)的電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是本實(shí)用新型的電路原理框圖一；
[0017]附圖3是本實(shí)用新型的電路原理框圖二；
[0018]附圖4是本實(shí)用新型的電路原理框圖三；
[0019]附圖5是本實(shí)用新型的電路原理框圖四；
[0020]附圖6是本實(shí)用新型焊機(jī)的操作和顯示控制電路原理圖；
[0021]附圖7是本實(shí)用新型焊機(jī)的開關(guān)電源電路原理圖一；
[0022]附圖8是本實(shí)用新型焊機(jī)的開關(guān)電源電路原理圖二；
[0023]附圖9是本實(shí)用新型焊機(jī)的送絲和電磁閥等控制電路原理圖；
[0024]附圖10是本實(shí)用新型焊機(jī)的輸出特性控制電路原理圖；
[0025]附圖11是本實(shí)用新型焊機(jī)的大電路板的正面插件元器件布局圖。
[0026]附圖中各部件名稱如下:1、提手;2、側(cè)蓋板;3、機(jī)殼;4、電源開關(guān);5、拉不脫;6、電源線;7、進(jìn)氣嘴接頭;8、電磁閥；9、風(fēng)機(jī)；10、后面板；11、大電路板；12、大電路板固定支架；13、送絲盤軸；14、點(diǎn)動(dòng)送絲按鈕;15、極性轉(zhuǎn)換柱；16、極性轉(zhuǎn)換柱；17、送絲機(jī);18、焊槍接口座銅頭；19、輸出電抗;20、底板;21、前面板;22、快速接頭組件;23、航空插座;24、快速接頭插頭;25、電感調(diào)節(jié)旋鈕;26、電壓調(diào)節(jié)旋鈕;27、電流或送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕;28、操作和顯示控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1-11所示，焊機(jī)的主要組成部分包括:I)送絲部分。主要包括:氣體保護(hù)焊時(shí)用的焊絲盤軸13、送絲機(jī)構(gòu)17、歐式氣保焊焊槍接口銅頭18和單板上的送絲控制電路部分。送絲機(jī)構(gòu)17和送絲盤軸13安裝在內(nèi)部中隔板上。送絲機(jī)構(gòu)17靠近焊機(jī)前面板21。送絲機(jī)構(gòu)17與前面板21上安裝的歐式氣保焊焊槍接口銅頭18進(jìn)行相應(yīng)的連接。氣保焊時(shí)，氣保焊焊槍與歐式氣保焊焊槍接口銅頭18配合連接。焊絲安裝到焊絲盤軸13上。焊絲安裝后可送入到送絲機(jī)構(gòu)17。再通過歐式氣保焊焊槍接口銅頭18輸送到與之連接的焊槍頭部。通過送絲機(jī)構(gòu)17的送絲輪和壓緊輪，在電路的控制下，可使焊絲從氣保焊焊槍的導(dǎo)電嘴伸出。氣保焊時(shí)，焊絲的送絲速度大小受控于電路板和對(duì)應(yīng)的電位器控制。調(diào)節(jié)送絲速度即可改變焊接電流的大小。歐式氣保焊焊槍接口銅頭18上的保護(hù)氣體接口通過一個(gè)氣管連接到電磁氣閥8。保護(hù)氣體從焊機(jī)外部接入到電磁氣閥8的氣體輸入口。當(dāng)打開氣瓶后，在焊機(jī)電路的控制作用下，可使電磁氣閥8通、斷，從而使保護(hù)氣體接入焊槍，并從焊槍頭部流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接區(qū)的金屬保護(hù)。手工焊時(shí)，則不對(duì)送絲部分進(jìn)行控制。
[0028]2)外殼部分。包括提手1、側(cè)蓋板2、機(jī)殼3和底板20等。
[0029]3)后塑料面板10部分。該后面板上安裝的零部件主要有:電源開關(guān)4、供電電源線
6、電源線拉不脫也稱為固線器，5、冷卻風(fēng)扇9、保護(hù)氣的氣接頭或進(jìn)氣嘴7及電磁氣閥8等部分。電源線6連接到供電電網(wǎng)。電源開關(guān)4控制焊機(jī)電源的通或斷。冷卻風(fēng)扇9對(duì)焊機(jī)內(nèi)部的一些零部件進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。冷卻風(fēng)扇9位于焊機(jī)的后部，冷風(fēng)從焊機(jī)機(jī)箱后面板后部的進(jìn)氣孔進(jìn)行?？墒闺娐钒?1上等部分的一些發(fā)熱器件或零部件，如IGBT及散熱器散熱器、快速恢復(fù)二極管及散熱器等零部件得到較好的冷卻。這樣的風(fēng)道和冷卻方式設(shè)計(jì)，有利于保障焊機(jī)電路工作的可靠性，也是本實(shí)用新型焊機(jī)實(shí)現(xiàn)較大電流和高負(fù)載持續(xù)率的重要原因之
O
[0030]4)前塑料面板21部分。安裝的零部件主要有:歐式焊槍接口組件銅頭18、黑色輸出快速接頭座組件22、紅色輸出快速接頭座組件24、航空插座23、操作和顯示控制面板28、手工焊電流和氣保焊送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕27、氣保焊電壓調(diào)節(jié)旋鈕26、電感調(diào)節(jié)旋鈕25。在操作和顯示控制面板28上，設(shè)計(jì)有手工焊和氣體保護(hù)焊方法轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、氣保焊焊槍開關(guān)2T或4T模式轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、過熱保護(hù)狀態(tài)指示燈、手工焊電流和氣保焊送絲速度調(diào)節(jié)電位器、氣保焊電壓調(diào)節(jié)電位器、電感調(diào)節(jié)電位器等部分。
[0031]5)底板20。含焊機(jī)的腳墊等。
[0032]6)控制板11。包括由輸入濾波電路、輸入電壓信號(hào)檢測電路、上電緩沖電路、輸入整流和濾波電路、四只單管IGBT和逆變主變壓器及其輸出整流、濾波等組成的逆變主電路；開關(guān)電源電路;逆變HVM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路;送絲和電磁閥等控制電路;輸出特性控制電路;焊機(jī)操作和顯示控制電路接口及其相應(yīng)的電路。各電路之間，按照本實(shí)用新型的電路原理圖關(guān)系連接在一起?？蓾M足手工焊和MIG/MAG氣體保護(hù)焊兩種焊接方法的各項(xiàng)控制要求。具體電路及其零部件見相關(guān)的附圖原理圖等所示。
[0033]本實(shí)用新型焊機(jī)，手工電弧焊時(shí)兩組輸出快速接頭座組件22、24用于分別連接電焊鉗電纜和工件夾電纜。連接時(shí)的極性可根據(jù)電焊條的種類和要求決定連接的方式。紅色，代表正輸出；黑色，代表負(fù)輸出；氣保焊時(shí)焊槍連接到歐式焊槍接口組件銅頭18。黑色輸出快速接頭座組件22通常用于連接工件夾焊接電纜。這種連接方式稱為反接或反極性連接。當(dāng)然，由于紅色接線柱15、黑色接線柱16分別連接到電路板逆變主電路輸出的正、負(fù)極性端，利用這兩個(gè)接線柱，通過焊機(jī)內(nèi)部連接導(dǎo)線的接線位置交換，可實(shí)現(xiàn)焊接輸出的正極性連接方式轉(zhuǎn)換。究竟是采用反接或反極性連接，還是采用正極性連接方式，取決于氣保焊焊絲的種類和焊接工藝的要求。
