一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂潤滑油裝置，尤其涉及一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，包括有小車、左支架、電機Ⅰ、滾筒、頂支架和軸承座Ⅰ等，小車上方從左至右依次設置有左支架、潤滑油箱和支架Ⅰ，潤滑油箱上設置有箱蓋，支架Ⅰ上端設置有氣缸Ⅲ，氣缸Ⅲ左端與箱蓋連接。本實用新型達到了對銑床用工作臺面涂潤滑油涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的效果，降低了涂潤滑油的成本。
【專利說明】
一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種涂潤滑油裝置，尤其涉及一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油
目.0
【背景技術】
[0002]銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
[0003]潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。應用于兩個相對運動的物體之間，從而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。
[0004]現(xiàn)有的給銑床用工作臺面涂潤滑油主要依靠人工來完成，存在涂油不均勻、工作效率低、不能大面積涂油的缺點，因此亟需設計一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服人工給銑床用工作臺面涂潤滑油存在涂油不均勻、工作效率低、不能大面積涂油的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，包括有小車、左支架、電機1、滾筒、頂支架、軸承座1、電機Π、軸承座Π、螺母、絲桿、軸承座m、氣缸1、電機m、氣缸π、氣缸m、支架1、潤滑油箱、箱蓋、海綿、針頭、活塞、針筒、氣缸IV和鋼絲繩，小車上方從左至右依次設置有左支架、潤滑油箱和支架I，潤滑油箱上設置有箱蓋，支架I上端設置有氣缸m，氣缸m左端與箱蓋連接，左支架右上方設置有頂支架，頂支架底部從左至右依次設置有電機1、軸承座1、電機π、軸承座π和軸承座m，電機I和軸承座I之間設置有滾筒，滾筒上繞有鋼絲繩，鋼絲繩下端連接有針筒，針筒內(nèi)頂部設置有氣缸IV，氣缸IV下端連接有活塞，針筒底部設置有針頭，軸承座π和軸承座m之間設置有絲桿，絲桿上設置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母底部設置有氣缸I，氣缸I下端連接有電機m，電機m下方連接有氣缸π，氣缸π左側(cè)連接有海綿，海綿設置在針頭右下方，海綿設置在潤滑油箱上方。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述電機1、電機π和電機m為伺服電機。
[0010]工作原理:當要給銑床用工作臺面涂潤滑油時，啟動電機I帶動滾筒轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩，從而針筒在重力作用下向下運動，同時啟動氣缸m縮短，帶動箱蓋向右運動，當箱蓋完全移離潤滑油箱時，氣缸m停止縮短，當針頭沒入潤滑油箱時，電機I停止工作，然后啟動氣缸IV縮短，帶動活塞向上運動，當針筒內(nèi)吸入一定量潤滑油時，氣缸IV停止縮短，再啟動電機I帶動滾筒轉(zhuǎn)動收回鋼絲繩，從而帶動針筒向上運動，當針筒向上運動至復位時，電機I停止工作，同時啟動氣缸m伸長，帶動箱蓋向左運動，當箱蓋向左運動至復位時，氣缸m停止伸長，然后啟動氣缸π伸長，帶動海綿向左運動，當海綿向左運動至針頭正下方時，氣缸π停止伸長，再控制氣缸IV伸長，帶動活塞向下運動，將針筒內(nèi)的潤滑油射到海綿上，當針筒內(nèi)的潤滑油射完后，氣缸IV停止伸長，再啟動電機m工作，帶動氣缸π和海綿向iso度，電機m停止工作，然后啟動電機π工作，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸1、電機m、氣缸π和海綿向右運動，當海綿向右運動至工作平臺正上方時，電機π停止工作，再啟動氣缸I伸長，帶動氣缸π和海綿向下運動，當海綿向下運動接觸工作平臺時，氣缸I停止伸長。