側(cè)導(dǎo)輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種側(cè)導(dǎo)輥，包括輥體、輥?zhàn)?、固定軸和移動(dòng)軸，所述輥?zhàn)鶅?nèi)部安裝固定軸，所述移動(dòng)軸插裝在所述固定軸內(nèi)部，所述移動(dòng)軸隨固定軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)軸的下端套裝輥體，所述移動(dòng)軸的上端設(shè)有通孔，所述固定軸的上部設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，移動(dòng)軸的上部通過(guò)連接件與固定軸的上部固定連接，所述連接件穿過(guò)所述通孔插入螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以在線對(duì)側(cè)導(dǎo)輥進(jìn)行位置調(diào)整，解決側(cè)導(dǎo)輥輥面集中在一處磨損的問(wèn)題，提高側(cè)導(dǎo)輥的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
側(cè)導(dǎo)輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱乳帶鋼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種側(cè)導(dǎo)輥?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在普通熱乳帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中，為了滿足生產(chǎn)工藝要求，在機(jī)組中都配備數(shù)量不等的側(cè)導(dǎo)裝置。通過(guò)兩側(cè)的側(cè)導(dǎo)輥相向夾擊跑偏的帶鋼，以導(dǎo)向帶鋼、減少帶鋼在運(yùn)行中的跑偏從而使其直線運(yùn)行，特別是在帶鋼穿帶、甩尾時(shí)，側(cè)導(dǎo)裝置尤為重要。在側(cè)導(dǎo)裝置中對(duì)帶鋼起導(dǎo)向糾偏作用的部件是側(cè)導(dǎo)輥，由于跑偏的帶鋼運(yùn)行速度較快，對(duì)側(cè)導(dǎo)輥產(chǎn)生徑向摩擦力和軸向跳動(dòng)摩擦力的雙重作用，又因帶鋼自身重力向下，使側(cè)導(dǎo)輥輥面受到的劃傷和磨損多集中在一處，在使用一段時(shí)間后需更換側(cè)導(dǎo)輥，這樣就造成了側(cè)導(dǎo)輥更換次數(shù)多、設(shè)備維修成本較大的問(wèn)題。
[0003]其次，在熱乳超薄無(wú)頭帶鋼生產(chǎn)線中，側(cè)導(dǎo)裝置設(shè)置在粗乳區(qū)推廢輥道的出口側(cè)， 用于引導(dǎo)熱乳板坯進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓式飛剪的入口夾送輥，側(cè)導(dǎo)裝置的側(cè)導(dǎo)輥為立輥，位于帶鋼兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)向。由于連鑄出來(lái)的來(lái)料板坯溫度高，速度快，所以要求對(duì)側(cè)導(dǎo)輥進(jìn)行有效冷卻， 且必須避免高速板坯對(duì)側(cè)導(dǎo)輥輥面產(chǎn)生的嚴(yán)重刮傷磨損帶來(lái)的頻繁換輥和維護(hù)工作。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種軸向位置可調(diào)的側(cè)導(dǎo)輥。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種側(cè)導(dǎo)輥，包括輥體、輥?zhàn)?、固定軸和移動(dòng)軸，所述輥?zhàn)鶅?nèi)部安裝固定軸，所述移動(dòng)軸插裝在所述固定軸內(nèi)部，所述移動(dòng)軸隨固定軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)軸的下端套裝輥體，所述移動(dòng)軸的上端設(shè)有通孔，所述固定軸的上部設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，移動(dòng)軸的上部通過(guò)連接件與固定軸的上部固定連接，所述連接件穿過(guò)所述通孔插入螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。
[0006]上述方案中，所述移動(dòng)軸的下部通過(guò)固定銷與固定軸的下部固定連接。
[0007]上述方案中，所述移動(dòng)軸外部設(shè)有沿軸向分布的第一花鍵齒，所述固定軸內(nèi)部設(shè)有與所述第一花鍵齒嚙合的第二花鍵齒。
[0008]上述方案中，所述固定軸的外端設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承為圓柱滾子軸承，所述第二軸承為調(diào)心滾子軸承。
