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      一種液壓平面刀柄的制作方法

      文檔序號(hào):10901404閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
      一種液壓平面刀柄的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及刀柄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓平面刀柄,包括刀柄本體和設(shè)于刀柄本體一端的錐型夾頭,所述刀柄本體的另一端設(shè)有環(huán)形脹緊套,環(huán)形脹緊套內(nèi)套設(shè)有焊件,焊件的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形脹緊套之間的空間形成油腔,刀柄本體還設(shè)有油路,油路包括相互連通的送油通道、進(jìn)油通道和油壓調(diào)節(jié)通道,進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有油封件,油壓調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)有油壓開(kāi)關(guān),送油通道與油腔連通,環(huán)形脹緊套的壁面厚度小于焊件的最小壁面厚度。本實(shí)用新型的液壓平面刀柄的拆卸安裝方便,穩(wěn)定性好。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種液壓平面刀柄
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及刀柄技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液壓平面刀柄。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前常見(jiàn)轉(zhuǎn)接刀柄,換裝刀具時(shí)需要將刀柄從主軸上拔出,擰掉刀柄尾部的拉釘,旋松置于刀柄內(nèi)部的內(nèi)六角螺釘,然后安裝新的刀具,依次擰緊內(nèi)六角螺釘和尾部拉釘,再把裝好刀具的刀柄插入主軸內(nèi)。整個(gè)過(guò)程需要擰松再旋緊兩處螺紋,刀柄要從主軸中拔出、插回各一次。但是,采用這樣的刀柄,拆裝極為不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓平面刀柄,該液壓平面刀柄的拆卸安裝方便,連接穩(wěn)定性好。
      [0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種液壓平面刀柄,包括刀柄本體和設(shè)于刀柄本體一端的錐型夾頭,所述刀柄本體的另一端設(shè)有環(huán)形脹緊套,環(huán)形脹緊套內(nèi)套設(shè)有焊件,焊件的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形脹緊套之間的空間形成油腔,刀柄本體還設(shè)有油路,油路包括相互連通的送油通道、進(jìn)油通道和油壓調(diào)節(jié)通道,進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有油封件,油壓調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)有油壓開(kāi)關(guān),送油通道與油腔連通,環(huán)形脹緊套的壁面厚度小于焊件的最小壁面厚度。
      [0005]其中,所述焊件的上端穿過(guò)所述環(huán)形脹緊套且伸入所述刀柄本體的下端。
      [0006]其中,焊件的外表面開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形焊料槽和第二環(huán)形焊料槽,第一環(huán)形焊料槽位于焊件的上部,第二環(huán)形焊料槽位于焊件的下端,焊件采用焊接的連接方式與環(huán)形脹緊套以及刀柄本體連接,焊接點(diǎn)的數(shù)量為3個(gè),其中I個(gè)位于焊件的上端端面,剩下的2個(gè)分別位于第一環(huán)形焊料槽和第二環(huán)形焊料槽。
      [0007]其中,所述刀柄本體的外表面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái),圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓環(huán)保護(hù)槽,圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鍵槽。
      [0008]其中,所述圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有定位槽,定位槽靠近其中一個(gè)鍵槽設(shè)置。