然后啟動氣缸π連續(xù)伸長和縮短，同時啟動電機m工作，帶動氣缸π和海綿連續(xù)順反轉(zhuǎn)動90度，使得海綿對工作平臺進行均勻涂油。當涂潤滑油工作完成后，氣缸Π停止伸長和縮短，電機m停止工作，啟動電機π工作，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸1、電機m、氣缸π和海綿向左運動，當海綿向左運動至復位時，電機π停止工作，然后啟動電機m工作，帶動氣缸π和海綿I so度，當氣缸π和海綿運動至復位時，電機m停止工作，快速的完成了給工作平臺涂潤滑油的工作。
[0011]因為所述電機1、電機π和電機m為伺服電機，所以伺服電機可以更為精確的控制轉(zhuǎn)速。
[0012](3)有益效果
[0013]本實用新型達到了對銑床用工作臺面涂潤滑油涂油均勻、工作效率高、能大面積涂油的效果，降低了涂潤滑油的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標記為:1-小車，2-左支架，3-電機I，4-滾筒，5-頂支架，6_軸承座I，7_電機Π，8_軸承座Π，9-螺母，10-絲桿，11-軸承座ΙΠ，12-氣缸I，13-電機ΙΠ，14-氣缸Π，15-氣缸m，16-支架I，17-潤滑油箱，18-箱蓋，19-海綿，20-針頭，21-活塞，22-針筒，23-氣缸IV，24-鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]—種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，如圖1所示，包括有小車1、左支架2、電機13、滾筒4、頂支架5、軸承座16、電機Π 7、軸承座Π 8、螺母9、絲桿10、軸承座ΙΠ11、氣缸112、電機ΙΠ13、氣缸Π 14、氣缸ΙΠ15、支架116、潤滑油箱17、箱蓋18、海綿19、針頭20、活塞21、針筒22、氣缸IV23和鋼絲繩24，小車I上方從左至右依次設置有左支架2、潤滑油箱17和支架I16，潤滑油箱17上設置有箱蓋18，支架116上端設置有氣缸ΙΠ15，氣缸ΙΠ15左端與箱蓋18連接，左支架2右上方設置有頂支架5，頂支架5底部從左至右依次設置有電機13、軸承座16、電機Π 7、軸承座Π 8和軸承座ΙΠ11，電機13和軸承座16之間設置有滾筒4，滾筒4上繞有鋼絲繩24，鋼絲繩24下端連接有針筒22，針筒22內(nèi)頂部設置有氣缸IV23，氣缸IV23下端連接有活塞21，針筒22底部設置有針頭20，軸承座Π 8和軸承座ΙΠ11之間設置有絲桿10，絲桿10上設置有螺母9，絲桿10與螺母9配合，螺母9底部設置有氣缸112，氣缸112下端連接有電機ΙΠ13，電機ΙΠ13下方連接有氣缸Π 14，氣缸Π 14左側(cè)連接有海綿19，海綿19設置在針頭20右下方，海綿19設置在潤滑油箱17上方。
[0019]所述電機13、電機Π 7和電機ΙΠ13為伺服電機。
[0020]工作原理:當要給銑床用工作臺面涂潤滑油時，啟動電機13帶動滾筒4轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩24，從而針筒22在重力作用下向下運動，同時啟動氣缸ΙΠ15縮短，帶動箱蓋18向右運動，當箱蓋18完全移離潤滑油箱17時，氣缸ΙΠ15停止縮短，當針頭20沒入潤滑油箱17時，電機13停止工作，然后啟動氣缸IV23縮短，帶動活塞21向上運動，當針筒22內(nèi)吸入一定量潤滑油時，氣缸IV23停止縮短，再啟動電機13帶動滾筒4轉(zhuǎn)動收回鋼絲繩24，從而帶動針筒22向上運動，當針筒22向上運動至復位時，電機13停止工作，同時啟動氣缸ΙΠ15伸長，帶動箱蓋18向左運動，當箱蓋18向左運動至復位時，氣缸ΙΠ15停止伸長，然后啟動氣缸Π 