[0009]上述方案中，所述輥?zhàn)鶅?nèi)部設(shè)有左腔體和環(huán)形的輥?zhàn)鋮s腔，所述左腔體和環(huán)形的輥?zhàn)鋮s腔連通，所述左腔體上設(shè)有溢流口。
[0010]上述方案中，所述移動(dòng)軸的下端設(shè)有進(jìn)水孔和回水孔，所述輥體內(nèi)設(shè)有開孔的中間隔板，所述中間隔板將所述輥體內(nèi)的腔體分隔為第一冷卻腔和第二冷卻腔，所述進(jìn)水孔與所述第一冷卻腔連通，所述回水孔與所述第二冷卻腔連通，所述輥體的下端設(shè)有安裝在移動(dòng)軸下端的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)水孔和回水孔連接。[〇〇11]上述方案中，所述移動(dòng)軸和輥體之間設(shè)有上密封件和下密封件。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型的側(cè)導(dǎo)輥，具有以下有益效果:
[0013]當(dāng)側(cè)導(dǎo)輥的輥體發(fā)生磨損或輥面脫落時(shí)，拆下移動(dòng)軸上部的連接件，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)軸的上端，使得移動(dòng)軸的通孔移動(dòng)到固定軸的螺旋導(dǎo)槽的下端孔的位置，插上連接件固定。移動(dòng)軸帶動(dòng)輥體向下移動(dòng)一個(gè)位移，將側(cè)導(dǎo)輥未使用或未磨損的輥面投入到工作，不用換輥， 避免了頻繁更換帶來(lái)的成本和效益問(wèn)題。【附圖說(shuō)明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型側(cè)導(dǎo)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是固定軸上端的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型側(cè)導(dǎo)輥主要包括有輥?zhàn)?、輥體2、固定銷6、移動(dòng)軸7和固定軸8〇
[0019]輥?zhàn)?內(nèi)部安裝有第一軸承102和第二軸承103。其中，第一軸承102采用耐沖擊的圓柱滾子軸承，能夠承受板坯帶來(lái)的很大的徑向沖擊力;第二軸承103采用調(diào)心滾子軸承用來(lái)承受軸向力。軸承的內(nèi)圈套接在固定軸8上，固定軸8只能轉(zhuǎn)動(dòng)，其固定方式采用鎖緊螺母等在輯座1頂端固定。
[0020]固定軸8為滾筒式結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)部沿軸向加工有第二花鍵齒801，且在其頂端加工有螺旋導(dǎo)槽802,螺旋導(dǎo)槽802上下兩個(gè)孔的距離即為側(cè)導(dǎo)輥可調(diào)整的兩個(gè)位置高度。固定軸8的內(nèi)部安裝有移動(dòng)軸7,移動(dòng)軸7沿軸向加工有與固定軸8上的第二花鍵齒嚙合的第一花鍵齒702,在花鍵齒的嚙合和導(dǎo)向作用下，移動(dòng)軸7既能同固定軸8—起轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以在固定軸8內(nèi)軸向移動(dòng)。移動(dòng)軸7上端加工有可與螺旋導(dǎo)槽802連通的通孔701，下端與輥體2固定連接。移動(dòng)軸7和輥體2之間的密封功能采用上密封件3和下密封件4來(lái)完成。[〇〇21]如圖2所示，側(cè)導(dǎo)輥的初始位置是移動(dòng)軸7上的通孔701在固定軸8上螺旋導(dǎo)槽802 的上端孔的位置，在此位置時(shí)，上端通過(guò)連接圓桿或銷類等連接件將移動(dòng)軸7和固定軸8連接，在固定軸8的下端用連接銷6加強(qiáng)固定二者。移動(dòng)軸7在軸向不同位置設(shè)有與連接銷6對(duì)應(yīng)的孔，固定軸8下端也設(shè)有安裝連接銷6的孔。
[0022]當(dāng)側(cè)導(dǎo)輥使用一段時(shí)間后，在來(lái)料板坯的剮蹭和撞擊下，輥體2表面經(jīng)常與板坯接觸的某一區(qū)域會(huì)發(fā)生磨損或輥面脫落，造成輥體2被破壞不能正常使用。為了不影響正常生產(chǎn)，避免更換輥體2，需要調(diào)整移動(dòng)軸7。具體步驟如下:[〇〇23]首先，將連接銷6旋開，然后，轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)軸7的上端，使得移動(dòng)軸7的通孔701移動(dòng)到固定軸8的螺旋導(dǎo)槽802的下端孔的位置，移動(dòng)軸7帶動(dòng)輥體2向下移動(dòng)一個(gè)位移，將輥體2未使用或未磨損的輥面投入到工作，不用換輥，避免了頻繁更換帶來(lái)的成本和效益問(wèn)題。
