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      藥物專用壓片機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10867965閱讀:686來(lái)源:國(guó)知局
      藥物專用壓片機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種藥物專用壓片機(jī),包括:進(jìn)料筒,其為漏斗狀,進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)間隔開(kāi)平行設(shè)置的刀片;以及壓片裝置,其包括第一輥體和第二輥體,第一輥體和第二輥體的輥面相互接觸并相對(duì)滾動(dòng),在第一輥體的輥面上和第二輥體的輥面上分別開(kāi)設(shè)有多條平行的第一凹槽和第二凹槽,并且第一凹槽和第二凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,相鄰的兩個(gè)第一凹槽之間設(shè)置有第一突臺(tái);相鄰的兩個(gè)第二凹槽之間設(shè)置有第二突臺(tái),第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的片劑的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,成品率高,同時(shí)有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
      【專利說(shuō)明】
      藥物專用壓片機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種藥物專用壓片機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—般的,在藥物對(duì)水、熱不穩(wěn)定,有吸濕性或采用直接壓片法流動(dòng)性差的情況下,多采用干法制粒壓片,即將藥物原粉與適量粉狀填充劑、潤(rùn)滑劑或黏合劑等混合均勻后,用適宜的設(shè)備壓成塊狀或大片狀,然后再將其破碎成大小適宜的顆粒進(jìn)行壓片。
      [0003]由于粉末直接壓片具有較明顯的優(yōu)點(diǎn),如工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單,不必制粒、干燥,產(chǎn)品崩解或溶出快,成品質(zhì)量穩(wěn)定,在國(guó)外約有40%的片劑品種已采用這種工藝生產(chǎn)。
      [0004]但是,現(xiàn)有技術(shù)下的壓片機(jī)結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單,其產(chǎn)品穩(wěn)定性差,容易在在片劑內(nèi)部滯留空氣形成氣腔,影響成形后片劑的品質(zhì),給下游工序帶來(lái)很大的負(fù)擔(dān)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種藥物專用壓片機(jī),其可有效克服上述現(xiàn)有壓片機(jī)的缺陷,本實(shí)用新型通過(guò)將壓片工序和切片工序進(jìn)行有序分工處理,并將壓片裝置進(jìn)tx簡(jiǎn)單改進(jìn),不僅提尚壓片的廣品品質(zhì),同時(shí)有效提尚廣品生廣效率。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種藥物專用壓片機(jī),其特征在于,包括:
      [0008]進(jìn)料筒,其為漏斗狀,所述進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)間隔開(kāi)平行設(shè)置的刀片,其中,相鄰兩個(gè)刀片的距離大于Icm;以及
      [0009]壓片裝置,其包括第一輥體和第二輥體,所述第一輥體和第二輥體的輥面相互接觸并相對(duì)滾動(dòng),且所述第一輥體和所述第二輥體的橫切面直徑相等,在所述第一輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第一凹槽,相鄰的兩個(gè)第一凹槽之間設(shè)置有第一突臺(tái),第一突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形,且所述第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度小于第一凹槽的開(kāi)口寬度;在所述第二輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第二凹槽,并且第一凹槽和第二凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,相鄰的兩個(gè)第二凹槽之間設(shè)置有第二突臺(tái),第二突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形,且所述第二突臺(tái)的臺(tái)面寬度等于第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度;其中,第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì)。
      [0010]優(yōu)選的是,其中,還包括:
      [0011]多個(gè)壓力傳感器,其設(shè)置在第一輥體內(nèi),且壓力傳感器的感壓頭通過(guò)所述第一凹槽內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)的第一貫通孔向外延伸設(shè)置;以及
      [0012]密封圈,其設(shè)置在感壓頭外周與第一貫通孔相接觸處。
      [0013]優(yōu)選的是,其中,還包括:
      [0014]傳送帶,其水平設(shè)置在壓片裝置下方,并且傳送帶由不銹鋼板體拼接成形;
      [0015]切片裝置,其為單沖切片機(jī),所述二級(jí)壓片裝置設(shè)置在傳送帶正上方,且位于傳送帶傳送方向上,所述單沖切片機(jī)還包括切片頭,其為一在下表面上設(shè)置多個(gè)圓形或者方形的切口的板體,上沖桿、中模和下沖桿,所述沖壓頭設(shè)置在下沖桿上,以使得所述沖壓頭相對(duì)傳送帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及
