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      一種帶反向擠壓的沖壓模具的制作方法

      文檔序號:10885137閱讀:235來源:國知局
      一種帶反向擠壓的沖壓模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種帶反向擠壓的沖壓模具,包括下模板、下模座、凹模、液壓缸、擠壓模、上模座、沖頭、壓板、彈簧,該帶反向擠壓的沖壓模具,在沖孔加工后,通過液壓缸推動擠壓模往上運動,從而可將孔口向下的毛刺往上擠壓,因此可將孔口的毛刺擠壓掉,而少部分的毛刺被擠壓到孔內(nèi)部,因此保證了零件外觀,且可避免毛刺刮傷工作人員。
      【專利說明】
      一種帶反向擠壓的沖壓模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種沖壓加工領(lǐng)域,尤其涉及一種帶反向擠壓的沖壓模具?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]沖孔加工是通過沖壓機驅(qū)動沖孔上模往下運動,在沖孔下模的作用下相互擠壓材料,從而完成沖孔加工,由于上模擠壓材料時會造成孔口會有向下的毛刺,從而影響零件的外觀,且毛刺容易刮傷工人的手指,鑒于以上缺陷,實有必要設(shè)計一種帶反向擠壓的沖壓模具。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種帶反向擠壓的沖壓模具,來解決沖孔加工后會造成孔毛刺的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種帶反向擠壓的沖壓模具,包括下模板、下模座、凹模、液壓缸、擠壓模、上模座、沖頭、壓板、彈簧,所述的下模座位于下模板頂端,所述的下模座與下模板螺紋相連,所述的凹模位于下模座內(nèi)部上端,所述的凹模與下模座緊配相連,所述的液壓缸位于下模板頂部,且所述的液壓缸位于下模座內(nèi)部,所述的液壓缸與下模板螺紋相連,所述的擠壓模位于液壓缸頂端,所述的擠壓模與液壓缸緊配相連,所述的上模座位于下模座上端,所述的沖頭貫穿上模座,所述的沖頭與上模座螺紋相連,所述的壓板貫穿于沖頭下端,所述的壓板與沖頭滑配相連,所述的彈簧貫穿于沖頭下端,且所述的彈簧位于壓板與上模座之間,所述的彈簧與上模座和壓板螺紋相連。
      [0005]進一步,所述的下模座右端還設(shè)有氣閥,所述的氣閥與下模座螺紋相連。
      [0006]進一步,所述的氣閥左端還設(shè)有氣嘴,且所述的氣嘴貫穿下模座右端,所述的氣嘴與氣閥和下模座緊配相連。
      [0007]進一步,所述的下模座前端還設(shè)排肩孔。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該帶反向擠壓的沖壓模具,首先通過下模板和上模座將該沖壓模具安裝在油壓機上,將沖壓零件放置在凹模的上端,啟動油壓機,使得上模座和沖頭一起往下運動,首先由壓板將工件壓緊在凹模上端,并且擠壓彈簧,使得沖頭從壓板中頂出并且繼續(xù)往下運動,在凹模配合下從而可完成沖孔加工,待沖孔完成后,油壓機帶動上模座往上運動,同時啟動液壓缸,而在上模座往上運動的瞬間,沖頭跟隨著上模座一起往上運動,在彈簧的向下推力下,使得壓板仍然將工件壓緊,因此可通過液壓缸推動擠壓模往上運動,從而可將孔口向下的毛刺往上擠壓,因此可將孔口的毛刺擠壓掉,而少部分的毛刺被擠壓到孔內(nèi)部,因此保證了零件外觀,且可避免毛刺刮傷工作人員?!靖綀D說明】
      [0009]圖1是帶反向擠壓的沖壓模具的剖視圖;
      [0010]圖2上模座的剖視圖;
      [0011]圖3是下模座的主視圖。
      [0012]下模板1、下模座2、凹模3、液壓缸4、擠壓模5、上模座6、沖頭7、壓板8、彈簧9、氣閥 201、噴嘴202、排肩孔203。
      [0013]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明?!揪唧w實施方式】
      [0014]在下文中,闡述了多種特定細節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
