邊助柄自動加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于樂器設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種邊助柄自動加工設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的導軌、柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)，所述柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)均固定設(shè)置在機架上，所述柄尾弧度機構(gòu)與所述柄尾孔機構(gòu)相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)位于所述柄尾孔機構(gòu)的下側(cè)；所述導軌上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)和裝夾定位機構(gòu)，所述柄中準孔機構(gòu)固定設(shè)置在所述導軌的一端；所述裝夾定位機構(gòu)包括左部和右部，所述右部固定的設(shè)置在所述導軌的另一端，所述左部可滑動的設(shè)置在所述導軌上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)和所述柄砣上部孔機構(gòu)之間；本實用新型操作簡便，工件定位準確可靠，縮短了加工工時，能穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
邊助柄自動加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及樂器設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種邊助柄自動加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]邊助柄加工工序眾多，模具繁瑣，孔大小尺寸不同，目前市場上主要靠三臺臺式鉆床和一臺立軸機分別每道工序加工，鉆孔位置不準確。為了克服使用模具復(fù)雜、工作效率低、精度不高等一系列問題點，通過PLC自動控制方法把不同工序依次加工連接完成。
[0003]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種邊助柄自動加工設(shè)備，其可以減輕勞動強度、提高產(chǎn)能、提高加工工藝精度、節(jié)省成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種邊助柄自動加工設(shè)備，其包括機架、設(shè)置在機架上的導軌、柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)，所述柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)均固定設(shè)置在機架上，所述柄尾弧度機構(gòu)與所述柄尾孔機構(gòu)相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)位于所述柄尾孔機構(gòu)的下側(cè);所述導軌上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)和裝夾定位機構(gòu)，所述柄中準孔機構(gòu)固定設(shè)置在所述導軌的一端;所述裝夾定位機構(gòu)包括左部和右部，所述右部固定的設(shè)置在所述導軌的另一端，所述左部可滑動的設(shè)置在所述導軌上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)和所述柄砣上部孔機構(gòu)之間。
[0006]根據(jù)本實用新型的邊助柄自動加工設(shè)備，所述導軌為設(shè)有兩個對稱的燕尾槽的導軌。
[0007]根據(jù)本實用新型的邊助柄自動加工設(shè)備，所述機架相應(yīng)位置上設(shè)有若干絲杠，所述裝夾定位機構(gòu)通過螺栓固定設(shè)置在所述機架的絲杠上。
[0008]根據(jù)本實用新型的邊助柄自動加工設(shè)備，所述柄砣上部孔機構(gòu)為鉆床。
[0009]本實用新型通過提供了一種邊助柄自動加工設(shè)備，其包括機架、設(shè)置在機架上的導軌、柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)，所述柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)均固定設(shè)置在機架上，所述柄尾弧度機構(gòu)與所述柄尾孔機構(gòu)相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)位于所述柄尾孔機構(gòu)的下側(cè)，借此，可實現(xiàn)對工件的精度加工，省去人工現(xiàn)場操作;所述導軌上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)和裝夾定位機構(gòu)，所述柄中準孔機構(gòu)固定設(shè)置在所述導軌的一端，工件借此找準基準，便于后續(xù)工序的定位;所述裝夾定位機構(gòu)包括左部和右部，所述右部固定的設(shè)置在所述導軌的另一端，所述左部可滑動的設(shè)置在所述導軌上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)和所述柄砣上部孔機構(gòu)之間，借此，可以滑動左部以適應(yīng)工件的具體尺寸，以進行更精準的固定和加工，借此，工件定位準確可靠，縮短了加工工時，可以減輕勞動強度、提高產(chǎn)能、提高加工工藝精度、節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0012]參見圖1，本實用新型提供了一種邊助柄自動加工設(shè)備，其包括機架10、設(shè)置在機架10上的導軌20、柄砣上部孔機構(gòu