14伸長，帶動海綿19向左運動，當海綿19向左運動至針頭20正下方時，氣缸Π 14停止伸長，再控制氣缸IV23伸長，帶動活塞21向下運動，將針筒22內(nèi)的潤滑油射到海綿19上，當針筒22內(nèi)的潤滑油射完后，氣缸IV23停止伸長，再啟動電機ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19向180度，電機ΙΠ13停止工作，然后啟動電機Π 7工作，帶動絲桿1轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸112、電機ΙΠ13、氣缸Π14和海綿19向右運動，當海綿19向右運動至工作平臺正上方時，電機Π 7停止工作，再啟動氣缸112伸長，帶動氣缸Π 14和海綿19向下運動，當海綿19向下運動接觸工作平臺時，氣缸I12停止伸長。然后啟動氣缸Π 14連續(xù)伸長和縮短，同時啟動電機ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19連續(xù)順反轉(zhuǎn)動90度，使得海綿19對工作平臺進行均勻涂油。當涂潤滑油工作完成后，氣缸Π 14停止伸長和縮短，電機ΙΠ13停止工作，啟動電機Π 7工作，帶動絲桿10轉(zhuǎn)動，從而帶動氣缸112、電機m 13、氣缸Π 14和海綿19向左運動，當海綿19向左運動至復位時，電機Π 7停止工作，然后啟動電機ΙΠ13工作，帶動氣缸Π 14和海綿19180度，當氣缸Π 14和海綿19運動至復位時，電機ΙΠ13停止工作，快速的完成了給工作平臺涂潤滑油的工作。
[0021]因為所述電機13、電機Π7和電機ΙΠ13為伺服電機，所以伺服電機可以更為精確的控制轉(zhuǎn)速。
[0022]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，其特征在于，包括有小車(I)、左支架(2)、電機1(3)、滾筒(4)、頂支架(5)、軸承座1(6)、電機Π (7)、軸承座Π (8)、螺母(9)、絲桿(10)、軸承座m( 11)、氣缸I (12)、電機m( 13)、氣缸π( 14)、氣缸m (15)、支架I (16)、潤滑油箱(17)、箱蓋(18)、海綿(19)、針頭(20)、活塞(21)、針筒(22)、氣缸IV(23)和鋼絲繩(24)，小車(1)上方從左至右依次設置有左支架(2)、潤滑油箱(17)和支架1(16)，潤滑油箱(17)上設置有箱蓋(18)，支架1(16)上端設置有氣缸ΙΠ(15)，氣缸ΙΠ(15)左端與箱蓋(18)連接，左支架(2)右上方設置有頂支架(5)，頂支架(5)底部從左至右依次設置有電機1(3)、軸承座1(6)、電機Π (7)、軸承座Π (8)和軸承座ΙΠ (11)，電機I (3)和軸承座I (6)之間設置有滾筒(4)，滾筒(4)上繞有鋼絲繩(24)，鋼絲繩(24)下端連接有針筒(22)，針筒(22)內(nèi)頂部設置有氣缸IV(23),氣缸IV (23)下端連接有活塞(21)，針筒(22)底部設置有針頭(20)，軸承座Π (8)和軸承座ΠΚ11)之間設置有絲桿(10)，絲桿(10)上設置有螺母(9)，絲桿(10)與螺母(9)配合，螺母(9)底部設置有氣缸1(12)，氣缸1(12)下端連接有電機ΙΠ(13)，電機ΙΠ(13)下方連接有氣缸Π (14)，氣缸Π (14)左側(cè)連接有海綿(19)，海綿(19)設置在針頭(20)右下方，海綿(19)設置在潤滑油箱(17)上方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠銑床用工作臺面涂潤滑油裝置，其特征在于，所述電機1(3)、電機Π (7)和電機ΙΠ(13)為伺服電機。
【文檔編號】B23Q11/12GK205588063SQ201620201585
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】林珠貴
【申請人】林珠貴