墊圈一次成型沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種墊圈一次成型沖壓模具，其特征在于。在沖壓模的內(nèi)孔內(nèi)安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設(shè)在沖壓模內(nèi)孔的上方，在上沖頭的內(nèi)上部設(shè)有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內(nèi)孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內(nèi)孔邊緣形成剪切。通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型安裝在壓力機(jī)的工作模架上，用于螺母墊圈的生產(chǎn)，可一次成型，提高了螺母墊圈的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
墊圈一次成型沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種墊圈沖壓模具，具體說(shuō)是一種用于墊圈沖壓的一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前螺母墊圈的生產(chǎn)，采用沖床沖壓，需要先沖壓圓盤，再在圓盤上沖壓內(nèi)孔，采用兩次沖壓后才能使墊圈成型，操作工序復(fù)雜，不便于生產(chǎn)，浪費(fèi)了生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的便是提供一種墊圈一次成型沖壓模具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型在沖壓模的內(nèi)孔內(nèi)安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設(shè)在沖壓模內(nèi)孔的上方，在上沖頭的內(nèi)上部設(shè)有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內(nèi)孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內(nèi)孔邊緣形成剪切。
[0005]通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型安裝在壓力機(jī)的工作模架上，用于螺母墊圈的生產(chǎn)，可一次成型，提高了螺母墊圈的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0009]圖中:1、沖壓模，2、脫模沖頭，3、下沖頭，4、上沖頭，5、廢料出口，6、上托板，7、下托板，8、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示，本實(shí)用新型在沖壓模I的內(nèi)孔內(nèi)安裝有脫模沖頭2，在脫模沖頭2穿插有下沖頭3，上沖頭4設(shè)在沖壓模I內(nèi)孔的上方，在上沖頭4的內(nèi)上部設(shè)有廢料出口 5，所述上沖頭4的下平面邊緣與沖壓模I內(nèi)孔邊緣形成剪切，所述下沖頭3的上平面邊緣與上沖頭4內(nèi)孔邊緣形成剪切。通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型安裝在壓力機(jī)的工作模架上，將螺母墊圈鐵片擺放在沖壓模I內(nèi)孔上方，壓力機(jī)的滑塊帶動(dòng)上托板6下行，安裝在上托板6上的上沖頭4與沖壓模I將鐵片進(jìn)行剪切沖壓，從鐵片上沖壓出圓形鐵片，圓形鐵片在沖壓模I的內(nèi)孔內(nèi)繼續(xù)下行，并將安裝在下托板7上的脫模沖頭2下壓，當(dāng)圓形鐵片接觸到下沖頭3的上平面時(shí)，下沖頭3與上沖頭4將圓形鐵片的中間部位進(jìn)行剪切，形成內(nèi)孔，廢料進(jìn)入上沖頭4的內(nèi)孔內(nèi)，上托板6上移，拉桿8拉動(dòng)下托板7上升的同時(shí)，脫模沖頭2將沖壓好的螺母墊圈從沖壓模I的內(nèi)孔內(nèi)頂出，完成一次螺母墊圈沖壓過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.墊圈一次成型沖壓模具，其特征在于:在沖壓模的內(nèi)孔內(nèi)安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設(shè)在沖壓模內(nèi)孔的上方，在上沖頭的內(nèi)上部設(shè)有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內(nèi)孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內(nèi)孔邊緣形成剪切。
【文檔編號(hào)】B21D53/20GK205571156SQ201620143297
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】陳永臻, 董增斌, 王翠
【申請(qǐng)人】山東高強(qiáng)緊固件有限公司