一種貴金屬加工防粘料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種貴金屬加工防粘料裝置，包括罩體和與罩體下端密封連接的漏斗形落料箱；罩體內(nèi)設(shè)置有用于加工貴金屬的加工裝置和加工臺(tái)；罩體內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)加工臺(tái)吹氣的第一吹氣管和與第一吹氣管配合的第一通孔；落料箱頂端邊緣處設(shè)置有多個(gè)朝向落料箱底部吹氣的第二吹氣管；落料箱底部設(shè)置有第二通孔；還包括與落料箱底部可拆卸連接的用于收納碎屑的收納盒；在對(duì)貴金屬進(jìn)行加工時(shí)，碎屑延罩體下落，而后由落料箱集中回收，由收納盒進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)由第一吹氣管進(jìn)行吹氣，防止碎屑遺留在加工臺(tái)表面，由第二吹氣管吹氣，防止碎屑粘附在落料箱側(cè)壁上，回收質(zhì)量高，且回收速度快；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說(shuō)明】
一種貴金屬加工防粘料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種貴金屬加工防粘料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床用于對(duì)五金零件進(jìn)行精加工，具有很高的可控制性以及生產(chǎn)精度，在工業(yè)上被廣泛應(yīng)用;尤其是對(duì)于黃金、白銀等貴金屬的加工時(shí)，通過(guò)數(shù)控機(jī)床可以獲得很高的精度，且減少了生產(chǎn)所需耗費(fèi)的人力物力;在對(duì)貴金屬加工時(shí)，金屬碎肩的回收是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在保證回收質(zhì)量的同時(shí)還要保證有極高的回收速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種回收質(zhì)量高且回收速度快的貴金屬加工防粘料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種貴金屬加工防粘料裝置，包括罩體和與所述罩體下端密封連接的漏斗形落料箱;其中，所述罩體內(nèi)設(shè)置有用于加工貴金屬的加工裝置和加工臺(tái)；所述罩體內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)所述加工臺(tái)吹氣的第一吹氣管和與所述第一吹氣管配合的第一通孔;所述落料箱頂端邊緣處設(shè)置有多個(gè)朝向所述落料箱底部吹氣的第二吹氣管;所述落料箱底部設(shè)置有第二通孔;還包括與所述落料箱底部可拆卸連接的用于收納碎肩的收納盒。
[0006]本實(shí)用新型所述的貴金屬加工防粘料裝置，其中，所述第一吹氣管向所述加工臺(tái)吹入空氣溫度低于10度。
[0007]本實(shí)用新型所述的貴金屬加工防粘料裝置，其中，所述第一吹氣管內(nèi)設(shè)置有空氣干燥劑。
[0008]本實(shí)用新型所述的貴金屬加工防粘料裝置，其中，所述第二吹氣管出氣一端連接有扁形出氣頭。
[0009]本實(shí)用新型所述的貴金屬加工防粘料裝置，其中，所述出氣頭剖面呈扇形形狀。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:在對(duì)貴金屬進(jìn)行加工時(shí)，碎肩延罩體下落，而后由落料箱集中回收，由收納盒進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)由第一吹氣管進(jìn)行吹氣，防止碎肩遺留在加工臺(tái)表面，由第二吹氣管吹氣，防止碎肩粘附在落料箱側(cè)壁上，回收質(zhì)量高，且回收速度快;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0012]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的貴金屬加工防粘料裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的貴金屬加工防粘料裝置出氣頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的貴金屬加工防粘料裝置如圖1所示，同時(shí)參閱圖2，包括罩I和與罩體I下端密封連接的漏斗形落料箱2;罩體I內(nèi)設(shè)置有用于加工貴金屬的加工裝置10和加工臺(tái)11;罩體I內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)加工臺(tái)11吹氣的第一吹氣管12和與第一吹氣管12配合的第一通孔13;落料箱2頂端邊緣處設(shè)置有多個(gè)朝向落料箱2底部吹氣的第二吹氣管20;落料箱2底部設(shè)置有第二通孔21;還包括與落料箱2底部可拆卸連接的用于收納碎肩的收納盒3;在對(duì)貴金屬進(jìn)行加工時(shí)，碎肩延罩體I下落，而后由落料箱2集中回收，由收納盒3進(jìn)行存儲(chǔ)，同時(shí)由第一吹氣管12進(jìn)行吹氣，防止碎肩遺留在加工臺(tái)11表面，由第二吹氣管20吹氣，防止碎肩粘附在落料箱2側(cè)壁上，回收質(zhì)量高，且回收速度快;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0016]如圖1所示，第一吹氣管12向加工臺(tái)11吹入空氣溫度低于10度，防止碎肩遺留在加工臺(tái)11的同時(shí)對(duì)加工裝置10進(jìn)行冷卻。
[0017]如圖1所示，第一吹氣管內(nèi)12設(shè)置有空氣干燥劑120，保證進(jìn)入空氣的干燥。
[0018]如圖1和圖2所示，第二吹氣管20出氣一端連接有扁形出氣頭21，擴(kuò)大出氣面積以及出氣氣體推力，便于快速碎肩快速落下。
[0019]如圖2所示，出氣頭21剖面呈扇形形狀，擴(kuò)大出氣面積以及出氣氣體推力，便于快速碎肩快速落下。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貴金屬加工防粘料裝置，包括罩體和與所述罩體下端密封連接的漏斗形落料箱;其特征在于，所述罩體內(nèi)設(shè)置有用于加工貴金屬的加工裝置和加工臺(tái)；所述罩體內(nèi)還設(shè)置有用于對(duì)所述加工臺(tái)吹氣的第一吹氣管和與所述第一吹氣管配合的第一通孔;所述落料箱頂端邊緣處設(shè)置有多個(gè)朝向所述落料箱底部吹氣的第二吹氣管;所述落料箱底部設(shè)置有第二通孔;還包括與所述落料箱底部可拆卸連接的用于收納碎肩的收納盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬加工防粘料裝置，其特征在于，所述第一吹氣管向所述加工臺(tái)吹入空氣溫度低于10度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴金屬加工防粘料裝置，其特征在于，所述第一吹氣管內(nèi)設(shè)置有空氣干燥劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬加工防粘料裝置，其特征在于，所述第二吹氣管出氣一端連接有扁形出氣頭。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬加工防粘料裝置，其特征在于，所述出氣頭剖面呈扇形形狀。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205552128SQ201620296698
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉永革, 張法武
【申請(qǐng)人】深圳市銘誠(chéng)達(dá)科技有限公司