[0034]本實(shí)用新型的點(diǎn)動(dòng)送絲開關(guān)14為點(diǎn)動(dòng)送絲控制按鈕，用于安裝焊絲時(shí)在控制電路的作用下實(shí)現(xiàn)焊絲緩慢或斷續(xù)送進(jìn)，便于安裝焊絲使之從焊槍頭部伸出。
[0035]操作和顯示控制面板28上，設(shè)計(jì)有手工焊和氣體保護(hù)焊方法轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、氣保焊焊槍開關(guān)2T或4T模式轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、過熱保護(hù)狀態(tài)指示燈、手工焊電流和氣保焊送絲速度調(diào)節(jié)電位器、氣保焊電壓調(diào)節(jié)電位器、電感調(diào)節(jié)電位器、電流表和電壓表等部分。手工焊和氣體保護(hù)焊功能轉(zhuǎn)換按鈕用于兩種焊接方法的選擇，并由相應(yīng)的指示燈指示其狀態(tài);氣保焊焊槍開關(guān)2T或4T模式轉(zhuǎn)換按鈕用于焊槍開關(guān)的操作方式選擇，并由相應(yīng)的指示燈指示其狀態(tài)。2T模式是指按下焊槍開關(guān)，開始進(jìn)行氣保焊焊接。松開焊槍開關(guān)則停止焊接。4T模式是指按下焊槍開關(guān)，開始進(jìn)行氣保焊焊接，松開焊槍開關(guān)繼續(xù)保持焊接，再次按下焊槍開關(guān)，準(zhǔn)備結(jié)束焊接，松開焊槍開關(guān)則停止焊接。過熱保護(hù)狀態(tài)指示燈黃色或紅色則指示過熱狀態(tài)是否發(fā)生。當(dāng)內(nèi)部器件溫度過高，超過溫度繼電器的動(dòng)作溫度時(shí)，在控制電路的作用下，一方面可使該指示燈點(diǎn)亮;另一方面，可使焊機(jī)停止焊接或輸出。在焊機(jī)不輸出的情況下，風(fēng)機(jī)的冷卻作用會(huì)使器件的溫度降低。當(dāng)降低到熱保護(hù)器的恢復(fù)動(dòng)作溫度時(shí)，保護(hù)器恢復(fù)，焊機(jī)過熱現(xiàn)象消除。過熱指示燈熄滅。同時(shí)，焊機(jī)可再次焊接。手工焊時(shí)，采用對(duì)應(yīng)的電流調(diào)節(jié)電位器進(jìn)行電流輸出調(diào)節(jié);氣保焊時(shí)，輸出的電流大小可通過相應(yīng)的送絲或電流調(diào)節(jié)電位器進(jìn)行調(diào)節(jié)。輸出焊接電壓則通過相應(yīng)的電壓電位器進(jìn)行調(diào)節(jié)。為改善氣保焊焊接的電弧特性，還設(shè)有電子電抗器或電感調(diào)節(jié)電位器。數(shù)碼管等組成的電流表和電壓表則用于顯示預(yù)置或?qū)嶋H焊接的規(guī)范參數(shù)。
[0036]操作和顯示控制面板28上設(shè)有C0N7和CONl接口。兩塊控制電路板板是通過插件直接連接在一起的。附圖5?附圖9共同構(gòu)成了焊機(jī)完整的控制電路原理圖。
[0037]附圖10是本實(shí)用新型焊機(jī)的主控制大電路板的正面插件元器件布局設(shè)計(jì)圖。附圖11是本實(shí)用新型焊機(jī)的主控制大電路板的背面貼片元器件布局設(shè)計(jì)圖。從附圖10和附圖11可見，電路板正面的器件主要是插件式的電子元器件或零部件，主要采用自動(dòng)和人工插件、焊接的方式來完成電路板加工。而電路板背面的器件主要是貼片式的電子元器件或零部件，全部采用自動(dòng)貼片和焊接的方式來完成電路板加工。試想，如果所有的元器件和零部件都在電路板的正面，那么電路板的尺寸必然加大。這就會(huì)加大焊機(jī)的尺寸和重量;如果像其它多電路板結(jié)構(gòu)的焊機(jī)那樣，電路板之間有很多的控制連接線，那么制作工序必然會(huì)多，生產(chǎn)工藝也會(huì)復(fù)雜?？梢姡緦?shí)用新型因電路板尺寸小，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，連接控制線少，故焊機(jī)的電路板生產(chǎn)加工工序少，制作工藝也大為簡化，更加方便生產(chǎn)。這樣的設(shè)計(jì)和加工工藝，可保證廣品的生廣具有很尚的生廣效率，同時(shí)，出錯(cuò)率和制作成本低，有利于提尚廣品的市場競爭力。
[0038]此外，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，通過中隔板，把焊機(jī)的內(nèi)部左側(cè)機(jī)械部分與右側(cè)的主板電路部分分開。右側(cè)的主板電路等部分相當(dāng)于被中隔板、外殼、底板、后面板和前面板組成的外殼包圍?？善鸬礁綦x大電流強(qiáng)電磁干擾，限制電磁輻射，提高焊機(jī)可靠性的作用。
[0039]從附件相關(guān)電路的控制功能來看，主要是完成供電電源的產(chǎn)生、Pmi脈沖寬度調(diào)節(jié)、IGBT管驅(qū)動(dòng)控制和逆變、兩種焊接方法的逆變電路輸出參數(shù)電流、電壓控制、焊接方法選擇和控制、送絲速度的調(diào)節(jié)和控制等工作。最終在控制電路的作用下，分別實(shí)現(xiàn)手工電弧焊、MIG/MAG氣保焊的各項(xiàng)控制要求。
[0040]本實(shí)用新型焊機(jī)電路的工作原理簡述如下:P⑶NI和PC0N2輸入端連接至供電電源。通過焊機(jī)后面板上的電源開關(guān)4接通電網(wǎng)電源。從電網(wǎng)來的交流電，先經(jīng)過由電容Cl?C4、電阻R1~R2、電感LI等組成的輸入濾波電路。該電路的主要作用是減少電網(wǎng)電源對(duì)逆變焊機(jī)電路的干擾，提高焊機(jī)的工作可靠性。再經(jīng)過RRl熱敏電阻，再經(jīng)DBl整流橋如(MDQ50-08，50A/800V)等整流后變?yōu)槊}動(dòng)直流電。之后，對(duì)C8?ClO電解電容(6800UF/400V)進(jìn)行充電，電壓逐漸升高，最后變?yōu)檩^為穩(wěn)定的+31OV直流電。C8~C 1電解電容起到濾波的作用。+310V直流電一方面供給由Q3~Q4、Q6~Q7 IGBT管(如K75T60等)、T1逆變主變壓器和D7~D14(如KD4520等)快速恢復(fù)二極管、L4濾波電抗、FLl分流器(220A/75mv)等組成的逆變電路。其功能主要為:+310V高壓直流電轉(zhuǎn)換為中頻(幾十KHz)交流電。Tl逆變變壓器實(shí)現(xiàn)電壓降壓和大電流輸出的變換。D7~D 14 (如KD45 20等)快速恢復(fù)二極管則是把逆變變壓器輸出的中頻交流電變換為直流電。由于它變換后的電流波形是脈動(dòng)的，不穩(wěn)定，不利于焊接過程的穩(wěn)定，因此，采用電流濾波電抗器L4進(jìn)行濾波。這樣，輸出的電流波形就會(huì)變得穩(wěn)定。有利于獲得高質(zhì)量的焊縫。另一方面，見附圖4，通過插頭C0N1，+310V供給開關(guān)電源電路。見附圖6，由T3開關(guān)電源變壓器、Q30 MOS管、D83和D85?D86快速二極管、U16(UC3845集成PffM電路)和U18?U19集成穩(wěn)壓器，以及它們周圍的電阻、電容等器件組成的開關(guān)電源電路，產(chǎn)生+5V、+20V、+15V、+24V、-15V等電源電壓，供給其它相應(yīng)的控制電路等帶電工作。