[0024]如圖1所示，輥?zhàn)?為帶有冷卻腔的焊接鋼結(jié)構(gòu)體，進(jìn)水口 105位于輥?zhàn)?的左上端， 出水口 106開設(shè)在側(cè)面，輥?zhàn)?左端為左腔體104,用來(lái)盛裝溢流的冷卻水，左端開設(shè)有溢流口 107。其次，輥?zhàn)鋮s腔101為環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)繞軸承，軸類等連接件。當(dāng)冷卻水從進(jìn)水口打入輥?zhàn)?的左腔體104后，冷卻水經(jīng)過(guò)輥?zhàn)?的環(huán)形面上開設(shè)的孔進(jìn)入到輥?zhàn)鋮s腔101，對(duì)整個(gè)輥?zhàn)?進(jìn)行冷卻。
[0025]移動(dòng)軸7的下端設(shè)有進(jìn)水孔703和回水孔704,輥體2內(nèi)設(shè)有開孔的中間隔板202,中間隔板202將輥體2內(nèi)的腔體分隔為第一冷卻腔201和第二冷卻腔203,進(jìn)水孔703與第一冷卻腔201連通，回水孔704與第二冷卻腔203連通，輥體2的下端設(shè)有安裝在移動(dòng)軸7下端的旋轉(zhuǎn)接頭5,旋轉(zhuǎn)接頭5與進(jìn)水孔703和回水孔704連接。
[0026]輥體2的冷卻通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭5將冷卻水打入移動(dòng)軸7的空腔內(nèi)，然后冷卻水通過(guò)移動(dòng)軸7上的進(jìn)水孔703進(jìn)入到輥體的第一冷卻腔201，之后經(jīng)過(guò)第一隔板202流入到輥體的第二冷卻腔203,之后經(jīng)過(guò)移動(dòng)軸7上的回水孔704經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭5流出，完成冷卻循環(huán)。
[0027]本實(shí)用新型提供一種軸向位置可調(diào)的側(cè)導(dǎo)輥，可以在線對(duì)側(cè)導(dǎo)輥進(jìn)行位置調(diào)整， 解決側(cè)導(dǎo)輥輥面集中在一處磨損的問(wèn)題，提高側(cè)導(dǎo)輥的使用壽命。同時(shí)，本實(shí)用新型所涉及的側(cè)導(dǎo)輥輥?zhàn)洼侒w的水冷式結(jié)構(gòu)為高溫環(huán)境中的側(cè)導(dǎo)裝置提供了安全可靠的保證，進(jìn)一步提高了側(cè)導(dǎo)輥的使用壽命。
[0028]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，包括輥體、輥?zhàn)?、固定軸和移動(dòng)軸，所述輥?zhàn)鶅?nèi)部安裝固定 軸，所述移動(dòng)軸插裝在所述固定軸內(nèi)部，所述移動(dòng)軸隨固定軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)軸的下端 套裝輥體，所述移動(dòng)軸的上端設(shè)有通孔，所述固定軸的上部設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，移動(dòng)軸的上部通 過(guò)連接件與固定軸的上部固定連接，所述連接件穿過(guò)所述通孔插入螺旋導(dǎo)槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述移動(dòng)軸的下部通過(guò)固定銷與固定軸 的下部固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述移動(dòng)軸外部設(shè)有沿軸向分布的第一 花鍵齒，所述固定軸內(nèi)部設(shè)有與所述第一花鍵齒嚙合的第二花鍵齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述固定軸的外端設(shè)有第一軸承和第二 軸承，所述第一軸承為圓柱滾子軸承，所述第二軸承為調(diào)心滾子軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述輥?zhàn)鶅?nèi)部設(shè)有左腔體和環(huán)形的輥?zhàn)?冷卻腔，所述左腔體和環(huán)形的輥?zhàn)鋮s腔連通，所述左腔體上設(shè)有溢流口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述移動(dòng)軸的下端設(shè)有進(jìn)水孔和回水 孔，所述輥體內(nèi)設(shè)有開孔的中間隔板，所述中間隔板將所述輥體內(nèi)的腔體分隔為第一冷卻 腔和第二冷卻腔，所述進(jìn)水孔與所述第一冷卻腔連通，所述回水孔與所述第二冷卻腔連通， 所述輥體的下端設(shè)有安裝在移動(dòng)軸下端的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與進(jìn)水孔和回水孔連 接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)導(dǎo)輥，其特征在于，所述移動(dòng)軸和輥體之間設(shè)有上密封件和 下密封件。
【文檔編號(hào)】B21B39/16GK205587438SQ201620270930
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】滕英才, 陶有能
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司