      [0009]其中,所述進(jìn)油通道包括進(jìn)油管道和開(kāi)設(shè)于刀柄本體的側(cè)面的油封螺紋孔,油封螺紋孔通過(guò)進(jìn)油管道與送油通道連通,所述油封件包括與油封螺紋孔螺接的油封螺栓以及夾設(shè)于進(jìn)油管道入口與油封螺栓之間的密封軟球體,密封軟球體的球徑大于進(jìn)油管道的直徑。
      [0010]其中,所述油壓調(diào)節(jié)通道包括由內(nèi)而外連通的圓柱空腔和開(kāi)設(shè)于刀柄本體的側(cè)面的油壓螺紋孔,圓柱空腔與所述送油通道連通,所述油壓開(kāi)關(guān)包括滑動(dòng)設(shè)置于圓柱空腔內(nèi)的密封滑塊以及與油壓螺紋孔螺接的調(diào)壓螺栓,調(diào)壓螺栓的端面與密封滑塊抵接。
      [0011]其中,所述密封滑塊的外表面設(shè)有密封凹槽,密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈,圓柱空腔的直徑小于油壓螺紋孔的直徑。
      [0012]其中,所述錐型夾頭的上端面開(kāi)設(shè)有用于安裝刀具的刀具螺紋盲孔,所述焊件的下端面開(kāi)設(shè)有安裝盲孔。
      [0013]其中,所述刀柄本體的下端面開(kāi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的耳槽,耳槽內(nèi)裝設(shè)有限位耳。
      [0014]在本實(shí)用新型的實(shí)際使用過(guò)程中,環(huán)形脹緊套將插接到待連接部件的插接孔內(nèi),通過(guò)油壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)油腔內(nèi)的油壓,使得油壓升高,環(huán)形脹緊套向外膨脹,壓緊插接孔的內(nèi)壁,完成液壓平面刀柄的安裝。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)油壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)油腔內(nèi)的油壓大小,從而控制環(huán)形脹緊套收縮或者向外膨脹,進(jìn)而控制液壓平面刀柄與插接孔的連接,液壓平面刀柄的拆卸和安裝方便快捷,同事可以通過(guò)油壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)油壓的大小,進(jìn)而控制環(huán)形脹緊套的膨脹張力的大小,生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際情況的需要來(lái)選擇適合的膨脹張力,確保液壓平面刀柄具有良好的連接穩(wěn)定性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
      [0018]圖3是本實(shí)用新型沿圖2A-A方向的剖視圖。
      [0019]圖4是本實(shí)用新型沿圖2B-B方向的剖視圖。
      [0020]圖5是本實(shí)用新型的油壓開(kāi)關(guān)的示意圖。
      [0021 ]圖6是本實(shí)用新型的油封件的示意圖。
      [0022]附圖標(biāo)記為:丨一刀柄本體、2一錐型夾頭、3一環(huán)形脹緊套、4一焊件、5一油腔、6一送油通道、7—第一環(huán)形焊料槽、8—第二環(huán)形焊料槽、9 一圓環(huán)凸臺(tái)、10—圓環(huán)保護(hù)槽、11 一鍵槽、12—定位槽、13—進(jìn)油管道、14一油封螺紋孔、15—油封螺栓、16—密封軟球體、17—圓柱空腔、18—油壓螺紋孔、19一密封滑塊、20—調(diào)壓螺栓、21—密封凹槽、22—密封墊圈、23—刀具螺紋盲孔、24—安裝盲孔、25—耳槽、26—限位耳、27—環(huán)形凹槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-圖6對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
      [0024]見(jiàn)圖1-圖6,一種液壓平面刀柄,包括刀柄本體I和設(shè)于刀柄本體I一端的錐型夾頭2,所述刀柄本體I的另一端設(shè)有環(huán)形脹緊套3,環(huán)形脹緊套3內(nèi)套設(shè)有焊件4,焊件4的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形脹緊套3之間的空間形成油腔5,刀柄本體I還設(shè)有油路,油路包括相互連通的送油通道6、進(jìn)油通道和油壓調(diào)節(jié)通道,進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有油封件,油壓調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)有油壓開(kāi)關(guān),送油通道6與油腔5連通,環(huán)形脹緊套3的壁面厚度小于焊件4的最小壁面厚度。