關(guān)于開關(guān)電源這部分的工作原理，這里作一個(gè)簡要說明。附圖6是開關(guān)電源的原理圖。由Q30 MOS管與T3開關(guān)電源變壓器的初級(jí)繞組，以及它們周圍的D82和D84 二極管、很多的電阻和電容等組成電路。輸入電源連接至高壓直流+310V。因而，開關(guān)電源U16 PffM控制的UC3845及其外圍電阻、電容組成的電路屬于高壓回路。為確?？刂齐娐返陌踩?，在附圖6中，采用了 U17的PC817光電耦合器進(jìn)行隔離。開關(guān)電源PWM控制小板的核心控制芯片是U16，即UC3845 PffM脈沖寬度調(diào)節(jié)器。其外圍的電阻、電容可設(shè)定其工作的相關(guān)參數(shù)。至于如何確定，需要查看UC3845的相關(guān)使用資料或說明。這里不再重復(fù)?？傊琔16芯片的6腳輸出的脈沖為一定工作頻率的驅(qū)動(dòng)脈沖，可使附圖6中的Q30 MOS管處于通斷工作狀態(tài)。在T3開關(guān)電源變壓器的電壓輸出電路部分，分別獲得+5V、+20V、+15V、+24V、-15V、-20V電源電壓。供給其它的器件和電路工作使用。例如，供給操作和顯示控制電路接口 C0N7和附圖5電路;供給送絲和電磁閥等控制電路;供給風(fēng)扇控制電路;供給逆變PWM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路;供給其輸出特性控制電路等。此外，由開關(guān)電源部分的電路及原理圖可知，本實(shí)用新型沒有采用一般的控制變壓器和相關(guān)的電壓變換電路來產(chǎn)生上述幾個(gè)電源電壓。其電路取電來自主回路中的+310V。開關(guān)變壓器的體積和尺寸、重量遠(yuǎn)小于一般的控制變壓器，這就降低本實(shí)用新型焊機(jī)的成本，提升了焊機(jī)的技術(shù)附加值。
[0041]附圖中Kl繼電器的動(dòng)作時(shí)間是滯后于電源開關(guān)合上時(shí)刻的。即Kl繼電器是延時(shí)動(dòng)作的。當(dāng)C8?(:10(6800μΡ/400ν)電解電容上的充電電壓穩(wěn)定后，該繼電器才動(dòng)作，其觸頭閉合RRl熱敏電阻，使本實(shí)用新型焊機(jī)正常逆變工作時(shí)，大電流是從繼電器的觸頭流過的。這樣的電路，稱為上電緩沖電路。主要是防止電源開關(guān)接通瞬間，由于C8?Cl O電解電容上沒有電壓，相當(dāng)于短路，會(huì)形成較大的浪涌電流，燒壞電源開關(guān)。而上電緩沖電路的作用，就是通過合閘瞬間串入RRl熱敏電阻，來限制浪涌電流的。并且，RRl熱敏電阻的阻值，是隨其溫度上升而增大的。因此，上電緩沖電路可起到較好的保護(hù)作用。此上電緩沖部分電路是通過如下的控制方式實(shí)現(xiàn)的:附圖4中，Kl繼電器的控制，是由MOS管Ql、二極管D2、穩(wěn)壓管D3、電阻R6~R8、電容C5等組成的電路來實(shí)現(xiàn)的。圖中，+24V電壓的形成會(huì)滯后于焊機(jī)供電電源開關(guān)合上的時(shí)刻。電容C5上的電壓是在+24V電壓加上后逐步增加的。因?yàn)?，R6和C5構(gòu)成積分電路。當(dāng)電容C5上的電壓升高到一定值時(shí)，MOS管Ql才能導(dǎo)通。這樣，Kl繼電器才會(huì)動(dòng)作。
[0042]T2驅(qū)動(dòng)變壓器、U13集成PWM芯片(SG3525A)及其周圍的二極管、穩(wěn)壓管、電阻、電容等組成Q3~Q4、Q6~Q7 IGBT管的逆變PffM、驅(qū)動(dòng)電路和過流及過熱保護(hù)控制電路部分。Q3~Q4、Q6-Q7 IGBT管，兩路驅(qū)動(dòng)部分的電路形式基本是一致的。由于U13芯片的11腳和14腳輸出PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)功率小，故需要經(jīng)過Q26?Q29、U14和U15等器件組成的驅(qū)動(dòng)控制電路進(jìn)行功率放大。再通過T2驅(qū)動(dòng)隔離變壓器去控制Q3~Q4、Q6~Q7 IGBT管的通或斷工作狀態(tài)。附圖7中，U13芯片的11腳和14腳輸出控制信號(hào)是兩組PWM方波脈沖信號(hào)。其方波的頻率是固定的，有幾十KHz。它由該芯片的RT、CT腳連接的電阻和電容參數(shù)(如R171和C83等)決定。兩組方波脈沖信號(hào)在時(shí)間上有一個(gè)固定的時(shí)間差，專業(yè)上也稱為死區(qū)時(shí)間。它是保障IGBT兩組開關(guān)交替工作的重要參數(shù)之一。該時(shí)間是通過U13芯片的外圍器件(如R171和C83等)參數(shù)設(shè)置而確定的。至于如何確定，查看U13芯片的相關(guān)使用資料或說明即可了解。這里不再重復(fù)。這里需要說明的是:U13芯片輸出的PffM脈沖寬度調(diào)制信號(hào)是決定焊機(jī)逆變主電路輸出電壓和電流大小的信號(hào)。它的脈沖寬度取決于:I)手工焊控制狀態(tài)時(shí)，由焊接電流給定信號(hào)與輸出電流反饋信號(hào)共同決定?？刂频膶?duì)象或目標(biāo)是輸出電流大小。空載時(shí)，反饋信號(hào)很小?？刂齐娐樊a(chǎn)生一個(gè)占空比較大的HVM脈沖信號(hào)，使Q3~Q4、Q6~Q7兩組IGBT處于交替導(dǎo)通狀態(tài)，最終使逆變主電路輸出空載電壓。當(dāng)操作者調(diào)節(jié)好前面板上焊接電流的電位器，并進(jìn)行焊接時(shí)，控制電路通過FLl分流器(220A/75mv)，可檢測到輸出電流信號(hào)。一方面，獲得焊機(jī)電流表顯示的輸出電流信號(hào)。在其它控制電路(主要是附圖4和5部分的操作和顯示控制電路)的作用下實(shí)現(xiàn)電流數(shù)字顯示表的顯示。另一方面，檢測到的電流信號(hào)，在其它控制電路(主要是附圖4和9部分的輸出特性控制電路)的作用下，經(jīng)過信號(hào)放大等處理，并以此作為電流負(fù)反饋控制信號(hào)，與焊接電流給定信號(hào)進(jìn)行比較。比較后的差值信號(hào)，進(jìn)行PI(比例和積分)調(diào)節(jié)控制，其輸出的結(jié)果控制焊機(jī)輸出PWM芯片的脈沖寬度或占空比，決定焊機(jī)輸出電流和電壓的大小，實(shí)現(xiàn)輸出電流參數(shù)的準(zhǔn)確控制。并使焊機(jī)的輸出特性為恒流帶外拖的下降特性。進(jìn)一步地說，當(dāng)焊接電流給定信號(hào)不變時(shí)，隨著焊機(jī)電路檢測到的電流增加，并且，達(dá)到給定的設(shè)定值后，焊接電流給定信號(hào)與電流負(fù)反饋控制信號(hào)的差值會(huì)隨電流增加而減小，通過PI控制后，使焊機(jī)輸出PWM芯片的脈沖寬度或占空比減小，焊機(jī)的輸出電壓降低。這一過程，也就是所謂的電流截止負(fù)反饋控制。即只有當(dāng)電流達(dá)到焊接電流電位器的設(shè)定值后才起作用的反饋控制。此后，隨著電流微小的增加，電壓降低會(huì)很多。