一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，涉及風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架裝置，送料裝置，夾持裝置，打磨裝置和焊接裝置，送料裝置包括葉輪料倉(cāng)，推板滑塊，推板伸縮桿，推板和光控裝置，焊接裝置包括焊接主控器，焊接滑塊，焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿，焊接頭滑塊和焊接頭；本實(shí)用新型通過(guò)送料裝置和夾持裝置，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)機(jī)殼上焊接多個(gè)葉輪時(shí)葉輪的自動(dòng)送料和定位，與人工或機(jī)械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，還設(shè)有打磨裝置，可對(duì)葉輪的焊接面進(jìn)行打磨，以確保其焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)設(shè)有可自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)焊接的焊接裝置，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)是我國(guó)對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說(shuō)的風(fēng)機(jī)包括:通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體輸送出去的機(jī)械。
[0003]風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架、電機(jī)、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動(dòng)件等部件組成，在風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將葉輪與機(jī)殼進(jìn)行焊接，而因風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)需要，一個(gè)機(jī)殼上需要焊接較多個(gè)葉輪，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)焊接裝置多采用人工送料的方式，將葉輪逐個(gè)焊接于機(jī)殼上，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)受力情況對(duì)葉輪焊接質(zhì)量提出了較高的要求，葉輪焊接表面不平整將直接影響其焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步影響風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，以克服現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)焊接裝置多采用人工送料的方式，將葉輪逐個(gè)焊接于機(jī)殼上，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，葉輪焊接表面不平整影響焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步影響風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量的問(wèn)題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，包括機(jī)架裝置(I)，其特征在于:還包括送料裝置(2)，夾持裝置(3)，打磨裝置
(4)和焊接裝置(5);所述機(jī)架裝置(I)包括夾持工作臺(tái)(101)，支腳(102)和總滑軌(103)，所述夾持工作臺(tái)(101)連接有支腳(102)，所述夾持工作臺(tái)(101)上方設(shè)有送料裝置(2)和總滑軌(103)，側(cè)方設(shè)有焊接裝置(5)，所述總滑軌(103)連接有夾持裝置(3)和打磨裝置(4);所述送料裝置(2)包括葉輪料倉(cāng)(201)，推板滑塊(202)，推板伸縮桿(203)，推板(204)和光控裝置(205)，所述夾持工作臺(tái)(101)連接有葉輪料倉(cāng)(201)，所述葉輪料倉(cāng)(201)連接有推板滑塊(202)和送料支腳(206)，所述推板滑塊(202)連接有推板伸縮桿(203)，所述推板伸縮桿(203)連接有推板(204)，所述推板(204)連接有光控裝置(205);所述焊接裝置(5)包括焊接主控器(501)，焊接滑塊(502)，焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)，焊接頭滑塊(504)和焊接頭(505)，所述夾持工作臺(tái)(101)側(cè)方設(shè)有焊接主控器(501)，所述焊接主控器(501)上設(shè)有焊接滑軌(5011),所述焊接滑軌(5011)內(nèi)連接有焊接滑塊(502)，所述焊接滑塊(502)連接有焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)，所述焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)上設(shè)有焊接頭滑軌(5031)，所述焊接頭滑軌(5031)內(nèi)連接有焊接頭滑塊(504)，所述焊接頭滑塊(504)連接有焊接頭(505)。
[0008]進(jìn)一步的，所述葉輪料倉(cāng)(201)上設(shè)有推板滑軌(2011)和推板槽(2013)，所述推板滑軌(2011)上方設(shè)有推板擋塊(2012)，所述推板滑軌(2011)內(nèi)連接有推板滑塊(202)。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾持裝置(3)包括夾持滑塊(301)，夾持伸縮連桿(302)，夾持轉(zhuǎn)桿(303)和電磁夾持頭(304)，所述總滑軌(103)內(nèi)連接有夾持滑塊(301)，所述夾持滑塊(301)連接有夾持伸縮連桿(302)，所述夾持伸縮連桿(302)連接有夾持轉(zhuǎn)桿(303)，所述夾持轉(zhuǎn)桿(303)連接有電磁夾持頭(304)。