      [0025]本實(shí)用新型通過(guò)油壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)油腔5內(nèi)的油壓大小,從而控制環(huán)形脹緊套3收縮或者向外膨脹,進(jìn)而控制液壓平面刀柄與插接孔的連接,液壓平面刀柄的拆卸和安裝方便快捷,同事可以通過(guò)油壓開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)油壓的大小,進(jìn)而控制環(huán)形脹緊套3的膨脹張力的大小,生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際情況的需要來(lái)選擇適合的膨脹張力,確保液壓平面刀柄具有良好的連接穩(wěn)定性。
      [0026]其中,所述焊件4的上端穿過(guò)所述環(huán)形脹緊套3且伸入所述刀柄本體I的下端。通常環(huán)形脹緊套3的壁面厚度較小,與外部環(huán)境發(fā)生碰撞之后容易變形或者彎折,這樣的設(shè)計(jì)焊件4對(duì)環(huán)形脹緊套3具有一定的支撐作用,增強(qiáng)了環(huán)形脹緊套3的抗變形性能。
      [0027]其中,焊件4的外表面開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形焊料槽7和第二環(huán)形焊料槽8,第一環(huán)形焊料槽7位于焊件4的上部,第二環(huán)形焊料槽8位于焊件4的下端,焊件4采用焊接的連接方式與環(huán)形脹緊套3以及刀柄本體I連接,焊接點(diǎn)的數(shù)量為3個(gè),其中I個(gè)位于焊件的上端端面,剩下的2個(gè)分別位于第一環(huán)形焊料槽7和第二環(huán)形焊料槽8。采用這樣的焊件4方式,焊件4的定位穩(wěn)固,同時(shí)能夠確保油腔5具有良好的密封性。
      [0028]其中,所述刀柄本體I的外表面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái)9,圓環(huán)凸臺(tái)9的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓環(huán)保護(hù)槽10,圓環(huán)凸臺(tái)9的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鍵槽11。通過(guò)鍵槽11定位安裝液壓平面刀柄,定位精度高,便于安裝。
      [0029]其中,所述圓環(huán)凸臺(tái)9的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有定位槽12,定位槽12靠近其中一個(gè)鍵槽11設(shè)置。通過(guò)定位槽12便于工作人員識(shí)別液壓平面刀柄的安裝方向,避免裝反。
      [0030]其中,所述進(jìn)油通道包括進(jìn)油管道13和開(kāi)設(shè)于刀柄本體I的側(cè)面的油封螺紋孔14,油封螺紋孔14通過(guò)進(jìn)油管道13與送油通道6連通,所述油封件包括與油封螺紋孔14螺接的油封螺栓15以及夾設(shè)于進(jìn)油管道13入口與油封螺栓15之間的密封軟球體16,密封軟球體16的球徑大于進(jìn)油管道13的直徑。通過(guò)油封螺栓15和密封軟球體16雙重密封進(jìn)油通道,進(jìn)油通道的密封性好。
      [0031]其中,所述油壓調(diào)節(jié)通道包括由內(nèi)而外連通的圓柱空腔17和開(kāi)設(shè)于刀柄本體I的側(cè)面的油壓螺紋孔18,圓柱空腔17與所述送油通道6連通,所述油壓開(kāi)關(guān)包括滑動(dòng)設(shè)置于圓柱空腔17內(nèi)的密封滑塊19以及與油壓螺紋孔18螺接的調(diào)壓螺栓20,調(diào)壓螺栓20的端面與密封滑塊19抵接。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓螺栓20調(diào)節(jié)密封滑塊19的進(jìn)給量來(lái)調(diào)節(jié)油壓的大小,調(diào)節(jié)方便,通過(guò)調(diào)壓螺栓20和密封滑塊19密封油壓調(diào)節(jié)通道,油壓調(diào)節(jié)通道的密封性好。
      [0032]其中,所述密封滑塊19的外表面設(shè)有密封凹槽21,密封凹槽21內(nèi)設(shè)有密封墊圈22,圓柱空腔17的直徑小于油壓螺紋孔18的直徑。密封墊圈22的設(shè)置進(jìn)一步增加了油壓調(diào)節(jié)通道的密封性。
      [0033]其中,所述錐型夾頭2的上端面開(kāi)設(shè)有用于安裝刀具的刀具螺紋盲孔23,所述焊件4的下端面開(kāi)設(shè)有安裝盲孔24。刀具螺紋盲孔23的設(shè)置便于定位安裝刀具,安裝盲孔24的設(shè)置在安裝液壓平面刀柄的時(shí)候能夠起到很好的定位作用,進(jìn)一步提高了液壓平面刀柄的安裝精度。