當(dāng)電壓下降到16V以下時(shí)，隨著電壓的降低，控制電路可使焊機(jī)輸出PWM芯片的脈沖寬度或占空比增加，使焊接電流按照設(shè)定的參數(shù)增大，最終形成恒流帶外拖的下降特性。當(dāng)焊接電流給定信號(hào)變化時(shí)，電流截止負(fù)反饋設(shè)定值不同，但其它的控制過程是類似的。這樣，在電位器設(shè)定的最小和最大之間，就可獲得無數(shù)條下降特性曲線。這樣的控制，也是滿足手工電弧焊接的基本要求。2)氣保焊控制狀態(tài)時(shí)，由焊接電壓給定信號(hào)與輸出電壓反饋信號(hào)等共同決定?？刂频膶?duì)象或目標(biāo)是輸出電壓大小。采用電壓負(fù)反饋PI控制?？蛰d時(shí)，與手工焊控制類似，仍然是輸出較大的PWM脈沖寬度信號(hào)，獲得空載電壓。帶負(fù)載后，則與手工焊的控制有所不同。氣保焊，焊機(jī)的輸出特性控制是平特性，而不是恒流帶外拖的下降特性。其特點(diǎn)是:負(fù)載電流變化較大，而輸出電壓變化很小，保持相對(duì)穩(wěn)定。只有當(dāng)電壓給定信號(hào)發(fā)生改變時(shí)，輸出的電壓才會(huì)出現(xiàn)較大變化。以上控制過程，是通過相應(yīng)的控制電路來實(shí)現(xiàn)的。
[0043]L3是一個(gè)電流檢測器，可檢測逆變主電路中，主變壓器的初級(jí)電流信號(hào)。其輸出LPl和LP2送至逆變PffM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路(見附圖7所示)。主要是檢查逆變主電路是否發(fā)生過流現(xiàn)象。如果出現(xiàn)過流，附圖7中的過流指示燈VDI點(diǎn)亮;VSI (SCR晶閘管)導(dǎo)通，D77 二極管的陰極電位被拉低至低電平(GND)，三極管Q24截止，Q25導(dǎo)通，U13芯片11和14腳輸出的P麗信號(hào)關(guān)閉，焊機(jī)逆變主電路4只IGBT的驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)關(guān)閉，焊機(jī)關(guān)閉輸出。同時(shí)，面板過熱指示D73發(fā)光二極管點(diǎn)亮，0C/0T端也發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。
[0044]逆變HVM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路部分，其輸出Gl和El、G2和E2分別為兩組Pmi脈沖信號(hào)，分別去控制逆變主電路中Q3~Q7和Q4?Q6兩組IGBT開關(guān)的通、斷狀態(tài)。該P(yáng)麗信號(hào)的脈沖寬度受PWM-GD輸入給定信號(hào)控制。有無PWM信號(hào)，則取決于PffM-STOP和Tc。例如，附圖4中的Tc連接⑶N8接口的信號(hào)是過熱信號(hào)。C0N8接口連接至常開型的溫度繼電器。而溫度繼電器又緊貼在Q3~Q7 IGBT或D7?D14輸出快速恢復(fù)二極管的鋁合金散熱器上。當(dāng)溫度繼電器動(dòng)作時(shí)，表明主功率器件發(fā)生過熱現(xiàn)象。此時(shí)，附圖7中，Tc電位被拉低至低電平(GND)，同時(shí)，0C/0T端發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給C0N7接口電路，使面板過熱指示D6發(fā)光二極管點(diǎn)亮，控制電路將關(guān)閉Pmi信號(hào)。防止焊機(jī)因過熱而燒壞。在(連接至C0N6接口的)冷卻風(fēng)機(jī)的作用下，當(dāng)鋁合金散熱器的溫度下降到一定程度后，焊機(jī)內(nèi)部的過熱現(xiàn)象消除，熱保護(hù)器恢復(fù)時(shí)，控制電路才能繼續(xù)輸出PWM控制信號(hào)。同時(shí)過熱指示燈(黃色)熄滅。這就實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)過熱保護(hù)。PWM-STOP則來自輸出特性控制電路(還可見附圖9所示)部分。當(dāng)焊機(jī)不輸出電壓或電流時(shí)，PffM-STOP信號(hào)可關(guān)閉PffM信號(hào)，使逆變主電路中Q3~Q7和Q4?Q6兩組IGBT開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)。
[0045]C0N7接口部分連接著操作和顯示控制電路。Ul芯片(GC7139C)控制電壓顯示數(shù)碼管。其輸入U(xiǎn)DP信號(hào)大小決定著電壓表的顯示數(shù)據(jù)。RVl是電壓顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際電壓數(shù)據(jù)的校正微調(diào)電位器。U2芯片(GC7139C)控制電流顯示數(shù)碼管。其輸入IDP信號(hào)大小決定著電流表的顯示數(shù)據(jù)。RV2是電流顯示數(shù)據(jù)與實(shí)際電流數(shù)據(jù)的校正微調(diào)電位器。MMA/EN由手工焊(MMA)/氣保焊(MIG/MAG)焊接方法選擇按鈕S2操作電路控制決定。其電路由U3(CD4013)芯片、三極管Q5和按鈕S2，以及外圍的電阻、電容等組成。本控制電路，焊機(jī)供電后開機(jī)的控制默認(rèn)狀態(tài)為:MMA/EN為低電平，S卩MIG/MAG氣保焊控制狀態(tài)。同時(shí)，Q4三極管導(dǎo)通，D7發(fā)光二極管MIG/MAG指示燈點(diǎn)亮。之后，當(dāng)按壓一次S2按鈕時(shí)，MMA/EN變?yōu)楦唠娖?，同時(shí)，Q2三極管導(dǎo)通，D3發(fā)光二極管MMA指示燈點(diǎn)亮。再次按壓S2，則狀態(tài)會(huì)再次翻轉(zhuǎn)。4T/EN狀態(tài)由2T/4T焊槍開關(guān)操作模式選擇按鈕操作電路控制決定。其電路由U(CD4013)4芯片、三極管Q6和按鈕SI，以及外圍的電阻、電容等組成。本控制電路，焊機(jī)供電后開機(jī)的控制默認(rèn)狀態(tài)為:4T/EN為低電平，即MIG/MAG氣保焊4T控制狀態(tài)。同時(shí)，Q3三極管導(dǎo)通，D2發(fā)光二極管4T指示燈點(diǎn)亮。之后，當(dāng)按壓一次SI按鈕時(shí)，4T/EN變?yōu)楦唠娖剑瑫r(shí)，Ql三極管導(dǎo)通，D8發(fā)光二極管211?示燈點(diǎn)亮。再次按壓SI，則狀態(tài)會(huì)再次翻轉(zhuǎn)。來自逆變PffM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路(還可見附圖7所示)的0C/0T信號(hào)決定著過熱指示燈D6是否點(diǎn)亮。RV4為電壓給定，Ug和UgL連接至該電壓給定電位器。RV3為電流給定，Ig和IgL連接至該電流給定電位器。RV5為電感給定，di/dtb和di/dta連接至該電感給定電位器，其相關(guān)的電路相當(dāng)于電子電抗器，可改變焊接電弧的特性，改善焊縫成形和降低焊接時(shí)的金屬飛濺。來自逆變PWM和IGBT驅(qū)動(dòng)等控制電路(還可見附圖7所示)的Ich信號(hào)還可影響電流數(shù)顯表的顯示單位指示燈和電流表小數(shù)點(diǎn)狀態(tài)。例如，在手工焊下。此時(shí)，MMA/EN變?yōu)楦唠娖剑琎2三極管導(dǎo)通，D3 MMA指示燈點(diǎn)亮。Dl指示燈也是亮的，“V”單位指示燈點(diǎn)亮。Q7三極管導(dǎo)通，Dll發(fā)光二極管“A”單位指示燈點(diǎn)亮。顯示電路部分，兩個(gè)數(shù)碼管部分分別顯示輸出電壓和電流值。如果沒有焊接，則IDP和UDP的數(shù)據(jù)會(huì)使電路顯示預(yù)置焊接電流和空載電壓。如果是焊接狀態(tài)，則會(huì)使電路顯示實(shí)際焊接電流和焊接電壓。在手工焊狀態(tài)，“D14”m/min指示燈是不會(huì)點(diǎn)亮的。在氣保焊下，控制的結(jié)果才會(huì)是“D14”m/min指示燈點(diǎn)亮。關(guān)于其它的控制，大家可以結(jié)合電路圖進(jìn)行分析和理解。
