一種彈簧預(yù)壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈簧預(yù)壓裝置，包括電控箱和預(yù)壓機構(gòu)；電控箱位于預(yù)壓機構(gòu)的上方，電控箱設(shè)有計數(shù)顯示屏和開關(guān)按鈕；預(yù)壓機構(gòu)包括工作臺面、壓縮氣缸、L型連接片、防轉(zhuǎn)桿和預(yù)壓工裝；壓縮氣缸垂直安裝于工作臺面，壓縮氣缸的伸縮軸上設(shè)有一連接桿；L型連接片的一端與連接桿固定連接，另一端則與防轉(zhuǎn)桿的一端可動連接；防轉(zhuǎn)桿的另一端則安裝于工作臺面；預(yù)壓工裝位于壓縮氣缸的正下方，由底板、多根安裝于底板上的導(dǎo)柱以及壓板組成，壓板上設(shè)有多個與多根導(dǎo)柱位置對應(yīng)的通孔，導(dǎo)柱穿過通孔；壓縮氣缸與電控箱電信號連接。本實用新型通過半自動設(shè)備以及多工位預(yù)壓，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以更好的保證彈簧質(zhì)量。
【專利說明】
一種彈簧預(yù)壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種彈簧預(yù)壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在彈簧的生產(chǎn)過程中，都要進行預(yù)壓工序，預(yù)壓工序主要是減少彈簧在性能測試時變形量的產(chǎn)生，其在保證彈簧性能及測試的可靠性上，起著關(guān)鍵性作用。但是，目前預(yù)壓工序均采用單工位且靠人工作業(yè)來進行預(yù)壓，可能存在壓縮不到位且壓縮次數(shù)不足，這將會影響彈簧的性能，且通過人工手動預(yù)壓不僅加大了工人的勞動強度，還大大降低了生產(chǎn)效率。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計了一種彈簧預(yù)壓裝置，本案由此產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種彈簧預(yù)壓裝置，通過半自動設(shè)備以及多工位預(yù)壓，不僅可以降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，還可以控制彈簧的壓密范圍和預(yù)壓次數(shù)，杜絕壓縮不到位和壓縮次數(shù)不足的風險，從而更好的保證彈簧質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種彈簧預(yù)壓裝置，包括電控箱和預(yù)壓機構(gòu);所述電控箱位于所述預(yù)壓機構(gòu)的上方，所述電控箱設(shè)有計數(shù)顯示屏和開關(guān)按鈕;所述預(yù)壓機構(gòu)包括工作臺面、壓縮氣缸、L型連接片、防轉(zhuǎn)桿和預(yù)壓工裝;所述壓縮氣缸垂直安裝于所述工作臺面，所述壓縮氣缸的伸縮軸上設(shè)有一連接桿;所述L型連接片的一端與所述連接桿固定連接，另一端則與所述防轉(zhuǎn)桿的一端可動連接;所述防轉(zhuǎn)桿的另一端則安裝于所述工作臺面;所述預(yù)壓工裝位于所述壓縮氣缸的正下方，由底板、多根安裝于所述底板上的導(dǎo)柱以及壓板組成，所述壓板上設(shè)有多個與多根所述導(dǎo)柱位置對應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)柱穿過所述通孔;所述壓縮氣缸與所述電控箱電信號連接。
[0007]作為實施例的優(yōu)選方式，所述電控箱與所述工作臺面之間還設(shè)有兩根立柱。
[0008]由于本實用新型一種彈簧預(yù)壓裝置采用了上述的技術(shù)方法，即包括電控箱和預(yù)壓機構(gòu);所述電控箱位于所述預(yù)壓機構(gòu)的上方，所述電控箱設(shè)有計數(shù)顯示屏和開關(guān)按鈕;所述預(yù)壓機構(gòu)包括工作臺面、壓縮氣缸、L型連接片、防轉(zhuǎn)桿和預(yù)壓工裝;所述壓縮氣缸垂直安裝于所述工作臺面，所述壓縮氣缸的伸縮軸上設(shè)有一連接桿;所述L型連接片的一端與所述連接桿固定連接，另一端則與所述防轉(zhuǎn)桿的一端可動連接;所述防轉(zhuǎn)桿的另一端則安裝于所述工作臺面;所述預(yù)壓工