      [0015]如圖1、圖2、圖3所示,一種帶反向擠壓的沖壓模具,包括下模板1、下模座2、凹模3、 液壓缸4、擠壓模5、上模座6、沖頭7、壓板8、彈簧9、氣閥201、噴嘴202、排肩孔203,所述的下模座2位于下模板1頂端,所述的下模座2與下模板1螺紋相連,所述的凹模3位于下模座2內(nèi)部上端,所述的凹模3與下模座2緊配相連,所述的液壓缸4位于下模板1頂部,且所述的液壓缸4位于下模座2內(nèi)部,所述的液壓缸4與下模板1螺紋相連,所述的擠壓模5位于液壓缸4頂端,所述的擠壓模5與液壓缸4緊配相連,所述的上模座6位于下模座2上端,所述的沖頭7貫穿上模座6,所述的沖頭7與上模座6螺紋相連,所述的壓板8貫穿于沖頭7下端,所述的壓板8 與沖頭7滑配相連,所述的彈簧9貫穿于沖頭7下端,且所述的彈簧9位于壓8板與上模座6之間,所述的彈簧9與上模座6和壓板8螺紋相連,所述的下模座2右端還設(shè)有氣閥201,所述的氣閥201與下模座2螺紋相連,所述的氣閥201左端還設(shè)有氣嘴202,且所述的氣嘴202貫穿下模座2右端,所述的氣嘴202與氣閥201和下模座2緊配相連,所述的下模座2前端還設(shè)排肩孔 203,該帶反向擠壓的沖壓模具,首先通過下模板1和上模座6將該沖壓模具安裝在油壓機上,將沖壓零件放置在凹模3的上端,啟動油壓機,使得上模座6和沖頭7—起往下運動,首先由壓板8將工件壓緊在凹模3上端,并且擠壓彈簧9,使得沖頭7從壓8板中頂出并且繼續(xù)往下運動,在凹模3配合下從而可完成沖孔加工,待沖孔完成后,油壓機帶動上模座6往上運動, 同時啟動液壓缸4,而在上模座6往上運動的瞬間,沖頭7跟隨著上模座6—起往上運動,在彈簧9的向下推力下,使得壓板8仍然將工件壓緊,因此可通過液壓缸4推動擠壓模5往上運動, 從而可將孔口向下的毛刺往上擠壓,因此可將孔口的毛刺擠壓掉,而少部分的毛刺被擠壓到孔內(nèi)部,因此保證了零件外觀,且可避免毛刺刮傷工作人員,在沖孔加工時,可通過氣閥 201與供氣設(shè)備連接,從而可通過氣閥201控制氣嘴202通氣,因此在沖孔加工時,氣嘴202可向擠壓模5噴氣,從而可將沖孔時掉落在擠壓模5上端的殘料吹落,排肩孔203是便于將沖孔后產(chǎn)生的殘料排出。
      [0016]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種帶反向擠壓的沖壓模具,其特征在于包括下模板、下模座、凹模、液壓缸、擠壓 模、上模座、沖頭、壓板、彈簧,所述的下模座位于下模板頂端,所述的下模座與下模板螺紋 相連,所述的凹模位于下模座內(nèi)部上端,所述的凹模與下模座緊配相連,所述的液壓缸位于 下模板頂部,且所述的液壓缸位于下模座內(nèi)部,所述的液壓缸與下模板螺紋相連,所述的擠 壓模位于液壓缸頂端,所述的擠壓模與液壓缸緊配相連,所述的上模座位于下模座上端,所 述的沖頭貫穿上模座,所述的沖頭與上模座螺紋相連,所述的壓板貫穿于沖頭下端,所述的 壓板與沖頭滑配相連,所述的彈簧貫穿于沖頭下端,且所述的彈簧位于壓板與上模座之間, 所述的彈簧與上模座和壓板螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶反向擠壓的沖壓模具,其特征在于所述的下模座右端還 設(shè)有氣閥,所述的氣閥與下模座螺紋相連。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶反向擠壓的沖壓模具,其特征在于所述的氣閥左端還設(shè) 有氣嘴,且所述的氣嘴貫穿下模座右端,所述的氣嘴與氣閥和下模座緊配相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種帶反向擠壓的沖壓模具,其特征在于所述的下模座前端還 設(shè)排肩孔。
      【文檔編號】B21D28/34GK205571135SQ201620309523
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】周麗
      【申請人】東莞市力璽五金模具制品有限公司
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