[0046]輸出特性控制電路部分，主要是根據(jù)電壓給定電位器(與Ug和UgL相關(guān))、電流給定電位器(與Ig和IgL相關(guān))、電感給定電位器(與di/dtb和di/dta相關(guān))的給定值，以及是選擇了手工焊還是氣保焊(與MMA/EN等相關(guān))，還有來自輸出回路分流器FLl (220A/75mv)的電流反饋信號(hào)If-和If+、電壓反饋信號(hào)Uf+，以及來自送絲和電磁閥等控制電路(見附圖8電路部分)的P/MMA等信號(hào)和狀態(tài)，決定焊機(jī)是無輸出電壓或電流(與P麗-STOP信號(hào)或過熱信號(hào)Tc等關(guān)閉P麗信號(hào)有關(guān))，還是有輸出電壓或電流(有P麗信號(hào)輸出，與PWM-⑶等有關(guān))；是顯示預(yù)置的電流和電壓參數(shù)，還是顯示實(shí)際的電流和電壓參數(shù)等情況(與Ich、MMA/ENl、SWLOCK電平控制信號(hào)有關(guān))?！癡oltage”信號(hào)來自實(shí)際的電壓反饋信號(hào)，是經(jīng)過運(yùn)算放大器Uf5D及其外圍電路處理的，代表著實(shí)際的輸出電壓大?。弧癈urrent”信號(hào)來自實(shí)際的電流反饋信號(hào)，是經(jīng)過運(yùn)算放大器U5A及其外圍電路處理的，代表著實(shí)際的輸出電壓大小。U12芯片是多路電子開關(guān)。主要是控制顯示的數(shù)據(jù)是空載和預(yù)置的參數(shù)，還是實(shí)際的焊接電壓和電流數(shù)據(jù)。例如，當(dāng)1(*、1祖/^附、3胃11)0(電平控制信號(hào)狀態(tài)使1]12(:的3腳與4腳接通時(shí)，IDP輸出的數(shù)據(jù)是“Current”信號(hào)，即實(shí)際輸出的電流大小。同時(shí)，U12A的13腳與14腳也是接通狀態(tài)的，UDP輸出的數(shù)據(jù)是“Voltage”信號(hào)，即實(shí)際輸出的電壓大小。反之，U12C的5腳與4腳接通(同時(shí)，U12B的15腳與2腳也接通)時(shí)，IDP輸出的數(shù)據(jù)是來自“Ig”的信號(hào)，即預(yù)置給定的電流大小。類似地，U12A的12腳與14腳處于接通狀態(tài)時(shí)，UDP輸出的數(shù)據(jù)是來自“Ug”信號(hào)的，即預(yù)置給定的電壓大小。MMA/EN電平狀態(tài)，前面已經(jīng)提及，是與選擇了手工焊還是氣保焊相關(guān)的。當(dāng)選擇MIG/MAG氣保焊時(shí)，MMA/EN為低電平；當(dāng)選擇手工焊時(shí)，MMA/EN為高電平。從附圖9中可以看出，當(dāng)MMA/EN為高電平時(shí)，MMA/EN1為+24V高電平。反之，氣保焊時(shí)，MMA/EN1則為低電平。在氣保焊下，由于MMA/EN1為低電平，三極管Q20截止，UlO光耦的發(fā)光二極管發(fā)光，其內(nèi)部三極管導(dǎo)通，使R128的輸入信號(hào)，也就是電流給定這一路信號(hào)無效。即氣保焊時(shí)Ig電位器不起作用。手工焊狀態(tài)下，P/EN為高電平，可使三極管Q21導(dǎo)通，通過D58和D59 二極管的箝位，使Ugl點(diǎn)電位拉至較低電平，即其作用是:手工焊時(shí)Ug電位器不起作用。
[0047]PffM-GD輸出的PffM脈沖寬度調(diào)制信號(hào)是決定焊機(jī)逆變主電路輸出電壓和電流大小的信號(hào)。它的脈沖寬度取決于:I)手工焊時(shí)，由焊接電流給定信號(hào)Ig與輸出電流反饋信號(hào)If-和If+等共同決定?？刂频膶?duì)象或目標(biāo)是輸出電流大小?？蛰d時(shí)，反饋信號(hào)很小。控制電路產(chǎn)生一個(gè)占空比較大的PWM-⑶脈沖信號(hào)，使Q3~Q4、Q6~Q7兩組IGBT處于最大導(dǎo)通狀態(tài)，最終使逆變主電路輸出空載電壓。當(dāng)操作者調(diào)節(jié)好Ig給定電流并進(jìn)行焊接時(shí)，控制電路通過FLl分流器(220A/75mv)檢測到輸出電流If-和If+反饋信號(hào)。經(jīng)過U5A及其外圍電路處理后，一方面，通過電路轉(zhuǎn)換為“Current”獲得焊機(jī)電流表顯示的輸出電流信號(hào)，并實(shí)現(xiàn)電流數(shù)字顯示表的顯示。另一方面，檢測放大后的電流反饋信號(hào)與焊接電流給定Ig信號(hào)進(jìn)行比較。比較后的差值信號(hào)，經(jīng)過后級(jí)運(yùn)算放大器U6B等組成的電流PI(比例+積分)控制電路，其輸出的結(jié)果PWM-GD控制焊機(jī)輸出HVM芯片的脈沖寬度或占空比，決定焊機(jī)輸出電流和電壓的大小，實(shí)現(xiàn)輸出電流參數(shù)的準(zhǔn)確控制。并使焊機(jī)的輸出特性為恒流帶外拖的下降特性。進(jìn)一步地說，當(dāng)焊接電流給定Ig信號(hào)不變時(shí)，隨著檢測到的電流反饋If-和If+信號(hào)增加，并且達(dá)到給定Ig的設(shè)定值后，焊接電流給定信號(hào)與電流負(fù)反饋控制信號(hào)的差值會(huì)隨電流增加而減小，通過控制后，使焊機(jī)輸出PWM-GD的脈沖寬度或占空比減小，焊機(jī)的輸出電壓降低。這一過程，也就是所謂的電流截止負(fù)反饋控制。即只有當(dāng)電流達(dá)到焊接電流電位器的設(shè)定值后才起作用的反饋控制。此后，隨著電流微小的增加，電壓降低會(huì)很多。當(dāng)電壓下降到16V以下時(shí)，隨著電壓的降低，控制電路可使焊機(jī)輸出P WM芯片的脈沖寬度或占空比增加，使焊接電流按照設(shè)定的參數(shù)增大，最終形成恒流帶外拖的下降特性。當(dāng)焊接電流給定信號(hào)變化時(shí)，電流截止負(fù)反饋設(shè)定值不同，但其它的控制過程是類似的。這樣，在電位器設(shè)定的最小和最大之間，就可獲得無數(shù)條下降特性曲線。這樣的控制，也是滿足手工電弧焊接的基本要求。2)氣保焊控制狀態(tài)時(shí)，由焊接電壓給定Ug信號(hào)與輸出電壓反饋信號(hào)Uf等共同決定?？刂频膶?duì)象或目標(biāo)是輸出電壓大小。采用運(yùn)算放大器U5C等構(gòu)成的電路進(jìn)行電壓負(fù)反饋PI控制?？蛰d時(shí)，與手工焊控制類似，仍然是輸出較大的PWM脈沖寬度信號(hào)，獲得空載電壓。帶負(fù)載后，則與手工焊的控制有所不同。氣保焊，焊機(jī)的輸出特性控制是平特性，而不是恒流帶外拖的下降特性。其特點(diǎn)是:負(fù)載電流變化較大，而輸出電壓變化很小，保持相對(duì)穩(wěn)定。只有當(dāng)電壓給定信號(hào)發(fā)生改變時(shí)，輸出的電壓才會(huì)出現(xiàn)較大變化。以上控制過程，是通過相應(yīng)的控制電路來實(shí)現(xiàn)的。從附圖9中可以看出，改變電感給定電位器的給定值，di/dtb和di/dta會(huì)變化，這將影響PffM-GD信號(hào)，最終會(huì)改變焊接電弧的特性。
