一種銅帶精軋用刮油裝置的制造方法
【專利摘要】一種銅帶精軋用刮油裝置，包括刮油棒，所述的刮油棒為V形，所述的刮油棒設(shè)置在刮油裝置上的開口槽內(nèi)，所述的開口槽為V形，V形頂端位于來料方向，所述的開口槽的V形兩個邊的夾角為150°?170°，V形的頂部為弧形。本裝置把原來的直線型刮油棒改為V型，V形頂端位于來料方向，在軋制料的過程中軋制油更好的沿著V形刮油棒兩邊的兩個斜面排出，即增加了軋制速度，也不會由于帶面油太多使收卷不齊導(dǎo)致的版型不好。
【專利說明】
一種銅帶精軋用刮油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種刮油裝置，特別涉及一種銅帶精乳用刮油裝置，屬于銅帶加工設(shè)置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶的生產(chǎn)已有數(shù)百年的歷史，生產(chǎn)裝備技術(shù)在不斷的進(jìn)步，對質(zhì)量的要求也在不斷的提高，銅帶精乳機(jī)是將較厚的銅帶乳制成要求厚度規(guī)格的銅帶的重要設(shè)備，乳制后的銅帶通過刮油條的除油卷繞為要求銅帶的整齊度、表面清潔度，其生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。在銅帶的生產(chǎn)中需要將銅帶表面的油除掉，目前，國內(nèi)外采用的銅帶除油方法主要有氣刀吹掃法、膠輥擠干法、刮油等，氣刀吹掃采用壓縮空氣對銅帶上下表面進(jìn)行吹掃，只能吹掃大部分的殘油，銅帶表面仍會有少量的乳制油。膠輥擠干通過上下兩對擠干輥將銅帶壓緊，并將銅帶的表面殘油擠除，此種方法適用于低速乳機(jī)，而且膠輥也會經(jīng)常被帶材邊部的毛刺刮壞，使用一段時間輥面容易粘入銅肩，劃傷帶材表面，因此要經(jīng)常清理膠輥，輔助工時較多，膠輥使用周期較短。在國內(nèi)銅帶的精乳機(jī)乳制后很多的使用刮油棒安裝在刮油條上除油，刮油條形狀一般為一字型，上面裝有塑膠的刮油棒，在工作中刮油棒為直線型，在銅帶精乳機(jī)生產(chǎn)時原料寬度一般為650mm、厚度為0.l-2mm，乳制后厚度為0.05-lmm，寬度不變，機(jī)列速度為0-600m/min，目前由于在銅帶精乳生產(chǎn)中刮油裝置的除油效果不好，在生產(chǎn)中銅帶會出現(xiàn)跑偏、收卷不齊、劃傷、版型不好等問題，造成產(chǎn)品成品率下降，生產(chǎn)速度慢，增加生產(chǎn)成本，目前的銅帶精乳機(jī)生產(chǎn)中需要一種能夠客服以上缺陷的刮油裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中銅帶精乳中刮油裝置中存在的上述缺陷，提供一種銅帶精乳用刮油裝置。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的:采用了下述的技術(shù)方案:一種銅帶精乳用刮油裝置，包括刮油棒，其特征在于:所述的刮油棒為V形，所述的刮油棒設(shè)置在刮油裝置上的開口槽內(nèi)，所述的開口槽為V形，V形頂端位于來料方向，所述的開口槽的V形兩個邊的夾角為150°-170°，V形的頂部為弧形，進(jìn)一步的，所述的開口槽的V形兩個邊的夾角為159°-164°。
[0005]本實用新型的積極有益技術(shù)效果在于:本裝置把原來的直線型刮油棒改為V型，V形頂端位于來料方向，在乳制料的過程中乳制油更好的沿著V形刮油棒兩邊的兩個斜面排出，即增加了乳制速度，也不會由于帶面油太多使收卷不齊導(dǎo)致的版型不好，由于刮油棒變成V型后刮出的油快速排出時可以把殘留在刮油條上的銅削沖走減少銅帶的劃傷，還可以使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高。本實用新型在應(yīng)用實踐中效果良好，有效的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，合適在銅帶精乳中上推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0006]圖1是刮油裝置的側(cè)視截面示意圖。
[0007]圖2是原刮油裝置的仰視示意圖。
[0008]圖3是本實用新型的仰視不意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0010]結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)的解釋，附圖中各標(biāo)記為:1:刮油條；2:刮油棒;3:開口槽。首先對原刮油裝置做一個簡單的介紹，附圖中示出的刮油裝置位于銅帶上部，在實際生產(chǎn)中，銅帶上下部各有一套相同的刮油裝置，原刮油裝置中，刮油條I與銅帶接近的面上開設(shè)有開口槽3，開口槽的側(cè)面是一個多邊形的孔，多變形孔的開口部位小，在刮油條的開口槽中穿設(shè)有橡膠的刮油棒，設(shè)置在其中的刮油棒從開口處凸出接觸銅帶以刮掉其上的油，在刮油條上連接有升降氣缸，氣缸升降可以更換刮油棒以及調(diào)節(jié)間距，原刮油裝置中，在銅帶寬度方向上刮油條上的開口槽為直線型，所以填入開口槽中的刮油棒也為直線型，如圖2所示的原來的仰視圖。本實用新型對原刮油裝置進(jìn)行了改造，將刮油條I上的開口槽3設(shè)置有V形，V形頂端位于來料方向，圖3中箭頭所示即為來料方向，開口槽的V形兩個邊的夾角為150°-170° ^形的頂部為弧形，優(yōu)選的開口槽的V形兩個邊的夾角為159°-164°，所以填入開口槽中的刮油棒也相應(yīng)的成為了同樣的V形，如圖3所示的仰視圖，圖中沒有示出V形開口槽，V形開口槽與V形刮料棒的形狀是相同的。本實用新型中的刮油棒可以在上述的V形開口槽中變?yōu)閂形，也可以直接制作為V形。本實用新型中的V形指銅帶來料前后方向上的V形，不是上下方向上的V形，由于銅帶乳制時銅帶一般位于水平方向，所以V形也通常是水平方向上的，V形應(yīng)該與銅帶呈平行狀態(tài)。本裝置中這種形狀上的改變在乳制料的過程中乳制油更好的沿著V形刮油棒兩邊的兩個斜面排出，即增加了乳制速度，也不會由于帶面油太多收卷不齊導(dǎo)致的版型不好，由于刮油棒變成V型后刮出的油快速排出時可以把殘留在刮油條上的銅削沖走減少銅帶的劃傷，還可以使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高。
[0011]在詳細(xì)說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種銅帶精乳用刮油裝置，包括刮油棒，其特征在于:所述的刮油棒為V形，所述的刮油棒設(shè)置在刮油裝置上的開口槽內(nèi)，所述的開口槽為V形，V形頂端位于來料方向，所述的開口槽的V形兩個邊的夾角為150°-170°，V形的頂部為弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶精乳用刮油裝置，其特征在于:所述的開口槽的V形兩個邊的夾角為159°-164°。
【文檔編號】B21B45/02GK205599680SQ201620369281
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉李朋, 唐曉鵬
【申請人】河南三豐銅業(yè)有限責(zé)任公司