帶滾輪的組合式彎管器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管器，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用輕松省力，彎管加工質(zhì)量好的帶滾輪的組合式彎管器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的彎管過程費時費力，彎管器局部易磨損，影響彎管加工質(zhì)量及彎管器使用壽命等的技術(shù)問題，它包括彎管體及滑動連接在彎管體上的彎管盤，與彎管盤前側(cè)對應(yīng)的彎管體上設(shè)有可夾持住管材的彎管橋，彎管盤在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下頂置管材順沿彎管盤的外環(huán)面彎折，所述彎管橋包括橫設(shè)在彎管體上的水平定位板，在與彎管盤兩側(cè)對應(yīng)的水平定位板的上表面兩端分別轉(zhuǎn)動連接著滾輪立柱，滾輪立柱的外環(huán)面上設(shè)有與管材互配的水平夾槽，水平夾槽的底面向外凸起并與管材外環(huán)面呈點接觸滑動連接。
【專利說明】
帶滾輪的組合式彎管器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種彎管器，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，彎管加工時輕松省力的帶滾輪的組合式彎管器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]不銹鋼管、銅管等金屬管在使用過程中經(jīng)常需要折彎以改變原有的直線流通方向，而彎管器是用于彎曲金屬管的專用工具?，F(xiàn)有的彎管器一般是將管材橫設(shè)在彎管體前側(cè)的彎管橋上，再推動彎管體后側(cè)的彎管盤向前，使彎管盤環(huán)面上的環(huán)形槽互配夾持住管材的中部，繼續(xù)施力后彎管盤穿過彎管橋，管材的兩端相對彎管橋兩端的滾輪立柱滑動，管材中部順沿彎管盤的環(huán)形槽變形折彎，加工過程中，管材的兩端與滾輪立柱上對應(yīng)的水平夾槽間互配并保持面接觸滑動摩擦，因此彎管加工不僅費時費力，且水平夾槽易磨損，影響了管材的彎管加工質(zhì)量及彎管器的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用輕松省力，彎管加工質(zhì)量好的帶滾輪的組合式彎管器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的彎管過程費時費力，彎管器局部易磨損，影響彎管加工質(zhì)量及彎管器使用壽命等的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種帶滾輪的組合式彎管器，包括彎管體及滑動連接在彎管體上的彎管盤，與彎管盤前側(cè)對應(yīng)的彎管體上設(shè)有可夾持住管材的彎管橋，彎管盤在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下頂置管材順沿彎管盤的外環(huán)面彎折，所述彎管橋包括橫設(shè)在彎管體上的水平定位板，在與彎管盤兩側(cè)對應(yīng)的水平定位板的上表面兩端分別轉(zhuǎn)動連接著滾輪立柱，滾輪立柱的外環(huán)面上設(shè)有與管材互配的水平夾槽，水平夾槽的底面向外凸起并與管材外環(huán)面呈點接觸滑動連接。彎管加工時，將管材橫設(shè)在彎管體前側(cè)彎管橋的左、右兩個滾輪立柱對應(yīng)的水平夾槽內(nèi)，通過驅(qū)動機構(gòu)推動位于彎管體后側(cè)的彎管盤向前，使半圓形的彎管盤外環(huán)面對應(yīng)的環(huán)形槽互配夾持住管材的中部后從彎管橋的兩個滾輪立柱間穿過，管材的兩端在滾輪立柱的水平夾槽內(nèi)滑動，管材中部順沿彎管盤的環(huán)形槽折彎成型，由于水平夾槽的底面向外凸起并與管材外環(huán)面呈點接觸滑動連接，即管材與水平夾槽間由原面接觸變?yōu)檎冀佑|，結(jié)構(gòu)簡單，摩擦力減小，使彎管加工輕松省力，同時彎管磨損量降低，彎管成型質(zhì)量好。
[0005]滾輪立柱可以是其它正多面體形狀，作為優(yōu)選，述滾輪立柱的橫截面呈正方形，滾輪立柱通過垂直中軸轉(zhuǎn)動連接在水平定位板上，水平夾槽設(shè)于與垂直中軸平行的滾輪立柱側(cè)面中部。正四面體形狀的滾輪立柱，易加工制作;通過垂直中軸轉(zhuǎn)動連接在水平定位板上，固定方式簡單可靠。