[0010]進(jìn)一步的，所述打磨裝置(4)包括打磨滑塊(401)，打磨伸縮連桿(402)，打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)，打磨連桿(404)和打磨盤(405)，所述總滑軌(103)內(nèi)連接有打磨滑塊(401)，所述打磨滑塊(401)連接有打磨伸縮連桿(402)，所述打磨伸縮連桿(402)連接有打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)，所述打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)連接有打磨連桿(404)，所述打磨連桿(404)連接有打磨盤(405)。
[0011]進(jìn)一步的，所述打磨連桿(404)均布連接有至少兩個(gè)打磨盤(405)。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，通過(guò)送料裝置和夾持裝置，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)機(jī)殼上焊接多個(gè)葉輪時(shí)葉輪的自動(dòng)送料和定位，與人工或機(jī)械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，還設(shè)有打磨裝置，可對(duì)葉輪的焊接面進(jìn)行打磨，以確保其焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步提尚風(fēng)機(jī)廣品的質(zhì)量，同時(shí)設(shè)有可自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)焊接的焊接裝置，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、機(jī)架裝置;101、夾持工作臺(tái)；102、支腳；103、總滑軌；
[0021]2、送料裝置；201、葉輪料倉(cāng)；2011、推板滑軌；2012、推板擋塊；2013、推板槽;202、推板滑塊;203、推板伸縮桿;204、推板;205、光控裝置;206、送料支腳；
[0022]3、夾持裝置；301、夾持滑塊；302、夾持伸縮連桿；303、夾持轉(zhuǎn)桿；304、電磁夾持頭;
[0023]4、打磨裝置;401、打磨滑塊;402、打磨伸縮連桿；403、打磨轉(zhuǎn)機(jī);404、打磨連桿；405、打磨盤；
[0024]5、焊接裝置;501、焊接主控器;5011、焊接滑軌；502、焊接滑塊;503、焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿；5031、焊接頭滑軌;504、焊接頭滑塊;505、焊接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1?圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為:包括機(jī)架裝置I，其特征在于:還包括送料裝置2，夾持裝置3，打磨裝置4和焊接裝置5;所述機(jī)架裝置I包括夾持工作臺(tái)101，支腳102和總滑軌103，所述夾持工作臺(tái)101連接有支腳102，所述夾持工作臺(tái)101上方設(shè)有送料裝置2和總滑軌103，側(cè)方設(shè)有焊接裝置5，所述總滑軌103連接有夾持裝置3和打磨裝置4;所述送料裝置2包括葉輪料倉(cāng)201，推板滑塊202，推板伸縮桿203，推板204和光控裝置205，所述夾持工作臺(tái)101連接有葉輪料倉(cāng)201，所述葉輪料倉(cāng)201連接有推板滑塊202和送料支腳206，所述推板滑塊202連接有推板伸縮桿203，所述推板伸縮桿203連接有推板204，所述推板204連接有光控裝置205 ;所述焊接裝置5包括焊接主控器501，焊接滑塊502，焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿503，焊接頭滑塊504和焊接頭505，所述夾持工作臺(tái)101側(cè)方設(shè)有焊接主控器501，所述焊接主控器501上設(shè)有焊接滑軌5011，所述焊接滑軌5011內(nèi)連接有焊接滑塊502，所述焊接滑塊502連接有焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿503，所述焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿503上設(shè)有焊接頭滑軌5031，所述焊接頭滑軌5031內(nèi)連接有焊接頭滑塊504，所述焊接頭滑塊504連接有焊接頭505。
[0027]優(yōu)選的，所述葉輪料倉(cāng)201上設(shè)有推板滑軌2011和推板槽2013，所述推板滑軌2011上方設(shè)有推板擋塊2012，所述推板滑軌2011內(nèi)連接有推板滑塊202。
[0028]優(yōu)選的，所述夾持裝置3包括夾持滑塊301，夾持伸縮連桿302，夾持轉(zhuǎn)桿303和電磁夾持頭304，所述總滑軌103內(nèi)連接有夾持滑塊301，所述夾持滑塊301連接有夾持伸縮連桿302，所述夾持伸縮連桿302連接有夾持轉(zhuǎn)桿303，所述夾持轉(zhuǎn)桿303連接有電磁夾持頭304。
[0029]優(yōu)選的，所述打磨裝置4包括打磨滑塊401，打磨伸縮連桿402，打磨轉(zhuǎn)機(jī)403，打磨連桿404和打磨盤405，所述總滑軌103內(nèi)連接有打磨滑塊401，所述打磨滑塊401連接有打磨伸縮連桿402，所述打磨伸縮連桿402連接有打磨轉(zhuǎn)機(jī)403，所述打磨轉(zhuǎn)機(jī)403連接有打磨連桿404，所述打磨連桿404連接有打磨盤405。
[0030]優(yōu)選的，所述打磨連桿404均布連接有至少兩個(gè)打磨盤405。
[0031]具體使用時(shí)，為卷筒成型的機(jī)殼平板夾持于夾持工作臺(tái)101上，葉輪料倉(cāng)201里平推多個(gè)葉輪，在進(jìn)行焊接時(shí)，推板滑塊202帶動(dòng)其上連接的推板伸縮桿203，推板204和光控裝置205從推板槽2013頂部沿著推板槽2013向下運(yùn)動(dòng)，直至光控裝置205發(fā)出的光線被最上方葉輪遮擋，向上返回一個(gè)指定高度，推板伸縮桿203伸長(zhǎng)，帶動(dòng)推板204推動(dòng)最上方葉輪，使其向前伸出一定長(zhǎng)度，夾持伸縮連桿302帶動(dòng)夾持轉(zhuǎn)桿303和電磁夾持頭304移動(dòng)至合適高度，夾持滑塊301帶動(dòng)電磁夾持頭304靠近葉輪直至葉輪嵌套進(jìn)電磁夾持頭304內(nèi)部，電磁夾持頭304工作對(duì)葉輪產(chǎn)生吸力，打磨滑塊401帶動(dòng)打磨盤405沿總滑軌103移動(dòng)，配合打磨伸縮連桿402調(diào