一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)、龍門架、橫梁、刀具座、刀具，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座上并且可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)，所述龍門架設(shè)于所述機(jī)座的尾端附近，所述龍門架的上側(cè)為橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，所述刀具座設(shè)于橫梁導(dǎo)軌上，所述刀具座可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)，所述刀具座上設(shè)有刀具，所述刀具座包括X向底座、Z向主軸座，所述Z向主軸座設(shè)于所述X向底座上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座上設(shè)有定滑塊，所述Z向主軸座的背部設(shè)有與所述定滑塊相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述定滑塊下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)，所述突臺(tái)上設(shè)有突臺(tái)通孔，所述定滑塊通過螺釘從正面穿過所述突臺(tái)通孔與所述X向底座進(jìn)行固接。
【專利說明】
一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雕銑機(jī)被廣泛應(yīng)用于精加工領(lǐng)域。
[0003]雕銑機(jī)是一種精度要求很高的設(shè)備，需要定期檢測(cè)和調(diào)試，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。其中，因?yàn)榧庸r(shí)，刀具的振動(dòng)強(qiáng)烈，機(jī)頭部位是精度最容易出現(xiàn)精度偏移的部件。
[0004]但是，目前的雕銑機(jī)的機(jī)頭的定滑塊，從工作臺(tái)正面看過去，采用機(jī)頭背后往前擰接螺釘?shù)姆绞桨惭b，這樣，工作過程中看不到螺釘?shù)陌卜艩顟B(tài)，不容易調(diào)試，還不易發(fā)現(xiàn)故障，也導(dǎo)致拆裝都不方便。
[0005]因此，急需提供一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用帶突臺(tái)的滑塊，從前往后進(jìn)行固接安裝，容易調(diào)試和檢測(cè)故障;在發(fā)生故障后，也便于拆裝。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0008]—種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)、龍門架、橫梁、刀具座、刀具，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座上，所述工作臺(tái)可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)，所述龍門架設(shè)于所述機(jī)座的尾端附近，所述龍門架的上側(cè)為橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，所述刀具座設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌上，所述刀具座可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)，所述刀具座上設(shè)有刀具，所述刀具座包括X向底座、Z向主軸座，所述Z向主軸座設(shè)于所述X向底座上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座上設(shè)有定滑塊，所述Z向主軸座的背部設(shè)有與所述定滑塊相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述定滑塊下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)，所述突臺(tái)上設(shè)有突臺(tái)通孔，所述定滑塊通過螺釘從正面穿過所述突臺(tái)通孔與所述X向底座進(jìn)行固接。采用帶突臺(tái)的滑塊，從前往后進(jìn)行固接安裝，容易調(diào)試和發(fā)現(xiàn)故障;在發(fā)生故障后，也便于拆裝。
[0009]較優(yōu)地，所述X向底座的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔，所述側(cè)面通孔中設(shè)有頂銷件。能夠保證加工過程中因剛性碰撞產(chǎn)生的變形引起的跳動(dòng)精度自動(dòng)恢復(fù)到預(yù)期范圍內(nèi)，也就保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
[0010]較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔為螺紋孔，所述頂銷件為高精度螺釘。采用螺紋孔和高精度螺釘更有利于保證雕銑機(jī)的精度。
[0011]較優(yōu)地，所述定滑塊對(duì)應(yīng)的側(cè)面通孔為2個(gè)，靠近定滑塊的兩端各一個(gè)。有利于保護(hù)精度。
[0012]較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔設(shè)于所述突臺(tái)的中心線偏上的位置。有利于保護(hù)精度。
[0013]較優(yōu)地，所述螺釘調(diào)試完后進(jìn)行標(biāo)記。將螺釘進(jìn)行標(biāo)記后，可以方便區(qū)別已調(diào)試和未調(diào)試的設(shè)備。
[0014]較優(yōu)地，所述Z向主軸座側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔。通過設(shè)置主軸座通孔，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲。
