焊機的控制板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種焊機的控制板結構，屬于焊接技術領域。它解決了現(xiàn)有的焊機的控制板結構線路復雜、安裝不方便的問題。本焊機的控制板結構，包括設于焊機前面板上的主控板，主控板上通過連接結構安裝有控制立板，控制立板上位于前面板的一側設有指示燈和電位器，指示燈和電位器分別與控制立板電連接，控制立板與主控板電連接，指示燈與電位器的外端穿出前面板。本實用新型具有安裝方便、安裝精度高等優(yōu)點。
【專利說明】
焊機的控制板結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于焊機技術領域，涉及一種焊機部件，特別是一種焊機的控制板結構。
【背景技術】
[0002]隨著我國裝配制造業(yè)技術水平的提升，焊機設備領域向規(guī)?；?、高參數(shù)化、精密化的方向發(fā)展，其中逆變焊機倍受關注。逆變焊機的工作過程是將三相或單相工頻交流電整流，經濾波后得到一個較平滑的直流電，由IGBT組成的逆變電路將該直流電變?yōu)閹资甂HZ的交流電，經主變壓器降壓后，再經整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流。逆變焊機的內部設有主控板，逆變焊機的前面板上設有指示燈和電位器，其中指示燈、電位器與主控板電連接。現(xiàn)有的焊機中，指示燈和電位器通過排線的方式與主控板連接，具體操作如下:將指示燈和電位器安裝到前面板上，然后將排線分別與指示燈和電位器連接，將排線的另一端插入到主控板的相應位置處，再將主控板安裝到前面板上，其線路復雜、安裝工序多，排線有可能插不到位，連接效果差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種安裝方便的焊機的控制板結構。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0005]本焊機的控制板結構，包括設于焊機前面板上的主控板，所述的主控板上通過連接結構安裝有控制立板，其特征在于，所述的控制立板上位于前面板的一側設有指示燈和電位器，所述的指示燈和電位器分別與控制立板電連接，所述的控制立板與主控板電連接，所述指示燈與電位器的外端穿出所述的前面板。
[0006]先將指示燈和電位器安裝到控制立板的指定位置，然后將控制立板安裝到主控板上，然后將主控板安裝到前面板上，使指示燈與電位器的外端穿出前面板。指示燈和電位器通過控制立板與主控板間接性電連接，減少了排線的安裝，簡化安裝結構，降低安裝成本，安裝時一步到位，大大提高了安裝效率和安裝精度。
[0007]在上述焊機的控制板結構中，所述的主控板垂直于前面板設置，所述的控制立板垂直于主控板設置，上述的指示燈和電位器垂直于控制立板設置。
[0008]在上述焊機的控制板結構中，所述的前面板上具有供指示燈穿出的穿出孔一和供電位器穿出的穿出孔二，所述穿出孔一的數(shù)量與指示燈的數(shù)量相等且一一對應設置，所述的穿出孔二與上述的電位器相對應設置。
[0009]當控制立板安裝到主控板上后，指示燈與穿出孔一對齊，電位器與穿出孔二對齊，然后將主控板垂直安裝到前面板上，在安裝主控板的過程中，指示燈與電位器沿穿出孔一和穿出孔二的軸線方向運動，方便指示燈與電位器穿出。
[0010]在上述焊機的控制板結構中，所述的指示燈為兩個。
[0011]在上述焊機的控制板結構中，上述的連接結構包括位于控制立板邊緣的插針和設于主控板上的插槽，所述的插針為若干個且沿控制立板靠近主控板一側的邊緣均勻分布，所述的插針插入至所述的插槽內。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本焊機的控制板結構具有以下優(yōu)點:
[0013]指示燈和電位器通過控制立板與主控板間接性電連接，減少了排線的安裝，簡化安裝結構，降低安裝成本，安裝時一步到位，大大提高了安裝效率和安裝精度;設置有穿出孔一穿出孔二，安裝好后方便指示燈和電位器穿出，具有一定的限位作用，防止主控板與前面板之間的安裝誤差，提高安裝精度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。
[0015]圖中，1、前面板；11、穿出孔一；12、穿出孔二；2、主控板;3、控制立板;31、插針;4、指示燈;5、電位器。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示，焊機的控制板結構，包括設于焊機前面板I上的主控板2，主控板2上通過連接結構安裝有控制立板3，控制立板3上位于前面板I的一側設有指示燈4和電位器5，指示燈4和電位器5分別與控制立板3電連接，控制立板3與主控板2電連接，指示燈4與電位器5的外端穿出前面板I。安裝時，先將指示燈4和電位器5安裝到控制立板3的指定位置，然后將控制立板3安裝到主控板2上，然后將主控板2安裝到前面板I上，使指示燈4與電位器5的外端穿出前面板I。指示燈4和電位器5通過控制立板3與主控板2間接性電連接，減少了排線的安裝，簡化安裝結構，降低安裝成本，安裝時一步到位，大大提高了安裝效率和安裝精度。
[0018]本實施例中，主控板2垂直于前面板I設置，控制立板3垂直于主控板2設置，指示燈4和電位器5垂直于控制立板3設置。
[0019]如圖1所示，前面板I上具有供指示燈4穿出的穿出孔一11和供電位器5穿出的穿出孔二 12，穿出孔一 11的數(shù)量與指示燈4的數(shù)量相等且一一對應設置，穿出孔二 12與電位器5相對應設置。當控制立板3安裝到主控板2上后，指示燈4與穿出孔一11對齊，電位器5與穿出孔二 12對齊，然后將主控板2垂直安裝到前面板I上，在安裝主控板2的過程中，指示燈4與電位器5沿穿出孔一 11和穿出孔二 12的軸線方向運動，方便指示燈4與電位器5穿出。如圖1所示，指示燈4為兩個。
[0020]本實施例中的連接結構包括位于控制立板3邊緣的插針31和設于主控板2上的插槽，如圖1所示，插針31為若干個且沿控制立板3靠近主控板2—側的邊緣均勻分布，插針31插入至所述的插槽內。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種焊機的控制板結構，包括設于焊機前面板(I)上的主控板(2)，所述的主控板(2)上通過連接結構安裝有控制立板(3)，其特征在于，所述的控制立板(3)上位于前面板(I)的一側設有指示燈(4)和電位器(5)，所述的指示燈(4)和電位器(5)分別與控制立板(3)電連接，所述的控制立板(3)與主控板(2)電連接，所述指示燈(4)與電位器(5)的外端穿出所述的前面板(I)。2.根據(jù)權利要求1所述的焊機的控制板結構，其特征在于，所述的主控板(2)垂直于前面板(I)設置，所述的控制立板(3)垂直于主控板(2)設置，上述的指示燈(4)和電位器(5)垂直于控制立板(3)設置。3.根據(jù)權利要求2所述的焊機的控制板結構，其特征在于，所述的前面板(I)上具有供指示燈(4)穿出的穿出孔一(11)和供電位器(5)穿出的穿出孔二(12)，所述穿出孔一(11)的數(shù)量與指示燈(4)的數(shù)量相等且一一對應設置，所述的穿出孔二(12)與上述的電位器(5)相對應設置。4.根據(jù)權利要求3所述的焊機的控制板結構，其特征在于，所述的指示燈(4)為兩個。5.根據(jù)權利要求1所述的焊機的控制板結構，其特征在于，上述的連接結構包括位于控制立板(3)邊緣的插針(31)和設于主控板(2)上的插槽，所述的插針(31)為若干個且沿控制立板(3)靠近主控板(2)—側的邊緣均勻分布，所述的插針(31)插入至所述的插槽內。
【文檔編號】B23K9/10GK205587813SQ201520928134
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】蔡朝輝
【申請人】浙江勞士頓焊接設備有限公司