      [0016]托板,其設(shè)置在傳送帶的主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒之間,并且所述托板設(shè)置在傳送帶的上傳送帶的下表面,以使得所述托板的板面與沖壓成形機(jī)的沖壓頭的下表面正相對(duì),所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面不接觸。
      [0017]優(yōu)選的是,其中,還包括:
      [0018]分料框,其為一矩形框體結(jié)構(gòu),所述分料框的上端開(kāi)口與所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口對(duì)接,所述分料框的下端開(kāi)口正對(duì)第一輥體和第二輥體的接觸處。
      [0019]優(yōu)選的是,其中,多個(gè)刀片設(shè)置在靠近所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口處。
      [0020]優(yōu)選的是,其中,多個(gè)刀片為與進(jìn)料筒進(jìn)料方向呈20-40度的夾角。
      [0021]優(yōu)選的是,其中,所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面之間的距離為l-2cm。
      [0022]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
      [0023]將加工好的藥粉加入進(jìn)料筒中之后,由于本實(shí)用新型本身的驅(qū)動(dòng)裝置造成該裝置整體具有一定震動(dòng),且藥粉較為順滑,不會(huì)出現(xiàn)大面積堵塞現(xiàn)象,因此,在進(jìn)料筒內(nèi)加裝少量的刀片借助本身的震動(dòng)作用,既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥粉進(jìn)行切分,無(wú)需另外安裝輸送或者攪拌裝置,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少電能消耗,降低設(shè)備產(chǎn)熱;
      [0024]壓片裝置通過(guò)相互配合的第一輥體和第二輥體壓制出長(zhǎng)條形的片體結(jié)構(gòu),這些片體結(jié)構(gòu)后續(xù)可以直接被切割成需要的藥劑形狀;在片體的壓制過(guò)程中第一突臺(tái)和第二突臺(tái)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,同時(shí),由于第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì),當(dāng)?shù)谝煌慌_(tái)和第二突臺(tái)相互擠壓時(shí),起到了很好的密封作用,保證不會(huì)有多余的粉劑從第一輥體和第二輥體之間的縫隙掉落,減少藥粉的損失,也緩沖了在壓片過(guò)程中第一輥體和第二輥體之間的機(jī)械撞擊,保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)不破損,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命;
      [0025]壓力傳感器能夠檢測(cè)本實(shí)用新型在壓片過(guò)程中片體結(jié)構(gòu)本身承受的實(shí)際壓力,經(jīng)過(guò)多次檢測(cè),找到適宜不同藥粉的壓力強(qiáng)度,并投入正式生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品性能的目的,其中,適宜不同藥粉的壓力強(qiáng)度決定了壓成的片體結(jié)構(gòu)的密度是否合適以及是否會(huì)在片體結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)氣腔;
      [0026]傳送帶水平設(shè)置在壓片裝置下方,并且傳送帶由不銹鋼板體拼接成形;用于對(duì)壓片裝置壓制好的片體結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至切片裝置下方,通過(guò)切片裝置的切片頭在傳送帶上直接切片,在切片過(guò)程中托板會(huì)托住上傳送帶的相應(yīng)部位,使得切片過(guò)程不會(huì)對(duì)上傳送帶造成機(jī)械損害,以保證切片過(guò)程順利有效的實(shí)施。在切片完成后,會(huì)產(chǎn)生一些破碎的片體和多余的藥粉,通過(guò)傳送帶另一端設(shè)置一個(gè)篩網(wǎng)或者篩網(wǎng)傳送帶既可以很好的將切片的成品進(jìn)行收集和過(guò)濾;
      [0027]分料框用于將藥粉進(jìn)行均勻鋪設(shè),為后續(xù)壓片裝置的各個(gè)部位提供適量的藥粉,避免壓制成的片體結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)氣泡或者片體結(jié)構(gòu)過(guò)于松散,不能成形。
      [0028]綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的片劑的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,成品率高,同時(shí)有效提尚廣品生廣效率。
      [0029]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
      【附圖說(shuō)明】
      [0030]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中安裝有壓力傳感器的第一凹槽的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
      [0034]應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
      [0035]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種藥物專用壓片機(jī),包括:
