一種缸體的四軸夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種缸體的四軸夾具，包括底板，其中，所述底板兩端分別設置有四軸頭座和四軸尾座，所述四軸頭座和四軸尾座上設置有與四軸頭座和四軸尾座轉動部分固定連接的L板，兩所述L板間設置有橋板，所述橋板設置在L板的底端且與所述底板平行設置，所述橋板上的邊緣處設置有若干夾緊裝置。它通過將被加工的工件固定在四軸上，通過上下端面定位壓緊，可在一套夾具上在左右兩個相對的側面上銑面鉆孔，使左右兩相對側面的加工一次性完成，不需要二次裝夾，提高生產效率。
【專利說明】
一種缸體的四軸夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種缸體的四軸夾具，屬于工裝夾具領域。
【背景技術】
[0002]缸體的主體大都呈矩形，在矩形的主體上進行銑面打孔加工而形成成型的缸體，缸體在最初生產時的原料為矩形的毛坯，先將毛坯上下側面進行銑面鉆孔，而后再將毛坯的左右側面進行銑面鉆孔，在銑床上進行銑面鉆孔時，需要將毛坯的上下左右側面全部加工;毛坯通過夾具固定在銑床工作臺上，目前使用的夾具為平板夾具，只能加工一個面，另外一個相對的面加工時需要新的一套夾具定位夾緊，此種方式雖然能加工出毛坯，但二次裝夾不僅浪費時間，降低效率，且二次裝夾毛坯磕碰的幾率變大，需要重新打磨，增加企業(yè)生產成本。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種缸體的四軸夾具，將工件固定在四軸上，通過上下端面定位壓緊，可在一套夾具上在左右兩個相對的側面上銑面鉆孔，使左右兩相對側面的加工一次性完成，不需要二次裝夾，提高生產效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種缸體的四軸夾具，包括底板，其中，所述底板兩端分別設置有四軸頭座和四軸尾座，所述四軸頭座和四軸尾座上設置有與四軸頭座和四軸尾座轉動部分固定連接的L板，兩所述L板間設置有橋板，所述橋板設置在L板的底端且與所述底板平行設置，所述橋板上的邊緣處設置有若干夾緊裝置。
[0005]當缸體的矩形毛坯需要加工時，將毛坯置于橋板上，啟動夾緊裝置，夾緊裝置從毛坯的上端壓緊毛坯，驅動四軸，四軸旋轉，當旋轉到被加工面朝上的位置時，四軸停止轉動，加工被加工面;被加工面加工完成后，驅動四軸，四軸旋轉，當旋轉到與被加工面相對的另一面朝上時，四軸停止轉動，加工此面。本實用新型采用四軸夾具代替現(xiàn)有技術中的平板夾具，使被加工的毛坯轉動，從而使得毛坯兩相對的此側面一次性加工完成，避免二次裝夾的時間浪費，提高生產效率，同時也避免了二次裝夾對毛坯的碰撞，避免重新打磨，節(jié)省生產成本。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述橋板上部設置有與橋板平行且可上下移動的托板，所述橋板下設置有直線氣缸，所述直線氣缸和所述托板之間設置有連桿連接，當毛坯尺寸較小時，可驅動直線氣缸帶動托板上下運動，減少毛坯上側面與夾緊裝置夾緊機構的距離，從而使毛坯被夾緊。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述托板上設置有粗導向，粗導向被設置在托板上靠近四軸頭座和四軸尾座的兩端，對毛坯的放置位置起到限位作用。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述橋板下面設置有導向襯套，所述橋板上對應襯套位置開設有通孔，所述托板上設置有可沿導向襯套或通孔上下運動的導向桿，可限制托板水平方向的運動，使托板只在豎直方向上上下運動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述橋板上對應所述托板邊緣位置設置有定位銷，限制毛坯的放置位置，使毛坯完全放置在托板上，不超出托板邊緣，所述定位銷緊靠所述托板的邊緣，所述定位銷分別設置所述托板兩對角位置的邊緣邊，此種方式使用定位銷數(shù)量最少且能達到限位的目的。