)整打磨盤405的高度，直至打磨盤405與葉輪待焊接的面接觸，打磨轉(zhuǎn)機(jī)403工作，帶動(dòng)打磨盤405轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)葉輪待焊接的面進(jìn)行打磨;夾持滑塊301帶動(dòng)電磁夾持頭304和連接于其內(nèi)的葉輪沿總滑軌103移動(dòng)至機(jī)殼平板焊接位置，夾持轉(zhuǎn)桿303帶動(dòng)電磁夾持頭304和其上連接的葉輪旋轉(zhuǎn)，夾持伸縮連桿302向下移動(dòng)直至葉輪與機(jī)殼平板接觸，焊接主控器501控制焊接滑塊502帶動(dòng)焊接頭505沿焊接滑軌5011移動(dòng)至工作位置，通過(guò)焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿503旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)焊接頭505轉(zhuǎn)動(dòng)至合適角度，對(duì)葉輪和機(jī)殼平板進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中，焊接頭滑塊504帶動(dòng)焊接頭505沿焊接頭滑軌5031移動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。
[0032]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果:通過(guò)送料裝置和夾持裝置，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)機(jī)殼上焊接多個(gè)葉輪時(shí)葉輪的自動(dòng)送料和定位，與人工或機(jī)械化焊接裝置均可很好地配合，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，還設(shè)有打磨裝置，可對(duì)葉輪的焊接面進(jìn)行打磨，以確保其焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)設(shè)有可自動(dòng)定位旋轉(zhuǎn)焊接的焊接裝置，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高工作效率。
[0033]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，包括機(jī)架裝置(I)，其特征在于:還包括送料裝置(2)，夾持裝置(3)，打磨裝置(4)和焊接裝置(5);所述機(jī)架裝置(I)包括夾持工作臺(tái)(101)，支腳(102)和總滑軌(103)，所述夾持工作臺(tái)(101)連接有支腳(102)，所述夾持工作臺(tái)(101)上方設(shè)有送料裝置(2)和總滑軌(103)，側(cè)方設(shè)有焊接裝置(5)，所述總滑軌(103)連接有夾持裝置(3)和打磨裝置(4);所述送料裝置(2)包括葉輪料倉(cāng)(201)，推板滑塊(202)，推板伸縮桿(203)，推板(204)和光控裝置(205)，所述夾持工作臺(tái)(101)連接有葉輪料倉(cāng)(201)，所述葉輪料倉(cāng)(201)連接有推板滑塊(202)和送料支腳(206)，所述推板滑塊(202)連接有推板伸縮桿(203)，所述推板伸縮桿(203)連接有推板(204)，所述推板(204)連接有光控裝置(205);所述焊接裝置(5)包括焊接主控器(501)，焊接滑塊(502)，焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)，焊接頭滑塊(504)和焊接頭(505)，所述夾持工作臺(tái)(101)側(cè)方設(shè)有焊接主控器(501)，所述焊接主控器(501)上設(shè)有焊接滑軌(5011)，所述焊接滑軌(5011)內(nèi)連接有焊接滑塊(502)，所述焊接滑塊(502)連接有焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)，所述焊接轉(zhuǎn)機(jī)桿(503)上設(shè)有焊接頭滑軌(5031)，所述焊接頭滑軌(5031)內(nèi)連接有焊接頭滑塊(504)，所述焊接頭滑塊(504)連接有焊接頭(505)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，其特征在于:所述葉輪料倉(cāng)(201)上設(shè)有推板滑軌(2011)和推板槽(2013)，所述推板滑軌(2011)上方設(shè)有推板擋塊(2012)，所述推板滑軌(2011)內(nèi)連接有推板滑塊(202)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，其特征在于:所述夾持裝置(3)包括夾持滑塊(301)，夾持伸縮連桿(302)，夾持轉(zhuǎn)桿(303)和電磁夾持頭(304)，所述總滑軌(103)內(nèi)連接有夾持滑塊(301)，所述夾持滑塊(301)連接有夾持伸縮連桿(302)，所述夾持伸縮連桿(302)連接有夾持轉(zhuǎn)桿(303)，所述夾持轉(zhuǎn)桿(303)連接有電磁夾持頭(304)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，其特征在于:所述打磨裝置(4)包括打磨滑塊(401)，打磨伸縮連桿(402)，打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)，打磨連桿(404)和打磨盤(405)，所述總滑軌(103)內(nèi)連接有打磨滑塊(401)，所述打磨滑塊(401)連接有打磨伸縮連桿(402)，所述打磨伸縮連桿(402)連接有打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)，所述打磨轉(zhuǎn)機(jī)(403)連接有打磨連桿(404)，所述打磨連桿(404)連接有打磨盤(405)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪焊接裝置，其特征在于:所述打磨連桿(404)均布連接有至少兩個(gè)打磨盤(405)。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK205571895SQ201620207267
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】傅強(qiáng), 李海云, 楊志順, 張俊平
【申請(qǐng)人】安徽廬風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司