裝位于所述壓縮氣缸的正下方，由底板、多根安裝于所述底板上的導(dǎo)柱以及壓板組成，所述壓板上設(shè)有多個與多根所述導(dǎo)柱位置對應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)柱穿過所述通孔;所述壓縮氣缸與所述電控箱電信號連接;使得本實用新型一次可同時預(yù)壓多個彈簧工件，不僅可以降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，還可以控制彈簧的壓密范圍和預(yù)壓次數(shù)，杜絕壓縮不到位和壓縮次數(shù)不足的風險，從而更好的保證彈簧質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型揭示了一種彈簧預(yù)壓裝置，包括電控箱I和預(yù)壓機構(gòu)2;所述電控箱I位于所述預(yù)壓機構(gòu)2的上方，所述電控箱I設(shè)有計數(shù)顯示屏11和開關(guān)按鈕12;所述預(yù)壓機構(gòu)2包括工作臺面21、壓縮氣缸22、L型連接片23、防轉(zhuǎn)桿24和預(yù)壓工裝25;所述壓縮氣缸22垂直安裝于所述工作臺面21，所述壓縮氣缸22的伸縮軸上設(shè)有一連接桿25;所述L型連接片23的一端與所述連接桿25固定連接，另一端則與所述防轉(zhuǎn)桿24的一端可動連接;所述防轉(zhuǎn)桿24的另一端則安裝于所述工作臺面21;所述預(yù)壓工裝25位于所述壓縮氣缸22的正下方，由底板251、多根安裝于所述底板251上的導(dǎo)柱252以及壓板253組成，所述壓板253上設(shè)有多個與多根所述導(dǎo)柱252位置對應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)柱252穿過所述通孔;所述壓縮氣缸22與所述電控箱I電信號連接。
[0011]作為實施例的優(yōu)選方式，所述電控箱I與所述工作臺面21之間還設(shè)有兩根立柱3。
[0012]使用本實用新型結(jié)構(gòu)時，先在計數(shù)顯示屏上設(shè)定好預(yù)壓次數(shù)，再將多個預(yù)壓的彈簧工件4放入多根導(dǎo)柱內(nèi)，放上壓板，后按下開關(guān)按鈕啟動壓縮氣缸根據(jù)設(shè)定次數(shù)進行下壓，進而導(dǎo)致壓板根據(jù)導(dǎo)柱導(dǎo)向下壓至彈簧產(chǎn)品的壓密范圍，后壓縮氣缸復(fù)位，即完成一次預(yù)壓。本實用新型通過半自動設(shè)備以及多工位預(yù)壓，一次可同時預(yù)壓多個彈簧工件，不僅可以降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，還可以控制彈簧的壓密范圍和預(yù)壓次數(shù)，杜絕壓縮不到位和壓縮次數(shù)不足的風險，從而更好的保證彈簧質(zhì)量。
[0013]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧預(yù)壓裝置，其特征在于:包括電控箱和預(yù)壓機構(gòu);所述電控箱位于所述預(yù)壓機構(gòu)的上方，所述電控箱設(shè)有計數(shù)顯示屏和開關(guān)按鈕;所述預(yù)壓機構(gòu)包括工作臺面、壓縮氣缸、L型連接片、防轉(zhuǎn)桿和預(yù)壓工裝;所述壓縮氣缸垂直安裝于所述工作臺面，所述壓縮氣缸的伸縮軸上設(shè)有一連接桿;所述L型連接片的一端與所述連接桿固定連接，另一端則與所述防轉(zhuǎn)桿的一端可動連接;所述防轉(zhuǎn)桿的另一端則安裝于所述工作臺面;所述預(yù)壓工裝位于所述壓縮氣缸的正下方，由底板、多根安裝于所述底板上的導(dǎo)柱以及壓板組成，所述壓板上設(shè)有多個與多根所述導(dǎo)柱位置對應(yīng)的通孔，所述導(dǎo)柱穿過所述通孔;所述壓縮氣缸與所述電控箱電信號連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種彈簧預(yù)壓裝置，其特征在于:所述電控箱與所述工作臺面之間還設(shè)有兩根立柱。
【文檔編號】B30B1/38GK205588661SQ201620332708
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王培杰
【申請人】廈門立洲五金彈簧有限公司