      [0036]進(jìn)料筒I,其為漏斗狀,所述進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)間隔開(kāi)平行設(shè)置的刀片2,其中,相鄰兩個(gè)刀片的距離大于Icm;以及
      [0037]壓片裝置,其包括第一輥體3和第二輥體4,所述第一輥體和第二輥體的輥面相互接觸并相對(duì)滾動(dòng),且所述第一輥體和所述第二輥體的橫切面直徑相等,在所述第一輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第一凹槽20,相鄰的兩個(gè)第一凹槽之間設(shè)置有第一突臺(tái)15,第一突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形,且所述第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度小于第一凹槽的開(kāi)口寬度;在所述第二輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第二凹槽,并且第一凹槽和第二凹槽14一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,相鄰的兩個(gè)第二凹槽之間設(shè)置有第二突臺(tái)16,第二突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形(圖中未示出),且所述第二突臺(tái)的臺(tái)面寬度等于第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度;其中,第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì)。
      [0038]上述方案中,將加工好的藥粉加入進(jìn)料筒中之后,由于本實(shí)用新型本身的驅(qū)動(dòng)裝置造成該裝置整體具有一定震動(dòng),且藥粉較為順滑,不會(huì)出現(xiàn)大面積堵塞現(xiàn)象,因此,在進(jìn)料筒內(nèi)加裝少量的刀片借助本身的震動(dòng)作用,既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)藥粉進(jìn)行切分,無(wú)需另外安裝輸送或者攪拌裝置,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少電能消耗,降低設(shè)備產(chǎn)熱;
      [0039]壓片裝置通過(guò)相互配合的第一輥體和第二輥體壓制出長(zhǎng)條形的片體結(jié)構(gòu),這些片體結(jié)構(gòu)后續(xù)可以直接被切割成需要的藥劑形狀;在片體的壓制過(guò)程中第一突臺(tái)和第二突臺(tái)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,同時(shí),由于第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì),當(dāng)?shù)谝煌慌_(tái)和第二突臺(tái)相互擠壓時(shí),起到了很好的密封作用,保證不會(huì)有多余的粉劑從第一輥體和第二輥體之間的縫隙掉落,減少藥粉的損失,也緩沖了在壓片過(guò)程中第一輥體和第二輥體之間的機(jī)械撞擊,保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)不破損,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。
      [0040]如圖2所示,在一個(gè)實(shí)施方案中,藥物專用壓片機(jī)還包括:
      [0041]多個(gè)壓力傳感器19,其設(shè)置在第一輥體內(nèi),且壓力傳感器的感壓頭通過(guò)所述第一凹槽內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)的第一貫通孔18向外延伸設(shè)置;以及密封圈17,其設(shè)置在感壓頭外周與第一貫通孔相接觸處。
      [0042]在上述方案中,壓力傳感器能夠檢測(cè)本實(shí)用新型在壓片過(guò)程中片體結(jié)構(gòu)本身承受的實(shí)際壓力,經(jīng)過(guò)多次檢測(cè),找到適宜不同藥粉的壓力強(qiáng)度,并投入正式生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定產(chǎn)品性能的目的,其中,適宜不同藥粉的壓力強(qiáng)度決定了壓成的片體結(jié)構(gòu)的密度是否合適以及是否會(huì)在片體結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)氣腔。
      [0043]如圖3所示,在一個(gè)實(shí)施方案中,藥物專用壓片機(jī)還包括:
      [0044]傳送帶6,其水平設(shè)置在壓片裝置下方,并且傳送帶由不銹鋼板體拼接成形;
      [0045]切片裝置,其為單沖切片機(jī),所述二級(jí)壓片裝置設(shè)置在傳送帶正上方,且位于傳送帶傳送方向上,所述單沖切片機(jī)還包括切片頭9,其為一在下表面上設(shè)置多個(gè)圓形或者方形的切口 21的板體,上沖桿12、中模11和下沖桿10,所述沖壓頭設(shè)置在下沖桿上,以使得所述沖壓頭相對(duì)傳送帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及
      [0046]托板7,其設(shè)置在傳送帶的主動(dòng)輥筒5和從動(dòng)輥筒8之間,并且所述托板設(shè)置在傳送帶的上傳送帶的下表面,以使得所述托板的板面與沖壓成形機(jī)的沖壓頭的下表面正相對(duì),所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面不接觸。
      [0047]在上述方案中,傳送帶水平設(shè)置在壓片裝置下方,并且傳送帶由不銹鋼板體拼接成形;用于對(duì)壓片裝置壓制好的片體結(jié)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至切片裝置下方,通過(guò)切片裝置的切片頭在傳送帶上直接切片,在切片過(guò)程中托板會(huì)托住上傳送帶的相應(yīng)部位,使得切片過(guò)程不會(huì)對(duì)上傳送帶造成機(jī)械損害,以保證切片過(guò)程順利有效的實(shí)施。在切片完成后,會(huì)產(chǎn)生一些破碎的片體和多余的藥粉,通過(guò)傳送帶另一端設(shè)置一個(gè)篩網(wǎng)或者篩網(wǎng)傳送帶既可以很好的將切片的成品進(jìn)行收集和過(guò)濾。