[0048]送絲和電磁閥等控制電路部分，其電源電壓接口部分有+5V、+15V、+24V電壓。還有來自焊機(jī)前面板的焊槍開關(guān)信號(hào)SWA和SWB(C0N2插口。氣保焊時(shí)，通過按下焊槍開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)送絲、送氣、焊接過程等控制)；控制電磁閥的GAS信號(hào)(C0N3插口，當(dāng)GAS接口端電平為低時(shí)，連接至⑶N3的電磁氣閥動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣的通斷控制)；送絲電機(jī)的控制信號(hào)MOT-和MOT+ (⑶N4插口，當(dāng)這兩個(gè)端子間有輸出電壓時(shí)，連接至此接口的送絲電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)送絲控制)；電流給定信號(hào)(與Ig和IgL相關(guān))和2T/4T狀態(tài)控制信號(hào)等部分。U2為⑶4013芯片；U3為CD40106B芯片。MOT+和MOT-接口連接到額定電壓為24V的送絲電機(jī)。送絲電機(jī)屬于附圖1中送絲機(jī)(17)的一個(gè)組成部分。當(dāng)送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)焊絲輸送到焊槍。實(shí)現(xiàn)焊接前的焊絲安裝和焊接時(shí)的送絲動(dòng)作。
[0049]送絲控制U4芯片TL494是Pmi脈沖寬度調(diào)制器。其外圍有很多的二極管、電阻和電容等器件。其8和11腳輸出端產(chǎn)生固定頻率的方波脈沖信號(hào)。頻率和死區(qū)時(shí)間由R46和C33決定。U4的8腳和11腳輸出的P麗控制信號(hào)經(jīng)過D33和D34、Q13等組成的電路后去控制Q14 MOS管。通過控制Q14 MOS管的通斷時(shí)間，從而控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速。PffM控制脈沖的寬度是由給定的送絲速度值Ig確定的。改變給定的大小即可改變脈寬，最終改變送絲速度的大小。D37二極管組為續(xù)流二極管，消除送絲電機(jī)的反電勢(shì)對(duì)Q14的不利影響。R58、Q2 MOS管及其控制電路，構(gòu)成送絲電機(jī)的能耗制動(dòng)控制電路。當(dāng)U3F的輸入端(13腳)為低電平時(shí)，U3F的輸出端(12腳)輸出高電平。此時(shí)，Q2導(dǎo)通，接通電阻R58，使電機(jī)繞組上儲(chǔ)存的能量快速通過R58釋放，從而使送絲電機(jī)快速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，焊絲就不致于會(huì)伸出焊槍頭部氣體保護(hù)罩太多，影響焊接的正常操作。
[0050]氣保焊控制時(shí)，SWLOCK為低電平。U3A的I腳、2腳、4腳電平受焊槍開關(guān)SWA和SWB狀態(tài)以及2T/4T電平狀態(tài)控制。當(dāng)選擇2T焊槍操作方式時(shí)，2T/4T電平為高電平。此時(shí)三極管QlO導(dǎo)通，D21 二極管的陰極電位被拉低至低電平“地”。D21的箝位作用，使U3D的9腳為低電平，U3D的8腳，也就是U2A的4腳R(復(fù)位)端為高電平。U2A的I腳Q輸出端為低電平。此時(shí)，如果焊槍開關(guān)SWA和SWB合上，則U3A的I腳變?yōu)榈碗娖剑?腳變?yōu)楦唠娖剑?腳變?yōu)榈碗娖健?腳的高電平使U3F的12腳為低電平，場效應(yīng)管Q2不會(huì)導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路斷開。同時(shí)，D28的陰極為高電平，一方面使GAS/ΕΝ為高電平，另一方面，使Q9導(dǎo)通，穩(wěn)壓管D18擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管導(dǎo)通，GAS端子接通+24V，電磁氣閥動(dòng)作，可以使保護(hù)氣體輸送到焊槍端頭的焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)。由于有送絲給定Ig，在TL494及其外圍電路的作用下，TL494的8和11腳輸出的方波脈沖PffM控制信號(hào)經(jīng)過D33和D34、Q13等組成的電路后去控制Q14 MOS管。通過控制Q14MOS管的通斷時(shí)間，從而控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速。之后，電弧被引燃，焊接過程開始進(jìn)行。焊接過程中，PffM控制脈沖的寬度是由給定的送絲速度值Ig確定的。改變給定的大小即可改變脈寬，最終改變送絲速度的大小。實(shí)際上就是改變焊接電流的大小。當(dāng)松開焊槍開關(guān)后，U3A的I腳變?yōu)楦唠娖剑?腳變?yōu)榈碗娖?，U3B的4腳變?yōu)楦唠娖健?腳的低電平使U3F的12腳為高電平，場效應(yīng)管Q2導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路接通，送絲電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，停止送絲。同時(shí)，D28的陰極為低電平，一方面使GAS/ΕΝ為低電平，另一方面，使Q9截止，穩(wěn)壓管D18不會(huì)擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管不導(dǎo)通，GAS端子不會(huì)接通+24V，電磁氣閥不動(dòng)作，保護(hù)氣體無法輸送。
