一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，包括：送料機(jī)構(gòu)，用于輸送料棒；下料機(jī)構(gòu)，用于按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割輸送的料棒，得到預(yù)定尺寸的料段，并將切割后的料段推入出料機(jī)構(gòu)；出料機(jī)構(gòu)，用于對(duì)料段進(jìn)行電鍍處理，并將電鍍后的料段輸出。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式送料、下料、電鍍處理和出料，極大地提高了下料設(shè)備的工作效率，且下料后的料段經(jīng)過(guò)電鍍處理后，不會(huì)出現(xiàn)切割面發(fā)生氧化的現(xiàn)象，提高了下料質(zhì)量，另外，底蓋的內(nèi)表面設(shè)置成錐形，且附著有刮料件，當(dāng)豎直驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿將底蓋打開(kāi)后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)底蓋旋轉(zhuǎn)，此時(shí)底蓋與其上面附著的刮料件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得底蓋上不會(huì)粘連料段。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及下料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，需要經(jīng)歷生產(chǎn)制造、成品檢驗(yàn)、下料封裝、成品出廠等步驟。針對(duì)下料封裝，物料在經(jīng)過(guò)操作臺(tái)加工后，需要下料，這時(shí)就需要對(duì)下料設(shè)備進(jìn)行使用，目前，好多行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中的下料過(guò)程中，下料設(shè)備往往只是將料棒分割為多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的料段，未對(duì)料段的截面進(jìn)行防護(hù)處理，導(dǎo)致下料后的各個(gè)料段的切割面會(huì)發(fā)生氧化，影響了料段的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，以克服現(xiàn)有下料設(shè)備往往只是將料棒分割為多個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度的料段，未對(duì)料段的截面進(jìn)行防護(hù)處理，導(dǎo)致下料后的各個(gè)料段的切割面會(huì)發(fā)生氧化，影響了料段的質(zhì)量的技術(shù)缺陷。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，所述下料設(shè)備包括:
[0005]送料機(jī)構(gòu)，用于輸送料棒；
[0006]下料機(jī)構(gòu)，用于按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割輸送的料棒，得到預(yù)定尺寸的料段，并將切割后的料段推入出料機(jī)構(gòu)；
[0007]出料機(jī)構(gòu)，用于對(duì)料段進(jìn)行電鍍處理，并將電鍍后的料段輸出；所述出料機(jī)構(gòu)包括用于容納電鍍液和料段的筒體以及設(shè)置在所述筒體頂端的頂蓋，所述筒體的底端具有開(kāi)口和可打開(kāi)或關(guān)閉該開(kāi)口的底蓋，所述底蓋朝向所述頂蓋的一側(cè)的內(nèi)表面呈錐形并連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿貫穿所述頂蓋后連接有豎直驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件;在所述豎直驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下，所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述底蓋向上或向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述底蓋的關(guān)閉或打開(kāi);所述驅(qū)動(dòng)桿連接所述底蓋的一端設(shè)置有與所述底蓋的所述內(nèi)表面相適應(yīng)的刮料件，所述刮料件貼附于所述底蓋的所述內(nèi)表面上且不隨所述驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，用于刮掉所述底蓋內(nèi)表面的料段;在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用下，所述驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)所述底蓋獨(dú)自旋轉(zhuǎn)或通過(guò)所述底蓋帶動(dòng)所述筒體旋轉(zhuǎn)。
[0008]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述送料機(jī)構(gòu)包括:用于容納料棒的導(dǎo)料管和與所述導(dǎo)料管相對(duì)設(shè)置的限料板，所述限料板設(shè)置在所述筒體的進(jìn)口處，料棒在重力的作用下自動(dòng)送料。
[0009]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述下料機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)體、往復(fù)桿、刀頭和推桿，所述往復(fù)桿連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體和刀頭之間，用于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述刀頭按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)切割位于所述導(dǎo)料管與限料板之間的料棒，所述推桿位于所述刀頭的底部，用于將切割后的料段推入所述筒體內(nèi)。
[0010]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體通過(guò)連桿與所述往復(fù)桿連接。
[0011]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的回轉(zhuǎn)中心處于所述往復(fù)桿的軸線上。
[0012]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述刀頭連接于所述往復(fù)桿的上側(cè)，所述推桿連接于所述往復(fù)桿的下側(cè)。