[0015]較優(yōu)地，所述主軸座通孔設(shè)于所述Z向主軸座的上端，所述主軸座通孔的數(shù)量為2個(gè)。設(shè)置在Z向主軸座上端的2個(gè)通孔可以減小共振，還能保證下端的剛性強(qiáng)度。
[0016]較優(yōu)地，所述Z向主軸座的側(cè)面設(shè)有若干凹槽。凹槽可以降低質(zhì)量，還可以方便安裝。
[0017]本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，包括機(jī)座、工作臺(tái)、龍門架、橫梁、刀具座、刀具，所述工作臺(tái)設(shè)于所述機(jī)座上，所述工作臺(tái)可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌移動(dòng)，所述龍門架設(shè)于所述機(jī)座的尾端附近，所述龍門架的上側(cè)為橫梁，所述橫梁上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌，所述刀具座設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌上，所述刀具座可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)，所述刀具座上設(shè)有刀具，所述刀具座包括X向底座、Z向主軸座，所述Z向主軸座設(shè)于所述X向底座上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座上設(shè)有定滑塊，所述Z向主軸座的背部設(shè)有與所述定滑塊相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述定滑塊下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)，所述突臺(tái)上設(shè)有突臺(tái)通孔，所述定滑塊通過螺釘從正面穿過所述突臺(tái)通孔與所述X向底座進(jìn)行固接。采用帶突臺(tái)的滑塊，從前往后進(jìn)行固接安裝，容易調(diào)試和發(fā)現(xiàn)故障;在發(fā)生故障后，也便于拆裝。
【附圖說明】
[0018]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0019]圖1是實(shí)施例1所述的一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是實(shí)施例1所述的一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)的刀具座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是實(shí)施例1所述的一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)的刀具座的X向底座結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
[0023]1、機(jī)座2，工作臺(tái)
[0024]3，龍門架4，橫梁
[0025]5，刀具座6，刀具
[0026]7，機(jī)床導(dǎo)軌8，橫梁導(dǎo)軌
[0027]9，X向底座10，Z向主軸座
[0028]11，定滑塊12，側(cè)面通孔
[0029]13，突臺(tái)14，突臺(tái)通孔
[0030]15，螺釘16，主軸座通孔
[0031]17，凹槽
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0033]實(shí)施例1
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本實(shí)用新型，但并不因此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0035]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，包括機(jī)座1、工作臺(tái)2、龍門架3、橫梁4、刀具座5、刀具6，所述工作臺(tái)2設(shè)于所述機(jī)座I上，所述工作臺(tái)2可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌7移動(dòng)，所述龍門架3設(shè)于所述機(jī)座I的尾端附近，所述龍門架3的上側(cè)為橫梁4，所述橫梁4上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌8，所述刀具座5設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌8上，所述刀具座5可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌8移動(dòng)，所述刀具座5上設(shè)有刀具6，所述刀具座5包括X向底座9、Z向主軸座10，所述Z向主軸座10設(shè)于所述X向底座9上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座9上設(shè)有定滑塊11，所述Z向主軸座10的背部設(shè)有與所述定滑塊11相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述定滑塊11下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)13，所述突臺(tái)13上設(shè)有突臺(tái)通孔14，所述定滑塊11通過螺釘15從正面穿過所述突臺(tái)通孔14與所述X向底座9進(jìn)行固接。采用帶突臺(tái)的滑塊，從前往后進(jìn)行固接安裝，容易調(diào)試和發(fā)現(xiàn)故障;在發(fā)生故障后，也便于拆裝。
[0036]較優(yōu)地，所述X向底座9的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔12，所述側(cè)面通孔12中設(shè)有頂銷件。能夠保證加工過程中因剛性碰撞產(chǎn)生的變形引起的跳動(dòng)精度自動(dòng)恢復(fù)到預(yù)期范圍內(nèi)，也就保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
