一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，包括安裝機(jī)架輥的軸承座以及固定連接在軸承座上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊位于軸承座與工作輥?zhàn)o(hù)板之間。導(dǎo)向塊包括上板和分別與上板垂直連接的側(cè)板，側(cè)板間隔設(shè)置。通過(guò)在機(jī)架輥軸承座上設(shè)置導(dǎo)向塊，能夠有效減小軸承座與工作輥?zhàn)o(hù)板之間的間隙，使鋼板通過(guò)導(dǎo)向塊實(shí)現(xiàn)機(jī)架輥與工作輥之間的平滑過(guò)渡，防止鋼板的端部下扣部分鉆入間隙，杜絕了生產(chǎn)事故，為企業(yè)避免了巨大損失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及寬厚乳機(jī)附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)架輥安裝在乳機(jī)的入、出口兩側(cè)的機(jī)架內(nèi)，用于乳件的導(dǎo)入導(dǎo)出，機(jī)架輥的前端與后端設(shè)置有工作輥及工作輥?zhàn)o(hù)板，由于鋼板在乳制過(guò)程中，受乳制線標(biāo)高、鋼板上下表溫度差、壓下量等一系列因素影響，鋼板的端部出乳輥后，會(huì)發(fā)生上翹或下扣的問(wèn)題。當(dāng)鋼板端部下扣較為嚴(yán)重時(shí)，鋼板端部會(huì)從工作輥?zhàn)o(hù)板與機(jī)架輥之間的間隙鉆入，導(dǎo)致機(jī)架輥在巨大的沖擊作用下被鋼板頂翻，發(fā)生設(shè)備事故，影響正常生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而設(shè)計(jì)了一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，該抗沖擊結(jié)構(gòu)能夠有效阻止鋼板端部的下扣部分鉆入機(jī)架輥與工作輥?zhàn)o(hù)板之間的間隙，防止機(jī)架輥被鋼板頂翻。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括安裝機(jī)架輥的軸承座以及固定連接在軸承座上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊位于軸承座與工作輥?zhàn)o(hù)板之間。
[0005]上述導(dǎo)向塊包括上板和分別與上板垂直連接的側(cè)板，所述側(cè)板間隔設(shè)置，以保證導(dǎo)向塊質(zhì)量較輕，減少耗材用量。
[0006]上述上板的上端面傾斜設(shè)置，所述上板的上端面與水平面之間的夾角α為12°~20°，以保證機(jī)架輥與工作輥?zhàn)o(hù)板之間實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡。
[0007]相鄰側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)板，以加強(qiáng)導(dǎo)向塊的承重力。
[0008]上述導(dǎo)向塊焊接在軸承座靠近工作輥?zhàn)o(hù)板的側(cè)面上，以減小機(jī)架輥與工作輥?zhàn)o(hù)板之間的間隙，避免鋼板端部下扣部分鉆入間隙造成生產(chǎn)事故。
[0009]上述上板上端面位于軸承座上端面的延長(zhǎng)面上，以保證鋼板在機(jī)架輥與工作輥之間的平滑過(guò)渡。
[0010]上述上板上端面靠近軸承座的一側(cè)設(shè)置有焊接倒角，以保證焊接接口處的焊接強(qiáng)度。
[0011]上述導(dǎo)向塊材質(zhì)選用ZG270-500，具有強(qiáng)度高、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果可通過(guò)上述方案得出:通過(guò)在機(jī)架輥軸承座上設(shè)置導(dǎo)向塊，能夠有效減小軸承座與工作輥?zhàn)o(hù)板之間的間隙，使鋼板通過(guò)導(dǎo)向塊實(shí)現(xiàn)機(jī)架輥與工作輥之間的平滑過(guò)渡，防止鋼板的端部下扣部分鉆入間隙，杜絕了生產(chǎn)事故，為企業(yè)避免了巨大損失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0013]由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為導(dǎo)向塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為導(dǎo)向塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇18]其中，1為軸承座，2為導(dǎo)向塊，3為焊接倒角，4為上板，5為加強(qiáng)板，6為側(cè)板，7為夾角a〇
[0019]【具體實(shí)施方式】:[〇〇2〇]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0021]【具體實(shí)施方式】:如圖1、圖2、圖3所示，包括安裝機(jī)架輥的軸承座1以及固定連接在軸承座1上的導(dǎo)向塊2,所述導(dǎo)向塊2位于軸承座1與工作輥?zhàn)o(hù)板之間。所述導(dǎo)向塊2包括上板 4和分別與上板4垂直連接的側(cè)板6,所述側(cè)板6間隔設(shè)置。所述上板4的上端面傾斜設(shè)置，所述上板4的上端面與水平面之間的夾角a7為12°~20°。相鄰側(cè)板6之間設(shè)置有加強(qiáng)板5。所述導(dǎo)向塊2焊接在軸承座1靠近工作輥?zhàn)o(hù)板的側(cè)面上，并且上板4的上端面位于軸承座1上端面的延長(zhǎng)面上。上板4的上端面靠近軸承座1的一側(cè)設(shè)置有焊接倒角3,以保證焊接接口處的焊接強(qiáng)度。所述導(dǎo)向塊2材質(zhì)選用ZG270-500,具有強(qiáng)度高、硬度高的優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)。
[0022]在鋼板的運(yùn)輸過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向塊2,有效的減小了軸承座1與工作輥?zhàn)o(hù)板之間的間隙，實(shí)現(xiàn)了鋼板在機(jī)架輥與工作輥之間的平滑過(guò)渡。在實(shí)際生產(chǎn)中，采用該機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)后，完全杜絕了由于鋼板端部下扣部分進(jìn)入該間隙而產(chǎn)生的生產(chǎn)事故，為企業(yè)避免了巨大的損失。
[0023]上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括安裝機(jī)架輥的軸承座以及固定連接在軸 承座上的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊位于軸承座與工作輥?zhàn)o(hù)板之間，所述導(dǎo)向塊包括上板和分別 與上板垂直連接的側(cè)板，所述側(cè)板間隔設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上板的上端面傾斜設(shè)置， 所述上板的上端面與水平面之間的夾角a為12°~20°。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰側(cè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)板。4.如權(quán)利要求1或3所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向塊焊接在軸承座 靠近工作輥?zhàn)o(hù)板的側(cè)面上。5.如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上板的上端面位于軸 承座上端面的延長(zhǎng)面上。6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上板的上端面靠近軸承座 的一側(cè)設(shè)置有焊接倒角。7.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架輥抗沖擊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向塊材質(zhì)選用ZG270-500 〇
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK205587437SQ201620209775
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】梁玉超, 徐淑濤, 劉朋, 隋小波, 趙善杰, 青格樂(lè), 張晉
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司