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      一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10866823閱讀:766來源:國知局
      一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括承載座,在承載座的頂部固定安裝有滑動(dòng)柱,所述滑動(dòng)柱的側(cè)面滑動(dòng)連接有切割機(jī),且切割機(jī)位于承載座的正上方,所述切割機(jī)的頂部固定安裝有頂板,頂板的底部固定連接有第一活動(dòng)板,所述切割機(jī)的底部固定連接有第二活動(dòng)板,第二活動(dòng)板的活動(dòng)端與第一活動(dòng)板的側(cè)面搭接,第二活動(dòng)板通過連接在其底部的連接件與承載座的上表面活動(dòng)連接,所述切割機(jī)的正面和背面均固定安裝有第三活動(dòng)板。該鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,通過設(shè)置第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板、第三活動(dòng)板和頂板,將切割刀片在不使用時(shí)與外界相隔離,在使用時(shí),使切割刀片露出,保護(hù)了切割刀片的安全,保護(hù)了使用者的人身安全。
      【專利說明】
      一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展,對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì),而目前市場(chǎng)上的切割機(jī),均是人為進(jìn)行操作使用,由于其切割片裸露在外部,使用時(shí)很不安全,很容易在切割時(shí)傷害到使用者。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括承載座,在承載座的頂部固定安裝有滑動(dòng)柱,所述滑動(dòng)柱的側(cè)面滑動(dòng)連接有切割機(jī),且切割機(jī)位于承載座的正上方,所述切割機(jī)的頂部固定安裝有頂板,頂板的底部固定連接有第一活動(dòng)板,所述切割機(jī)的底部固定連接有第二活動(dòng)板,第二活動(dòng)板的活動(dòng)端與第一活動(dòng)板的側(cè)面搭接,第二活動(dòng)板通過連接在其底部的連接件與承載座的上表面活動(dòng)連接,所述切割機(jī)的正面和背面均固定安裝有第三活動(dòng)板,且第三活動(dòng)板的底端均搭接在第二活動(dòng)板的上表面,第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板、第三活動(dòng)板和頂板之間構(gòu)成了用于隔離切割刀片的保護(hù)箱。
      [0005]所述承載座的側(cè)面開設(shè)有通透的放置孔,承載座的表面開設(shè)有與放置孔相連通長條形的切割口,承載座的上表面對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)板和第二活動(dòng)板的位置均固定安裝有限位板。
      [0006]優(yōu)選的,所述第一活動(dòng)板和第三活動(dòng)板的結(jié)構(gòu)均相同,所述第一活動(dòng)板包括固定套和滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的頂端插入固定套底部的收縮孔內(nèi)并與收縮孔內(nèi)的復(fù)位彈簧固定連接。
      [0007]優(yōu)選的,所述第二活動(dòng)板包括安裝在切割機(jī)底部兩側(cè)的卡緊塊,且兩個(gè)卡緊塊的相對(duì)面開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡緊槽,卡緊槽內(nèi)卡接有伸縮板。
      [0008]優(yōu)選的,所述連接件包括推動(dòng)桿,推動(dòng)桿通過固定安裝在其兩端的活動(dòng)軸分別與伸縮板的底部和承載座的頂部活動(dòng)連接,在推動(dòng)桿中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有下滑桿,且下滑桿遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的一端通過滑塊與承載座上表面的滑槽滑動(dòng)連接。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,通過設(shè)置第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板、第三活動(dòng)板和頂板,將切割刀片在不使用時(shí)與外界相隔離,在使用時(shí),通過第一活動(dòng)板、第二活動(dòng)板和第三活動(dòng)板的收縮,使切割刀片露出,從而使切割更加安全,不僅保護(hù)了切割刀片的安全,而且保護(hù)了使用者的人身安全,設(shè)置限位板配合第一活動(dòng)板和第三活動(dòng)板,使切割機(jī)向下移動(dòng)時(shí),由限位板推動(dòng)第一活動(dòng)板和第三活動(dòng)板收縮,配合復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位,使第一活動(dòng)板和第三活動(dòng)板使用更加方便,配合連接件和第二活動(dòng)板,從而使切割片露出更加方便。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型第一活動(dòng)板側(cè)視圖的剖面示意圖。
      [0013]圖中:I承載座、2滑動(dòng)柱、3頂板、4第一活動(dòng)板、41固定套、42滑動(dòng)板、43復(fù)位彈簧、5第二活動(dòng)板、51卡緊塊、52伸縮板、6第三活動(dòng)板、7連接件、71推動(dòng)桿、72活動(dòng)軸、73轉(zhuǎn)動(dòng)軸、74下滑桿、8放置孔、9限位板、10切割機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括承載座I,在承載座I的頂部固定安裝有滑動(dòng)柱2,滑動(dòng)柱2使切割機(jī)10能夠進(jìn)行上下移動(dòng),滑動(dòng)柱2的側(cè)面滑動(dòng)連接有切割機(jī)10,且切割機(jī)10位于承載座I的正上方,切割機(jī)10的頂部固定安裝有頂板3,頂板3的底部固定連接有第一活動(dòng)板4,切割機(jī)10的底部固定連接有第二活動(dòng)板5,通過切割機(jī)10向下移動(dòng)帶動(dòng)第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6向下移動(dòng),第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6的底端與限位板9接觸進(jìn)行回縮,第二活動(dòng)板5包括安裝在切割機(jī)10底部兩側(cè)的卡緊塊51,且兩個(