      [0034]其中,所述刀柄本體I的下端面開(kāi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的耳槽25,耳槽25內(nèi)裝設(shè)有限位耳26。在本實(shí)用新型的實(shí)際使用過(guò)程中,限位耳26的下端面可以與車(chē)床的部件抵接,為液壓平面刀柄提供一定的平衡力,提高液壓平面刀柄的穩(wěn)定性,同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況的需求調(diào)節(jié)限位耳26的高度。
      [0035]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液壓平面刀柄,包括刀柄本體和設(shè)于刀柄本體一端的錐型夾頭,其特征在于:所述刀柄本體的另一端設(shè)有環(huán)形脹緊套,環(huán)形脹緊套內(nèi)套設(shè)有焊件,焊件的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽與環(huán)形脹緊套之間的空間形成油腔,刀柄本體還設(shè)有油路,油路包括相互連通的送油通道、進(jìn)油通道和油壓調(diào)節(jié)通道,進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有油封件,油壓調(diào)節(jié)通道內(nèi)設(shè)有油壓開(kāi)關(guān),送油通道與油腔連通,環(huán)形脹緊套的壁面厚度小于焊件的最小壁面厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述焊件的上端穿過(guò)所述環(huán)形脹緊套且伸入所述刀柄本體的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:焊件的外表面開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形焊料槽和第二環(huán)形焊料槽,第一環(huán)形焊料槽位于焊件的上部,第二環(huán)形焊料槽位于焊件的下端,焊件采用焊接的連接方式與環(huán)形脹緊套以及刀柄本體連接,焊接點(diǎn)的數(shù)量為3個(gè),其中I個(gè)位于焊件的上端端面,剩下的2個(gè)分別位于第一環(huán)形焊料槽和第二環(huán)形焊料槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述刀柄本體的外表面設(shè)有圓環(huán)凸臺(tái),圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有圓環(huán)保護(hù)槽,圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鍵槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述圓環(huán)凸臺(tái)的側(cè)面還開(kāi)設(shè)有定位槽,定位槽靠近其中一個(gè)鍵槽設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述進(jìn)油通道包括進(jìn)油管道和開(kāi)設(shè)于刀柄本體的側(cè)面的油封螺紋孔,油封螺紋孔通過(guò)進(jìn)油管道與送油通道連通,所述油封件包括與油封螺紋孔螺接的油封螺栓以及夾設(shè)于進(jìn)油管道入口與油封螺栓之間的密封軟球體,密封軟球體的球徑大于進(jìn)油管道的直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述油壓調(diào)節(jié)通道包括由內(nèi)而外連通的圓柱空腔和開(kāi)設(shè)于刀柄本體側(cè)面的油壓螺紋孔,圓柱空腔與所述送油通道連通,所述油壓開(kāi)關(guān)包括滑動(dòng)設(shè)置于圓柱空腔內(nèi)的密封滑塊以及與油壓螺紋孔螺接的調(diào)壓螺栓,調(diào)壓螺栓的端面與密封滑塊抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述密封滑塊的外表面設(shè)有密封凹槽,密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊圈,圓柱空腔的直徑小于油壓螺紋孔的直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述錐型夾頭的上端面開(kāi)設(shè)有用于安裝刀具的刀具螺紋盲孔,所述焊件的下端面開(kāi)設(shè)有安裝盲孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓平面刀柄,其特征在于:所述刀柄本體的下端面開(kāi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的耳槽,耳槽內(nèi)裝設(shè)有限位耳。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK205588026SQ201620378256
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年4月29日
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