)30、柄尾孔機構(gòu)40和柄尾弧度機構(gòu)50，所述柄砣上部孔機構(gòu)30、柄尾孔機構(gòu)40和柄尾弧度機構(gòu)50均固定設(shè)置在機架10上，所述柄尾弧度機構(gòu)50與所述柄尾孔機構(gòu)40相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)50位于所述柄尾孔機構(gòu)40的下側(cè)，借此，可實現(xiàn)對工件的精度加工，省去人工現(xiàn)場操作;所述導軌20上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)21和裝夾定位機構(gòu)22，所述柄中準孔機構(gòu)21固定設(shè)置在所述導軌20的一端，工件借此找準基準，便于后續(xù)工序的定位;所述裝夾定位機構(gòu)22包括左部I和右部2，所述右部2固定的設(shè)置在所述導軌20的另一端，所述左部I可滑動的設(shè)置在所述導軌20上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)21和所述柄砣上部孔機構(gòu)30之間，借此，可以滑動左部I以適應(yīng)工件的具體尺寸，以進行更精準的固定和加工，借此，夾緊力大且均勻，工件定位準確可靠，縮短了加工工時，提高產(chǎn)品品質(zhì)，可以減輕勞動強度、提高產(chǎn)能、提高加工工藝精度、節(jié)省成本。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導軌20為設(shè)有兩個對稱的燕尾槽23的導軌20，借此，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實用性強。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架10相應(yīng)位置上設(shè)有若干絲杠11，所述裝夾定位機構(gòu)22的右部2通過螺栓固定設(shè)置在所述機架10的絲杠11上，借此，可以對右部2加以固定，對工件的加工更精準。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述柄砣上部孔機構(gòu)30為鉆床，借此，可以實現(xiàn)對工件的快速、精準的鉆孔。
[0016]綜上所述，本實用新型通過提供了一種邊助柄自動加工設(shè)備，其包括機架、設(shè)置在機架上的導軌、柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)，所述柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)均固定設(shè)置在機架上，所述柄尾弧度機構(gòu)與所述柄尾孔機構(gòu)相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)位于所述柄尾孔機構(gòu)的下側(cè)，借此，可實現(xiàn)對工件的精度加工，省去人工現(xiàn)場操作;所述導軌上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)和裝夾定位機構(gòu)，所述柄中準孔機構(gòu)固定設(shè)置在所述導軌的一端，工件借此找準基準，便于后續(xù)工序的定位;所述裝夾定位機構(gòu)包括左部和右部，所述右部固定的設(shè)置在所述導軌的另一端，所述左部可滑動的設(shè)置在所述導軌上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)和所述柄砣上部孔機構(gòu)之間，借此，可以滑動左部以適應(yīng)工件的具體尺寸，以進行更精準的固定和加工，借此，可以減輕勞動強度、提高產(chǎn)能、提高加工工藝精度、節(jié)省成本，其采用PLC控制方法達到自動化加工目的，此發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)點在于減輕勞動強度、提高產(chǎn)能、提高加工工藝精度、節(jié)省成本。
[0017]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種邊助柄自動加工設(shè)備，其特征在于，包括機架、設(shè)置在機架上的導軌、柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)，所述柄砣上部孔機構(gòu)、柄尾孔機構(gòu)和柄尾弧度機構(gòu)均固定設(shè)置在機架上，所述柄尾弧度機構(gòu)與所述柄尾孔機構(gòu)相連接，且所述柄尾弧度機構(gòu)位于所述柄尾孔機構(gòu)的下側(cè);所述導軌上依次設(shè)有柄中準孔機構(gòu)和裝夾定位機構(gòu)，所述柄中準孔機構(gòu)固定設(shè)置在所述導軌的一端;所述裝夾定位機構(gòu)包括左部和右部，所述右部固定的設(shè)置在所述導軌的另一端，所述左部可滑動的設(shè)置在所述導軌上，且位于所述柄中準孔機構(gòu)和所述柄砣上部孔機構(gòu)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊助柄自動加工設(shè)備，其特征在于，所述導軌為設(shè)有兩個對稱的燕尾槽的導軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊助柄自動加工設(shè)備，其特征在于，所述機架相應(yīng)位置上設(shè)有若干絲杠，所述裝夾定位機構(gòu)通過螺栓固定設(shè)置在所述機架的絲杠上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的邊助柄自動加工設(shè)備，其特征在于，所述柄砣上部孔機構(gòu)為鉆床。
【文檔編號】B23B41/00GK205571468SQ201620086705
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】凌建聰
【申請人】廣州市威柏樂器制造有限公司