      [0048]在一個(gè)實(shí)施方案中,藥物專用壓片機(jī)還包括:
      [0049]分料框,其為一矩形框體結(jié)構(gòu),所述分料框的上端開(kāi)口與所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口對(duì)接,所述分料框的下端開(kāi)口正對(duì)第一輥體和第二輥體的接觸處。在上述方案中,分料框用于將藥粉進(jìn)行均勻鋪設(shè),為后續(xù)壓片裝置的各個(gè)部位提供適量的藥粉,避免壓制成的片體結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)氣泡或者片體結(jié)構(gòu)過(guò)于松散,不能成形。
      [0050]在一個(gè)實(shí)施方案中,多個(gè)刀片設(shè)置在靠近所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口處。
      [0051 ]在一個(gè)實(shí)施方案中,多個(gè)刀片為與進(jìn)料筒進(jìn)料方向呈20-40度的夾角。
      [0052]在一個(gè)實(shí)施方案中,所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面之間的距離為l-2cm。
      [0053]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種藥物專用壓片機(jī),其特征在于,包括: 進(jìn)料筒,其為漏斗狀,所述進(jìn)料筒的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)間隔開(kāi)平行設(shè)置的刀片,其中,相鄰兩個(gè)刀片的距離大于Icm;以及 壓片裝置,其包括第一輥體和第二輥體,所述第一輥體和第二輥體的輥面相互接觸并相對(duì)滾動(dòng),且所述第一輥體和所述第二輥體的橫切面直徑相等,在所述第一輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第一凹槽,相鄰的兩個(gè)第一凹槽之間設(shè)置有第一突臺(tái),第一突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形,且所述第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度小于第一凹槽的開(kāi)口寬度;在所述第二輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有多條平行的第二凹槽,并且第一凹槽和第二凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,相鄰的兩個(gè)第二凹槽之間設(shè)置有第二突臺(tái),第二突臺(tái)的臺(tái)面為波浪形,且所述第二突臺(tái)的臺(tái)面寬度等于第一突臺(tái)的臺(tái)面寬度;其中,第二突臺(tái)的臺(tái)面和第一突臺(tái)的臺(tái)面為橡膠材質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,還包括: 多個(gè)壓力傳感器,其設(shè)置在第一輥體內(nèi),且壓力傳感器的感壓頭通過(guò)所述第一凹槽內(nèi)底面上開(kāi)設(shè)的第一貫通孔向外延伸設(shè)置;以及 密封圈,其設(shè)置在感壓頭外周與第一貫通孔相接觸處。3.如權(quán)利要求1所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,還包括: 傳送帶,其水平設(shè)置在壓片裝置下方,并且傳送帶由不銹鋼板體拼接成形; 切片裝置,其為單沖切片機(jī),二級(jí)壓片裝置設(shè)置在傳送帶正上方,且位于傳送帶傳送方向上,所述單沖切片機(jī)還包括切片頭,其為一在下表面上設(shè)置多個(gè)圓形或者方形的切口的板體,上沖桿、中模和下沖桿,沖壓頭設(shè)置在下沖桿上,以使得所述沖壓頭相對(duì)傳送帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及 托板,其設(shè)置在傳送帶的主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒之間,并且所述托板設(shè)置在傳送帶的上傳送帶的下表面,以使得所述托板的板面與沖壓成形機(jī)的沖壓頭的下表面正相對(duì),所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面不接觸。4.如權(quán)利要求1所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,還包括: 分料框,其為一矩形框體結(jié)構(gòu),所述分料框的上端開(kāi)口與所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口對(duì)接,所述分料框的下端開(kāi)口正對(duì)第一輥體和第二輥體的接觸處。5.如權(quán)利要求1所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,多個(gè)刀片設(shè)置在靠近所述進(jìn)料筒的下端開(kāi)口處。6.如權(quán)利要求5所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,多個(gè)刀片為與進(jìn)料筒進(jìn)料方向呈20-40度的夾角。7.如權(quán)利要求3所述的藥物專用壓片機(jī),其特征在于,所述托板與傳送帶的上傳送帶的下表面之間的距離為1-2cm ο
      【文檔編號(hào)】B30B11/16GK205553320SQ201620018332
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年1月8日
      【發(fā)明人】王樹(shù)
      【申請(qǐng)人】王樹(shù)
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