[0013]其中，在上述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備中，所述豎直驅(qū)動(dòng)組件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件均為驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0014]因此，本實(shí)用新型的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的配合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式送料、下料、電鍍處理和出料，極大地提高了下料設(shè)備的工作效率，且下料后的料段經(jīng)過(guò)電鍍處理后，不會(huì)出現(xiàn)切割面發(fā)生氧化的現(xiàn)象，提高了下料質(zhì)量，另外，底蓋的內(nèi)表面設(shè)置成錐形，且附著有刮料件，當(dāng)豎直驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿將底蓋打開(kāi)后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)底蓋旋轉(zhuǎn)，此時(shí)底蓋與其上面附著的刮料件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得底蓋上不會(huì)粘連料段。
【附圖說(shuō)明】
[0015]結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本實(shí)用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0016]圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示意性地示出了圖1中下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示意性地示出了圖1中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:
[0020]I為送料機(jī)構(gòu)，11為導(dǎo)料管，12為限料板；
[0021 ] 2為下料機(jī)構(gòu)，21為轉(zhuǎn)動(dòng)體，22為往復(fù)桿，23為刀頭，24為推桿，25為連桿；
[0022]3為出料機(jī)構(gòu)，31為筒體，32為頂蓋，33為底蓋，34為驅(qū)動(dòng)桿，35為豎直驅(qū)動(dòng)組件，36為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，37為刮料件，38為進(jìn)口 ；
[0023]100 為料棒。
[0024]需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]參照?qǐng)D1，圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實(shí)施例的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備包括:送料機(jī)構(gòu)1、下料機(jī)構(gòu)2和出料機(jī)構(gòu)3，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)1、下料機(jī)構(gòu)2和出料機(jī)構(gòu)3的配合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式送料、下料和出料，極大地提高了下料設(shè)備的工作效率。
[0028]送料機(jī)構(gòu)I用于輸送料棒100，該送料機(jī)構(gòu)I包括:用于容納料棒100的導(dǎo)料管11和與導(dǎo)料管11相對(duì)設(shè)置的限料板12，限料板12設(shè)置在筒體31的進(jìn)口 38處，料棒100在重力的作用下自動(dòng)送料，導(dǎo)料管11與限料板12之間的距離即為料段的長(zhǎng)度。
[0029]下料機(jī)構(gòu)2用于按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割輸送的料棒100，得到預(yù)定尺寸的料段，并將切割后的料段推入出料機(jī)構(gòu)3。參照?qǐng)D2，該下料機(jī)構(gòu)2包括:轉(zhuǎn)動(dòng)體21、往復(fù)桿22、刀頭23和推桿24，轉(zhuǎn)動(dòng)體21的回轉(zhuǎn)中心處于往復(fù)桿22的軸線上，且通過(guò)連桿25與往復(fù)桿22連接，往復(fù)桿22連接在轉(zhuǎn)動(dòng)體21和刀頭23之間，往復(fù)桿22用于在轉(zhuǎn)動(dòng)體21的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)刀頭23按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)切割位于導(dǎo)料管11與限料板12之間的料棒100，推桿24位于刀頭23的底部，推桿24用于將切割后的料段推入筒體31內(nèi)，刀頭23連接于往復(fù)桿22的上偵U，推桿24連接于往復(fù)桿22的下側(cè)，當(dāng)切割結(jié)束后，往復(fù)桿22繼續(xù)前進(jìn)一定距離，使得推桿24可將切割后的料段推入筒體31內(nèi)。
[0030]出料機(jī)構(gòu)3用于對(duì)料段進(jìn)行電鍍處理，并將電鍍后的料段輸出。參照?qǐng)D3，該出料機(jī)構(gòu)3包括用于容納電鍍液和料段的筒體31以及設(shè)置在筒體31頂端的頂蓋32，筒體31的底端具有開(kāi)口和可打開(kāi)或關(guān)閉該開(kāi)口的底蓋33，底蓋33朝向頂蓋32的一側(cè)的內(nèi)表面呈錐形并連接有驅(qū)動(dòng)桿34，驅(qū)動(dòng)桿34貫穿頂蓋32后連接有豎直驅(qū)動(dòng)組件35和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件36，豎直驅(qū)動(dòng)組件35和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件36均為驅(qū)動(dòng)氣缸，在豎直驅(qū)動(dòng)組件35的驅(qū)動(dòng)作用下，驅(qū)動(dòng)桿34帶動(dòng)底蓋33向上或向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底蓋33的關(guān)閉或打開(kāi);驅(qū)動(dòng)桿34連接底蓋33的一端設(shè)置有與底蓋33的內(nèi)表面相適應(yīng)的刮料件37，刮料件37貼附于底蓋33的內(nèi)表面上且不隨驅(qū)動(dòng)桿34的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，以刮掉底蓋33內(nèi)表面的料段，使得底蓋33上不會(huì)粘連料段;在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件36的驅(qū)動(dòng)作用下，驅(qū)動(dòng)桿34帶動(dòng)底蓋33獨(dú)自旋轉(zhuǎn)或通過(guò)底蓋33帶動(dòng)筒體31旋轉(zhuǎn)。