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述橋板上靠近托板邊緣處設置有吹肩機構，當托板上的毛坯在進行加工時，吹肩機構可及時吹去加工時產生的碎肩，避免碎肩干擾加工。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述夾緊裝置為一種杠桿式油壓缸，杠桿式油壓缸夾持機構為杠桿原理，活塞扒出為夾緊狀態(tài)，夾持力較大，主要機構零件安裝與油壓缸的缸體外部，易于維護。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述夾緊裝置對稱設置在橋板上靠近四軸頭座和四軸尾座的兩邊，將夾緊裝置均勻對稱設置在橋板上靠近四軸頭座和四軸尾座的兩邊，可使被加工的毛坯的兩端受力均勻，同時也可使每個夾緊裝置受力均勻，從而使每個夾緊裝置的使用壽命相近，便于夾緊裝置的維護和更換。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述橋板上設置有支撐座。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述四軸頭座或四軸尾座與底板之間設置有墊塊，所述夾緊裝置與橋板之間設置有油缸墊塊，便于調整四軸頭座或四軸尾座與底板之間、夾緊裝置與橋板之間的距離。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是:本實用新型采用四軸夾具代替現(xiàn)有技術中的平板夾具，使被加工的毛坯轉動，從而使得毛坯兩相對的此側面一次性加工完成，避免二次裝夾的時間浪費，提高生產效率，同時也避免了二次裝夾對毛坯的碰撞，避免重新打磨，節(jié)省生產成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種缸體的四軸夾具的俯視圖；
[0017]圖2是本實用新型一種缸體的四軸夾具的主視圖；
[0018]圖3是本實用新型一種缸體的四軸夾具的結構示意圖；
[0019]圖中:1、底板;2、四軸頭座;3、四軸尾座;4、L板;5、橋板;6、夾緊裝置;7、托板;8、直線氣缸;9、連桿；10、粗導向；11、導向襯套；12、導向桿；13、定位銷；14、吹肩機構；15、油壓缸;16、支撐座;17、墊塊;18、油缸墊塊。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖1至3對本實用新型一種缸體的四軸夾具的實施例進一步說明。
[0021]—種缸體的四軸夾具，包括底板I，其中，所述底板I兩端分別設置有四軸頭座2和四軸尾座3，所述四軸頭座2和四軸尾座3上設置有與四軸頭座2和四軸尾座3轉動部分固定連接的L板4，所述板為一種呈L形狀的板，兩所述L板4間設置有橋板5，所述橋板5設置在L板4的底端且與所述底板I平行設置，所述橋板5上的邊緣處設置有若干夾緊裝置6。
[0022]當缸體的矩形毛坯需要加工時，將毛坯置于橋板5上，啟動夾緊裝置6，夾緊裝置6從毛坯的上端壓緊毛坯，驅動四軸，四軸旋轉，當旋轉到被加工面朝上的位置時，四軸停止轉動，加工被加工面;被加工面加工完成后，驅動四軸，四軸旋轉，當旋轉到與被加工面相對的另一面朝上時，四軸停止轉動，加工此面。本實用新型采用四軸夾具代替現(xiàn)有技術中的平板夾具，使被加工的毛坯轉動，從而使得毛坯兩相對的此側面一次性加工完成，避免二次裝夾的時間浪費，提高生產效率，同時也避免了二次裝夾對毛坯的碰撞，避免重新打磨，節(jié)省生產成本。
[0023]進一步的，所述橋板5上部設置有與橋板5平行且可上下移動的托板7，所述橋板5下設置有直線氣缸8，所述直線氣缸8和所述托板7之間設置有連桿9連接，當毛坯尺寸較小時，可驅動直線氣缸8，使托板7上下運動，減少毛坯上側面與夾緊裝置6夾緊機構的距離，從而使毛坯被夾緊。
[0024]進一步的，所述托板7上設置有粗導向10，粗導向10被設置在托板7上靠近四軸頭座2和四軸尾座3的兩端，起到限位作用。
[0025]進一步的，所述橋板5下面設置有導向襯套11，所述橋板5上對應襯套位置開設有通孔，所述托板7上設置有可沿導向襯套11或通孔上下運動的導向桿12，當托板7上下運動時，帶動托板7上的導向桿12沿導向襯套11上下運動，從而限制托板7水平方向的運動，使托板7只豎直方向上上下運動。