[0006]作為優(yōu)選，與所述管材對應(yīng)的水平夾槽的底面呈弧形。向外凸出的弧形底面可確保管材加工時始終與水平夾槽的底面保持點接觸。
[0007]作為優(yōu)選，在所述滾輪立柱的縱向側(cè)面上均設(shè)有水平夾槽。在滾輪立柱的每個縱向側(cè)面上均設(shè)置水平夾槽，不僅方便使用，且可平衡滾輪立柱的受力狀態(tài)，延長彎管器的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，與所述彎管橋相對的彎管盤另一端連接著動力齒條的一端，動力齒條的另一端滑動連接在彎管體上對應(yīng)的滑槽內(nèi)，在與動力齒條對應(yīng)的彎管體下方轉(zhuǎn)動連接著動力手柄的一端，動力手柄延伸至滑槽內(nèi)與動力齒條嚙合后帶動動力齒條前后滑動。通過動力手柄的一端與動力齒條嚙合后帶動彎管盤前后移動形成驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動方式簡單可A+-.與巨〇
[0009]作為更優(yōu)選，在與所述彎管盤相對的動力齒條另一端下方轉(zhuǎn)動連接著步進(jìn)凸輪， 步進(jìn)凸輪下方對應(yīng)的彎管體固定著彈性擋條的一端，步進(jìn)凸輪的上端與動力齒條相嚙合， 步進(jìn)凸輪的下端朝向動力手柄的連接端延伸形成擋桿，與擋桿對應(yīng)的動力手柄上向外延伸形成棘頭，棘頭抵接在彈性擋條的外側(cè)端，擋桿的外側(cè)端夾設(shè)在棘頭與彈性擋條間。逆時針轉(zhuǎn)動動力手柄時，動力手柄帶動動力齒條向前，行進(jìn)一個行程后，順時針轉(zhuǎn)動動力手柄，動力手柄上的棘頭帶動步進(jìn)凸輪逆時針轉(zhuǎn)動，步進(jìn)凸輪再帶動動力齒條相對動力手柄的配合端向前滑動以進(jìn)行第二個行程，連續(xù)步進(jìn)機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙。
[0010]作為更優(yōu)選，在所述動力手柄與彎管體間設(shè)有復(fù)位彈簧。通過設(shè)置復(fù)位彈簧可自動帶動動力手柄復(fù)位。
[0011]因此，本實用新型的帶滾輪的組合式彎管器具有下述優(yōu)點:
[0012]1 ?人工彎管相對輕松，省時省力；
[0013]2.彎管成型質(zhì)量好；
[0014]3.滾輪立柱磨損減小，彎管器使用壽命長。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型一種帶滾輪的組合式彎管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型中管材與滾輪立柱配合處的放大剖視圖；
[0018]圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0021]實施例:
[0022]如圖1所示，本實用新型的一種帶滾輪的組合式彎管器，包括長方體形狀的彎管體 1，在彎管體1的中部沿長度方向開有一個滑槽11，滑槽11內(nèi)穿插著動力齒條5的一端，動力齒條5與滑槽11間保持滑動連接，滑槽11外對應(yīng)的動力齒條5端部固定著一個彎管盤2，彎管盤2前側(cè)對應(yīng)的彎管體1上固定著與管材3互配的彎管橋4,彎管橋4包括橫設(shè)在彎管體1上的水平定位板41，在水平定位板41兩端的上表面上分別轉(zhuǎn)動連接著滾輪立柱42,滾輪立柱42 相對于動力齒條5呈左右對稱分布，如圖2所示，滾輪立柱42的橫截面呈正方形，滾輪立柱42 通過垂直中軸44轉(zhuǎn)動連接在水平定位板41上，在滾輪立柱42的四個縱向側(cè)面中部均開有與管材3互配的水平夾槽43,水平夾槽43的底面向外凸起呈弧形并與管材3外環(huán)面呈點接觸滑動連接。如圖3所示，在與動力齒條5對應(yīng)的彎管體1下方轉(zhuǎn)動連接著動力手柄6的一端，動力手柄6延伸至滑槽11內(nèi)與動力齒條5嚙合后可帶動動力齒條5前后滑動，在與彎管盤2相對的動力齒條5另一端下方轉(zhuǎn)動連接著一個步進(jìn)凸輪7,步進(jìn)凸輪7下方對應(yīng)的彎管體1上固定著彈性擋條8的一端，彈性擋條8的另一端朝向動力手柄6的連接端延伸，步進(jìn)凸輪7的上端與動力齒條5相嚙合，步進(jìn)凸輪7的下端朝向動力手柄6的連接端方向延伸形成擋桿9,與擋桿9 對應(yīng)的動力手柄6上向外延伸形成棘頭10,棘頭10抵接在彈性擋條8的外側(cè)端，擋桿9的外側(cè)端夾設(shè)在棘頭10與彈性擋條8間，與步進(jìn)凸輪7相對的動力手柄6另一側(cè)的彎管體1連接著復(fù)位彈簧12的一端，復(fù)位彈簧12的另一端勾掛在動力手柄6上。