[0031]設(shè)備運(yùn)行時(shí)，送料機(jī)構(gòu)I先將料棒100送入筒體31的進(jìn)口 38處，使得料棒100在重力的作用下自動(dòng)送料;接著，下料機(jī)構(gòu)2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)體21使得往復(fù)桿22按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得刀頭23切割位于導(dǎo)料管11與限料板12之間的料棒100，并由推桿24將切割后的料段推入筒體31內(nèi)；最后，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件36的驅(qū)動(dòng)作用下，驅(qū)動(dòng)桿34通過(guò)底蓋33帶動(dòng)筒體31旋轉(zhuǎn)，使得筒體31內(nèi)的料段與電鍍液充分反應(yīng)，生成電鍍層，之后在豎直驅(qū)動(dòng)組件35的驅(qū)動(dòng)作用下，驅(qū)動(dòng)桿34帶動(dòng)底蓋33向下移動(dòng)，打開(kāi)底蓋33，底蓋33打開(kāi)后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件36啟動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)桿34帶動(dòng)底蓋33獨(dú)自旋轉(zhuǎn)，與其上面附著的刮料件37發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，徹底輸出筒體31內(nèi)電鍍后的料段。
[0032]因此，本實(shí)用新型的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)的配合，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)式送料、下料、電鍍處理和出料，極大地提高了下料設(shè)備的工作效率，且下料后的料段經(jīng)過(guò)電鍍處理后，不會(huì)出現(xiàn)切割面發(fā)生氧化的現(xiàn)象，提高了下料質(zhì)量，另外，底蓋的內(nèi)表面設(shè)置成錐形，且附著有刮料件，當(dāng)豎直驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿將底蓋打開(kāi)后，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)底蓋旋轉(zhuǎn)，此時(shí)底蓋與其上面附著的刮料件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得底蓋上不會(huì)粘連料段。
[0033]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述下料設(shè)備包括: 送料機(jī)構(gòu)(I)，用于輸送料棒(100); 下料機(jī)構(gòu)(2)，用于按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切割輸送的料棒(100)，得到預(yù)定尺寸的料段，并將切割后的料段推入出料機(jī)構(gòu)(3); 出料機(jī)構(gòu)(3)，用于對(duì)料段進(jìn)行電鍍處理，并將電鍍后的料段輸出；所述出料機(jī)構(gòu)(3)包括用于容納電鍍液和料段的筒體(31)以及設(shè)置在所述筒體(31)頂端的頂蓋(32)，所述筒體(31)的底端具有開(kāi)口和可打開(kāi)或關(guān)閉該開(kāi)口的底蓋(33)，所述底蓋(33)朝向所述頂蓋(32)的一側(cè)的內(nèi)表面呈錐形并連接有驅(qū)動(dòng)桿(34)，所述驅(qū)動(dòng)桿(34)貫穿所述頂蓋(32)后連接有豎直驅(qū)動(dòng)組件(35)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(36);在所述豎直驅(qū)動(dòng)組件(35)的驅(qū)動(dòng)作用下，所述驅(qū)動(dòng)桿(34)帶動(dòng)所述底蓋(33)向上或向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述底蓋(33)的關(guān)閉或打開(kāi);所述驅(qū)動(dòng)桿(34)連接所述底蓋(33)的一端設(shè)置有與所述底蓋(33)的所述內(nèi)表面相適應(yīng)的刮料件(37)，所述刮料件(37)貼附于所述底蓋(33)的所述內(nèi)表面上且不隨所述驅(qū)動(dòng)桿(34)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，用于刮掉所述底蓋(33)內(nèi)表面的料段;在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(36)的驅(qū)動(dòng)作用下，所述驅(qū)動(dòng)桿(34)帶動(dòng)所述底蓋(33)獨(dú)自旋轉(zhuǎn)或通過(guò)所述底蓋(33)帶動(dòng)所述筒體(31)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(I)包括:用于容納料棒(100)的導(dǎo)料管(11)和與所述導(dǎo)料管(11)相對(duì)設(shè)置的限料板(12)，所述限料板(12)設(shè)置在所述筒體(31)的進(jìn)口(38)處，料棒(100)在重力的作用下自動(dòng)送料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述下料機(jī)構(gòu)(2)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)體(21)、往復(fù)桿(22)、刀頭(23)和推桿(24)，所述往復(fù)桿(22)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(21)和刀頭(23)之間，用于在所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(21)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述刀頭(23)按照預(yù)定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)切割位于所述導(dǎo)料管(11)與限料板(12)之間的料棒(100)，所述推桿(24)位于所述刀頭(23)的底部，用于將切割后的料段推入所述筒體(31)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(21)通過(guò)連桿(25)與所述往復(fù)桿(22)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(21)的回轉(zhuǎn)中心處于所述往復(fù)桿(22)的軸線上。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述刀頭(23)連接于所述往復(fù)桿(22)的上側(cè)，所述推桿(24)連接于所述往復(fù)桿(22)的下側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)式料棒下料設(shè)備，其特征在于，所述豎直驅(qū)動(dòng)組件(35)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(36)均為驅(qū)動(dòng)氣缸。
【文檔編號(hào)】B21D43/16GK205587559SQ201620433944
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】璧靛漿, 趙彬
【申請(qǐng)人】璧靛漿, 趙彬