gè)卡緊塊51的相對(duì)面開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡緊槽,卡緊槽內(nèi)卡接有伸縮板52,第二活動(dòng)板5的活動(dòng)端與第一活動(dòng)板4的側(cè)面搭接,第二活動(dòng)板5通過連接在其底部的連接件7與承載座I的上表面活動(dòng)連接,通過設(shè)置第一活動(dòng)板4、第二活動(dòng)板5、第三活動(dòng)板6和頂板3,將切割刀片在不使用時(shí)與外界相隔離,在使用時(shí),通過第一活動(dòng)板4、第二活動(dòng)板5和第三活動(dòng)板6的收縮,使切割刀片露出,從而使切割更加安全,不僅保護(hù)了切割刀片的安全,而且保護(hù)了使用者的人身安全,連接件7包括推動(dòng)桿71,推動(dòng)桿71通過固定安裝在其兩端的活動(dòng)軸72分別與伸縮板52的底部和承載座I的頂部活動(dòng)連接,在推動(dòng)桿71中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸73上固定連接有下滑桿74,且下滑桿74遠(yuǎn)離推動(dòng)桿71的一端通過滑塊與承載座I上表面的滑槽滑動(dòng)連接,切割機(jī)10向下移動(dòng),使連接件7的推動(dòng)桿71進(jìn)行傾斜并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸73推動(dòng)下滑桿74,使下滑桿74在承載座I上進(jìn)行滑動(dòng),推動(dòng)桿71傾斜時(shí)帶動(dòng)第二活動(dòng)板5的收縮板移動(dòng),使收縮板52在卡緊塊51的卡緊槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),從而使切割刀片完全裸露出來,并通過切割口對(duì)放置孔8內(nèi)的鋼管進(jìn)行切割,切割機(jī)10的正面和背面均固定安裝有第三活動(dòng)板6,且第三活動(dòng)板6的底端均搭接在第二活動(dòng)板5的上表面,第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6的結(jié)構(gòu)均相同,第一活動(dòng)板4包括固定套41和滑動(dòng)板42,滑動(dòng)板42的頂端插入固定套41底部的收縮孔內(nèi)并與收縮孔內(nèi)的復(fù)位彈簧43固定連接,第一活動(dòng)板4、第二活動(dòng)板5、第三活動(dòng)板6和頂板3之間構(gòu)成了用于隔離切割刀片的保護(hù)箱。
      [0016]承載座I的側(cè)面開設(shè)有通透的放置孔8,將鋼管插入承載座I的放置孔8內(nèi)并固定,承載座I的表面開設(shè)有與放置孔8相連通長條形的切割口,承載座I的上表面對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)板4和第二活動(dòng)板5的位置均固定安裝有限位板9,設(shè)置限位板9配合第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6,使切割機(jī)向下移動(dòng)時(shí),由限位板推動(dòng)第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6收縮,配合復(fù)位彈簧43進(jìn)行復(fù)位,使第一活動(dòng)板4和第三活動(dòng)板6使用更加方便,配合連接件7和第二活動(dòng)板8,從而使切割片露出更加方便。
      [0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,包括承載座(I),在承載座(I)的頂部固定安裝有滑動(dòng)柱(2),其特征在于:所述滑動(dòng)柱(2)的側(cè)面滑動(dòng)連接有切割機(jī)(10),且切割機(jī)(10)位于承載座(I)的正上方,所述切割機(jī)(10)的頂部固定安裝有頂板(3),頂板(3)的底部固定連接有第一活動(dòng)板(4),所述切割機(jī)(10)的底部固定連接有第二活動(dòng)板(5),第二活動(dòng)板(5)的活動(dòng)端與第一活動(dòng)板(4)的側(cè)面搭接,第二活動(dòng)板(5)通過連接在其底部的連接件(7)與承載座(I)的上表面活動(dòng)連接,所述切割機(jī)(10)的正面和背面均固定安裝有第三活動(dòng)板(6),且第三活動(dòng)板(6)的底端均搭接在第二活動(dòng)板(5)的上表面,第一活動(dòng)板(4)、第二活動(dòng)板(5)、第三活動(dòng)板(6)和頂板(3)之間構(gòu)成了用于隔離切割刀片的保護(hù)箱; 所述承載座(I)的側(cè)面開設(shè)有通透的放置孔(8),承載座(I)的表面開設(shè)有與放置孔(8)相連通長條形的切割口,承載座(I)的上表面對(duì)應(yīng)第一活動(dòng)板(4)和第二活動(dòng)板(5)的位置均固定安裝有限位板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,其特征在于:所述第一活動(dòng)板(4)和第三活動(dòng)板(6)的結(jié)構(gòu)均相同,所述第一活動(dòng)板(4)包括固定套(41)和滑動(dòng)板(42),所述滑動(dòng)板(42)的頂端插入固定套(41)底部的收縮孔內(nèi)并與收縮孔內(nèi)的復(fù)位彈簧(43)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,其特征在于:所述第二活動(dòng)板(5)包括安裝在切割機(jī)(10)底部兩側(cè)的卡緊塊(51),且兩個(gè)卡緊塊(51)的相對(duì)面開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的卡緊槽,卡緊槽內(nèi)卡接有伸縮板(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切割機(jī)的安全保護(hù)裝置,其特征在于:所述連接件(7)包括推動(dòng)桿(71),推動(dòng)桿(71)通過固定安裝在其兩端的活動(dòng)軸(72)分別與伸縮板(52)的底部和承載座(I)的頂部活動(dòng)連接,在推動(dòng)桿(71)中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(73)上固定連接有下滑桿(74),且下滑桿(74)遠(yuǎn)離推動(dòng)桿(71)的一端通過滑塊與承載座(I)上表面的滑槽滑動(dòng)連接。
      【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205552134SQ201620400703
      【公開日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年5月5日
      【發(fā)明人】陸培康
      【申請(qǐng)人】上海丙嘉精密機(jī)械科技有限公司
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