[0023]使用時，將對應(yīng)型號的彎管盤2固定在動力齒條5的前端，再將管材3橫向搭掛在左、右滾輪立柱42的水平夾槽43內(nèi)，轉(zhuǎn)動動力手柄6的外側(cè)端向上，動力手柄6與動力齒條5 嚙合并帶動動力齒條5向前，管材3夾持在水平夾槽43與彎管盤2外環(huán)面對應(yīng)的成型槽間，繼續(xù)施力后，彎管盤2從兩個滾輪立柱42間水平穿過，管材3的兩端在滾輪立柱42上對應(yīng)的的水平夾槽43內(nèi)滑動，管材3中部順沿彎管盤2的成型槽折彎成型，過程中，在動力手柄6帶動動力齒條5行進(jìn)了一個行程后，松開動力手柄6后，在復(fù)位彈簧12的作用下其外側(cè)端向下，動力手柄6上的棘頭10帶動步進(jìn)凸輪7逆時針轉(zhuǎn)動，步進(jìn)凸輪7再帶動動力齒條5向前滑動后進(jìn)行第二個行程，以此類推直至彎管加工完成。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶滾輪的組合式彎管器，包括彎管體(1)及滑動連接在彎管體(1)上的彎管盤(2)，與彎管盤(2)前側(cè)對應(yīng)的彎管體(1)上設(shè)有可夾持住管材(3)的彎管橋(4)，彎管盤(2) 在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下頂置管材(3)順沿彎管盤(2)的外環(huán)面彎折，其特征在于:所述彎管橋 (4)包括橫設(shè)在彎管體(1)上的水平定位板(41 )，在與彎管盤(2 )兩側(cè)對應(yīng)的水平定位板(41)的上表面兩端分別轉(zhuǎn)動連接著滾輪立柱(42)，滾輪立柱(42)的外環(huán)面上設(shè)有與管材(3)互配的水平夾槽(43)，水平夾槽(43)的底面向外凸起并與管材(3)外環(huán)面呈點接觸滑動 連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:所述滾輪立柱(42)的橫 截面呈正方形，滾輪立柱(42)通過垂直中軸(44)轉(zhuǎn)動連接在水平定位板(41)上，水平夾槽 (43)設(shè)于與垂直中軸(44)平行的滾輪立柱(42)側(cè)面中部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:與所述管材(3)對應(yīng) 的水平夾槽(43)的底面呈弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:在所述滾輪立柱(42)的縱向側(cè)面上均設(shè)有水平夾槽(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:與所述彎管橋(4)相 對的彎管盤(2)另一端連接著動力齒條(5)的一端，動力齒條(5)的另一端滑動連接在彎管 體(1)上對應(yīng)的滑槽(11)內(nèi)，在與動力齒條(5)對應(yīng)的彎管體(1)下方轉(zhuǎn)動連接著動力手柄 (6)的一端，動力手柄(6)延伸至滑槽(11)內(nèi)與動力齒條(5)嚙合后帶動動力齒條(5)前后滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:在與所述彎管盤(2)相 對的動力齒條(5)另一端下方轉(zhuǎn)動連接著步進(jìn)凸輪(7)，步進(jìn)凸輪(7)下方對應(yīng)的彎管體(1) 固定著彈性擋條(8)的一端，步進(jìn)凸輪(7)的上端與動力齒條(5)相嚙合，步進(jìn)凸輪(7)的下 端朝向動力手柄(6)的連接端延伸形成擋桿(9)，與擋桿(9)對應(yīng)的動力手柄(6)上向外延伸 形成棘頭(10)，棘頭(10)抵接在彈性擋條(8)的外側(cè)端，擋桿(9)的外側(cè)端夾設(shè)在棘頭(10) 與彈性擋條(8)間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶滾輪的組合式彎管器，其特征在于:在所述動力手柄(6)與 彎管體(1)間設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。
【文檔編號】B21D7/022GK205587474SQ201620255449
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】蔣友榮
【申請人】浙江飛越機電有限公司