[0037]較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔12為螺紋孔，所述頂銷件為高精度螺釘。采用螺紋孔和高精度螺釘更有利于保證雕銑機(jī)的精度。
[0038]較優(yōu)地，所述定滑塊11對(duì)應(yīng)的側(cè)面通孔12為2個(gè)，靠近定滑塊11的兩端各一個(gè)。有利于保護(hù)精度。
[0039]較優(yōu)地，所述側(cè)面通孔12設(shè)于所述突臺(tái)13的中心線偏上的位置。有利于保護(hù)精度。
[0040]較優(yōu)地，所述螺釘15調(diào)試完后進(jìn)行標(biāo)記。將螺釘進(jìn)行標(biāo)記后，可以方便區(qū)別已調(diào)試和未調(diào)試的設(shè)備。
[0041]較優(yōu)地，所述Z向主軸座10側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔16。通過設(shè)置主軸座通孔，可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲。
[0042]較優(yōu)地，所述主軸座通孔16設(shè)于所述Z向主軸座10的上端，所述主軸座通孔16的數(shù)量為2個(gè)。設(shè)置在Z向主軸座上端的2個(gè)通孔可以減小共振，還能保證下端的剛性強(qiáng)度。
[0043 ]較優(yōu)地，所述Z向主軸座1的側(cè)面設(shè)有若干凹槽17。凹槽可以降低質(zhì)量，還可以方便安裝。
[0044]本實(shí)用新型所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用帶突臺(tái)的滑塊，從前往后進(jìn)行固接安裝，容易調(diào)試和檢測(cè)故障;在發(fā)生故障后，也便于拆裝;還可以改變機(jī)頭座的共振頻率，降低振動(dòng)幅度，降低噪聲，還能夠有效保證雕銑機(jī)在加工過程中實(shí)現(xiàn)精度輕度破壞后能自動(dòng)恢復(fù)，讓精度始終在預(yù)期范圍內(nèi)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到保證;也可以減少更換頻率，保證生產(chǎn)進(jìn)度得同時(shí)降低了維護(hù)成本和人工成本，也節(jié)約了資源。
[0045]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，包括機(jī)座(I)、工作臺(tái)(2)、龍門架(3)、橫梁(4)、刀具座(5)、刀具(6)，所述工作臺(tái)(2)設(shè)于所述機(jī)座(I)上，所述工作臺(tái)(2)可以沿Y軸方向的機(jī)床導(dǎo)軌(7)移動(dòng)，所述龍門架(3)設(shè)于所述機(jī)座(I)的尾端附近，所述龍門架(3)的上側(cè)為橫梁(4)，所述橫梁(4)上設(shè)有橫梁導(dǎo)軌(8)，所述刀具座(5)設(shè)于所述橫梁導(dǎo)軌(8)上，所述刀具座(5)可以沿X軸方向的橫梁導(dǎo)軌(8)移動(dòng)，所述刀具座(5)上設(shè)有刀具(6)，其特征在于:所述刀具座(5)包括X向底座(9)、Z向主軸座(10)，所述Z向主軸座(10)設(shè)于所述X向底座(9)上以實(shí)現(xiàn)Z軸方向運(yùn)動(dòng)，所述X向底座(9)上設(shè)有定滑塊(11)，所述Z向主軸座(10)的背部設(shè)有與所述定滑塊(11)相適應(yīng)的導(dǎo)軌，所述定滑塊(11)下部?jī)蓚?cè)設(shè)有突臺(tái)(13)，所述突臺(tái)(13)上設(shè)有突臺(tái)通孔(14)，所述定滑塊(11)通過螺釘(15)從正面穿過所述突臺(tái)通孔(14)與所述X向底座(9)進(jìn)行固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述X向底座(9)的側(cè)面設(shè)有側(cè)面通孔(12)，所述側(cè)面通孔(12)中設(shè)有頂銷件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述側(cè)面通孔(12)為螺紋孔，所述頂銷件為高精度螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述定滑塊(11)對(duì)應(yīng)的側(cè)面通孔(12)為2個(gè)，靠近定滑塊(11)的兩端各一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述側(cè)面通孔(12)設(shè)于所述突臺(tái)(13)的中心線偏上的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述螺釘(15)調(diào)試完后進(jìn)行標(biāo)記。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述Z向主軸座(10)側(cè)面設(shè)有若干主軸座通孔(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述主軸座通孔(16)設(shè)于所述Z向主軸座(10)的上端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述主軸座通孔(16)的數(shù)量為2個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方便調(diào)試和檢測(cè)的雕銑機(jī)，其特征在于:所述Z向主軸座(10)的側(cè)面設(shè)有若干凹槽(17)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/62GK205571931SQ201620290129
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】肖啟江, 張志娟
【申請(qǐng)人】東莞騰鼎自動(dòng)化科技有限公司