[0026]進一步的，所述橋板5上對應所述托板7邊緣位置設置有定位銷13，限制毛坯的放置位置，使毛坯完全放置在托板7上，不超出托板7邊緣，所述定位銷13緊靠所述托板7的邊緣，所述定位銷13分別設置所述托板7兩對角位置的邊緣邊，此種方式使用定位銷13數(shù)量最少且能達到限位的目的。
[0027]進一步的，所述所述橋板5上靠近托板7邊緣處設置有吹肩機構14，當托板7上的毛坯在進行加工時，吹肩機構14可及時吹去加工時產生的碎肩，避免碎肩干擾加工。
[0028]進一步的，所述夾緊裝置6為一種杠桿式油壓缸15，杠桿式油壓缸15夾持機構為杠桿原理，活塞扒出為夾緊狀態(tài)，夾持力較大，主要機構零件安裝與油壓缸15的缸體外部，易于維護。
[0029]進一步的，所述夾緊裝置6對稱均勻設置在橋板5上靠近四軸頭座2和四軸尾座3的兩邊，將夾緊裝置6對稱設置在橋板5上靠近四軸頭座2和四軸尾座3的兩邊，可使被加工的毛坯的兩端受力均勻，同時也可使每個夾緊裝置6受力均勻，從而使每個夾緊裝置6的使用壽命相近，便于夾緊裝置6的維護和更換。
[0030]進一步的，所述橋板5上設置有支撐座16。
[0031]進一步的，所述四軸頭座2或四軸尾座3與底板I之間設置有墊塊17，所述夾緊裝置6與橋板5之間設置有油缸墊塊18，便于調整四軸頭座2或四軸尾座3與底板I之間、夾緊裝置6與橋板5之間的距離。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種缸體的四軸夾具，包括底板，其特征在于:所述底板兩端分別設置有四軸頭座和四軸尾座，所述四軸頭座和四軸尾座上設置有與四軸頭座和四軸尾座轉動部分固定連接的L板，兩所述L板間設置有橋板，所述橋板設置在L板的底端且與所述底板平行設置，所述橋板上的邊緣處設置有若干夾緊裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述橋板上部設置有與橋板平行且可上下移動的托板，所述橋板下設置有直線氣缸，所述直線氣缸和所述托板之間設置有連桿連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述托板上設置有粗導向。4.根據(jù)權利要求2所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述橋板下面設置有導向襯套，所述橋板上對應襯套位置開設有通孔，所述托板上設置有可沿導向襯套和通孔上下運動的導向桿。5.根據(jù)權利要求2所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述橋板上對應所述托板邊緣位置設置有若干定位銷，所述定位銷分別設置在所述托板兩對角位置的邊緣邊。6.根據(jù)權利要求2所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述橋板上靠近托板邊緣處設置有吹肩機構。7.根據(jù)權利要求1所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述夾緊裝置為杠桿式油壓缸。8.根據(jù)權利要求1或7所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述夾緊裝置對稱設置在橋板上靠近四軸頭座和四軸尾座的兩邊。9.根據(jù)權利要求1所述一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述橋板上設置有支撐座。10.根據(jù)權利要求1或7所述的一種缸體的四軸夾具，其特征在于:所述四軸頭座或四軸尾座與底板之間設置有墊塊，所述夾緊裝置與橋板之間設置有油缸墊塊。
【文檔編號】B23Q3/08GK205571979SQ201620163224
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】李燕, 沈巧
【申請人】杭州宏科自動化機械有限公司