[0051 ]當(dāng)選擇4T焊槍操作方式時(shí)，2T/4T電平為低電平。QlO三極管截止。Ich和ICS為通過電流檢測和控制電路后獲得的控制信號(hào)。當(dāng)焊機(jī)有電流輸出時(shí)，Ich端子為高電平。當(dāng)檢測到焊機(jī)輸出電流，并且電流大于一定值時(shí)，ICS為低電平。此時(shí)，如果焊槍開關(guān)SWA和SWB合上，則U3A的I腳變?yōu)榈碗娖剑?腳變?yōu)楦唠娖剑?腳變?yōu)榈碗娖健?腳的高電平使U3F的12腳為低電平，場效應(yīng)管Q2不會(huì)導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路斷開。同時(shí)，D28的陰極為高電平，一方面使GAS/ΕΝ為高電平，另一方面，使Q9導(dǎo)通，穩(wěn)壓管D18擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管導(dǎo)通，GAS端子接通+24V，電磁氣閥動(dòng)作，可以使保護(hù)氣體輸送到焊槍端頭的焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù)。由于有送絲給定Ig，在TL494及其外圍電路的作用下，TL494的8和11腳輸出的方波脈沖P麗控制信號(hào)經(jīng)過D33和D34、Q13等組成的電路后去控制Q14 MOS管。通過控制Q14 MOS管的通斷時(shí)間，從而控制送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速。之后電弧被引燃，焊接過程開始進(jìn)行。Ich端子為高電平。U3D的9腳為高電平，U3D的8腳，也就是U2的4腳(R復(fù)位端)為低電平。當(dāng)松開焊槍開關(guān)后，U3A的I腳變?yōu)楦唠娖?，U3A的2腳變?yōu)榈碗娖剑琔3B的4腳變?yōu)楦唠娖?。使U2A的CLK端產(chǎn)生上升沿脈沖，使U2A的Q端輸出高電平。使U3F的12腳為低電平，場效應(yīng)管Q2不導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路斷開，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)進(jìn)行送絲。同時(shí)D28的陰極為高電平，一方面使GAS/ΕΝ為高電平，另一方面使Q9導(dǎo)通，穩(wěn)壓管D18擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管導(dǎo)通，GAS端子接通+24V，電磁氣閥繼續(xù)保持動(dòng)作，保護(hù)氣體繼續(xù)輸送。當(dāng)再次合上焊槍開關(guān)后，U3A的I腳變?yōu)榈碗娖?，U3A的2腳變?yōu)楦唠娖?，U3B的4腳變?yōu)榈碗娖?。使U2A的CLK端產(chǎn)生下降沿脈沖。由于焊接電流仍然存在，Ich是高電平，U3D的9腳是高電平，其8腳電平也是U2A的R復(fù)位端電平繼續(xù)保持低電平。這就使U2A的輸出Q端仍然保持原來的高電平狀態(tài)。使U3F的12腳為低電平，場效應(yīng)管Q2不導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路斷開，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)進(jìn)行送絲。同時(shí)D28的陰極為高電平，一方面使GAS/ΕΝ為高電平，另一方面使Q9導(dǎo)通，穩(wěn)壓管D18擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管導(dǎo)通，GAS端子接通+24V，電磁氣閥繼續(xù)保持動(dòng)作，保護(hù)氣體繼續(xù)輸送。當(dāng)再次松開焊槍開關(guān)后，U3A的I腳變?yōu)楦唠娖?，U3A的2腳變?yōu)榈碗娖剑琔3B的4腳變?yōu)楦唠娖?。使U2A的CLK端產(chǎn)生上升沿脈沖。由于焊接電流仍然存在，Ich仍然是高電平，U3D的9腳仍然是高電平，其8腳電平也是U2A的R復(fù)位端電平繼續(xù)保持低電平。使U2A的Q端輸出由高電平翻轉(zhuǎn)為低電平。使U3F的12腳為高電平，場效應(yīng)管Q2導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路接通，送絲電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，送絲停止。同時(shí)D28的陰極為低電平，一方面使GAS/ΕΝ為低電平，另一方面使Q9截止，穩(wěn)壓管D18不會(huì)擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管不導(dǎo)通，GAS端子不會(huì)接通+24V，電磁氣閥停止動(dòng)作，保護(hù)氣體停止輸送。焊接過程結(jié)束。
[0052]點(diǎn)動(dòng)送絲控制:當(dāng)選擇MIG/MAG氣保焊，并且當(dāng)按下附圖3中的點(diǎn)動(dòng)送絲按鈕(附圖1中的14)時(shí)，SS/EN端子接通+15V高電平時(shí)，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)送絲操作。此時(shí)，U3F的13腳為高電平，12腳為低電平，場效應(yīng)管Q2不會(huì)導(dǎo)通，送絲電機(jī)能耗制動(dòng)電路斷開。同時(shí)，D28的陰極為低電平，一方面使GAS/ΕΝ為低電平，另一方面，使Q9不導(dǎo)通，穩(wěn)壓管D18不會(huì)擊穿、穩(wěn)壓，Q8場效應(yīng)管不導(dǎo)通，GAS端子無法接通+24V，電磁氣閥不動(dòng)作，保護(hù)氣體無法輸送。由于通過D31 二極管有電壓加到R52。此時(shí)，有一定的送絲給定設(shè)定值輸入到TL494的IN-輸入端，在TL494及其外圍電路的作用下，TL494的8和11腳輸出一定的方波脈沖PffM控制信號(hào)，經(jīng)過D33和D34、Q13等組成的電路后去控制Q14 MOS管。通過控制Q14 MOS管的通斷時(shí)間，從而使送絲電機(jī)按照設(shè)定的控制轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)焊絲送進(jìn)。從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)送絲過程控制。點(diǎn)動(dòng)送絲操作可使焊絲從焊槍頭部伸出一定長度，大約1mm左右即可。在點(diǎn)動(dòng)送絲期間，電磁閥不動(dòng)作，焊機(jī)也不輸出電壓或電流。點(diǎn)動(dòng)送絲控制主要是便于用戶安裝焊絲到焊槍中。點(diǎn)動(dòng)送絲的速度不是很快的，因?yàn)檫^快的送絲，不便于焊絲的安裝。通常，要小于焊接時(shí)的送絲速度很多。
[0053]焊絲直徑選擇控制:當(dāng)選擇MIG/MAG氣保焊，并且當(dāng)0.8/1.0端子接通+15V高電平時(shí)，進(jìn)行焊絲直徑選擇控制。從附圖8可見，當(dāng)0.8/1.0端子接通與不接通+15V高電平時(shí)，其改變的是TL494的IN-輸入端信號(hào)的大小。兩種狀態(tài)，不同的送絲速度給定值加到TL494的IN-輸入端。也就是說，可使送絲電機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變。眾所周知，細(xì)的焊絲熔化快，要求的送絲速度也要隨之大一些。反之，粗的焊絲熔化慢，送絲速度就相應(yīng)要慢一些。焊絲直徑的選擇控制，就是為滿足上述要求而設(shè)定的電路，是使粗細(xì)絲焊接控制電路更好適應(yīng)的一種良好控制方式。
[0054]手工焊控制時(shí)，SWLOCK為高電平?？墒筓3A的I腳為高電平，2腳為低電平，4腳為高電平?？刂频慕Y(jié)果是，送絲電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，電磁氣閥不動(dòng)作。其控制過程，讀者可自行分析。有了之前的一些分析和說明，這里我們就不詳細(xì)說明了。
[0055]以上是本實(shí)用新型各電路板部分及兩種焊接方法的簡要控制過程說明。因闡述電路原理比較復(fù)雜。以上僅給出控制的思想和結(jié)果。但由于本實(shí)用新型已給出了詳細(xì)電路原理圖，因此對(duì)于有電路閱讀能力(或具備相關(guān)電路知識(shí))的人來說，是完全可以讀懂的。電路圖也是一種無聲的語言。但對(duì)于沒有電路閱讀能力(或不具備相關(guān)電路知識(shí))的人來說，即使解釋的再多，他們也是難以理解的。鑒于篇幅的關(guān)系，本專利說明書只能闡述主要的部分，以使專利說明書閱讀人能夠更好地理解相關(guān)的工作原理和過程。
[0056]通過上述說明可見，本實(shí)用新型有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路和方法。不僅可實(shí)現(xiàn)焊機(jī)的兩種焊接方法輸出等控制，而且，所設(shè)計(jì)的控制電路和焊機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是使本實(shí)用新型焊機(jī)產(chǎn)品具有控制性能良好、焊機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊等技術(shù)優(yōu)勢(shì)的根本原因所在，也是滿足產(chǎn)品高效和低成本生產(chǎn)、高可靠性、制造工藝技術(shù)先進(jìn)性的重要保障。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)保護(hù)的內(nèi)容就在于保護(hù)這種焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和電路設(shè)計(jì)。
[0057]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的焊機(jī)結(jié)構(gòu)和電路板及控制功能對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只限于這些說明。對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)領(lǐng)域的其他技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干其它的推演和變換，這些都應(yīng)該視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括殼體、后面板和前面板，其特征在于:其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用左右布局設(shè)計(jì)，左邊一側(cè)布置有送絲機(jī)構(gòu)和電抗器，其焊絲盤軸安裝在內(nèi)部中隔板上，送絲機(jī)構(gòu)安裝在底板上，靠近焊機(jī)前面板，并與前面板上安裝的歐式氣保焊焊槍座連接在一起;右邊另一側(cè)布置大電路板、冷卻風(fēng)機(jī);通過焊機(jī)內(nèi)部中隔板，把焊機(jī)的內(nèi)部機(jī)械部分與左邊的主要控制電路板部分分開，其左邊的主要控制電路板部分相當(dāng)于被中隔板、外殼、底板、后面板和前面板組成的金屬外殼包圍，可起到隔離電磁干擾、防止電磁輻射作用，冷卻風(fēng)機(jī)與右邊大電路板上的散熱器、IGBT管和快速恢復(fù)二極管形成冷卻風(fēng)道;電路板設(shè)計(jì)為兩塊，其中一塊為顯示和操作控制面板，板上設(shè)計(jì)有六只數(shù)碼管及其顯示控制電路，分為兩組，分別顯示電流和電壓參數(shù)，還有手工焊/氣保焊方法轉(zhuǎn)換按鈕、氣保焊2T/4T焊槍開關(guān)操作方式選擇按鈕，電壓、電流和送絲速度的單位指示燈、過熱指示燈，以及電流、電壓和電子電抗器電感參數(shù)設(shè)定調(diào)節(jié)電位器;另一塊大電路板，其電子元器件雙面布置，兩塊電路板之間通過一個(gè)插件和少量連接線進(jìn)行電路連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的操作和顯示電路板部分采用兩片GC7139C控制芯片為核心的電路，分別控制每組3只的數(shù)碼管，用于顯示電壓、電流或送絲速度參數(shù)，配合控制電路，數(shù)碼管組成的電流表和電壓表可分別顯示預(yù)置或?qū)嶋H焊接的規(guī)范參數(shù);兩片CD4013控制芯片為核心的電路，分別構(gòu)成手工焊/氣保焊方法選擇、氣保焊2T/4T焊槍開關(guān)操作方式選擇控制電路。3.如權(quán)利要求1所述的一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的操作和顯示電路板上還設(shè)計(jì)有手工焊和氣保焊方法轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、氣保焊焊槍開關(guān)2T/4T模式轉(zhuǎn)換按鈕及其狀態(tài)指示燈、過熱保護(hù)狀態(tài)指示燈、手工焊電流和氣保焊送絲速度調(diào)節(jié)電位器、氣保焊電壓調(diào)節(jié)電位器、電感調(diào)節(jié)電位器電路部分。4.如權(quán)利要求1所述的一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的大電路板的電子元器件采用雙面布置，少量大尺寸的器件布局在正面，大尺寸的器件主要依靠人工作業(yè)方式完成裝配和焊接，大量的電子貼片器件布局在大電路板的背面，依自動(dòng)方式進(jìn)行加工，該電路板上的電路，按功能劃分，設(shè)計(jì)有:由輸入濾波電路、輸入電壓信號(hào)檢測電路、上電緩沖電路、輸入整流和濾波電路、四只單管IGBT和逆變主變壓器及其輸出整流、濾波組成的逆變主電路;開關(guān)電源電路;逆變PffM和IGBT驅(qū)動(dòng)控制電路;送絲和電磁閥控制電路;輸出特性控制電路;焊機(jī)操作和顯示控制電路接口及其相應(yīng)的電路。5.如權(quán)利要求1所述的一種兩焊接功能IGBT逆變焊機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的后面板上安裝的零部件主要有電源開關(guān)、帶插頭供電電源線、冷卻風(fēng)機(jī)、保護(hù)氣進(jìn)氣嘴及電磁氣閥，冷風(fēng)從焊機(jī)機(jī)箱后部的進(jìn)氣孔進(jìn)入，可使電路板上一些發(fā)熱器件或零部件有良好的冷卻效果。
【文檔編號(hào)】B23K9/32GK205551751SQ201521100060
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】謝志峰, 魏繼昆, 陳法慶, 朱宣輝, 朱宣東
【申請(qǐng)人】浙江肯得機(jī)電股份有限公司