一種管材打孔機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種管材打孔機(jī)，包括帶有滑軌的底座、夾持裝置和打孔裝置；夾持裝置包括固定在底座上位于滑軌一端的固定夾持裝置和可沿滑軌移動(dòng)的活動(dòng)夾持裝置；固定夾持裝置包括橫跨滑軌兩側(cè)的門形框架和門形框架上方的夾持機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在門形框架上方的氣缸和氣缸前端的夾板；夾板與水平面呈銳角，與氣缸、門形框架共同作用夾持管材；活動(dòng)夾持裝置包括可沿滑軌移動(dòng)的T形框架和T形框架上方的夾持機(jī)構(gòu)；打孔裝置包括打孔單元和托板；打孔單元通過支架架設(shè)在托板上方；托板連接在與滑軌配合的滑臺(tái)上，用于承托打孔單元和管材。本實(shí)用新型夾持操作簡(jiǎn)單，可調(diào)節(jié)夾持裝置距離和打孔位置，夾持一次可多次打孔且管材不變形，加工效率高。
【專利說明】
一種管材打孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材加工設(shè)備，特別是涉及一種管材打孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在暖氣片組的生產(chǎn)過程中通常涉及到對(duì)管材的鉆孔操作，整根的管材經(jīng)裁切、鉆孔和焊接等工序最終形成熱水通路，再配合安裝散熱片即形成暖氣片組成品。鉆孔工序通常由鉆孔機(jī)完成，為了使孔的位置精確無誤，通常需要對(duì)管材進(jìn)行有效固定，使其在鉆孔的整個(gè)過程中保持當(dāng)前位置。
[0003]在現(xiàn)有的打孔機(jī)中，若夾持固定裝置距離較近，則需要對(duì)管材進(jìn)行不斷的更新夾持位置，操作麻煩;若兩端夾持裝置過遠(yuǎn)會(huì)造成較短的管材夠不到，無法夾持固定。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的打孔機(jī)的夾持裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾持固定過程耗時(shí)長(zhǎng)，這影響了加工的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種管材打孔機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種管材打孔機(jī)，包括帶有滑軌的底座、夾持裝置和打孔裝置;所述夾持裝置包括固定在所述底座上位于所述滑軌一端的固定夾持裝置和可沿所述滑軌移動(dòng)的活動(dòng)夾持裝置;所述固定夾持裝置包括橫跨所述滑軌兩側(cè)的門形框架和門形框架上方的夾持機(jī)構(gòu);所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述門形框架上方的氣缸和氣缸前端的夾板;所述夾板與水平面呈銳角，與所述氣缸、門形框架共同作用夾持管材;所述活動(dòng)夾持裝置包括可沿所述滑軌移動(dòng)的T形框架和T形框架上方的夾持機(jī)構(gòu);所述打孔裝置包括打孔單元和托板;所述打孔單元通過支架架設(shè)在所述托板上方;所述托板連接在與所述滑軌配合的滑臺(tái)上，用于承托所述打孔單元和管材。根據(jù)管材長(zhǎng)度調(diào)節(jié)兩加持裝置距離，放好管材后氣缸的活塞桿伸出，夾持固定管材;通過滑動(dòng)滑臺(tái)將打孔單元移動(dòng)到合適位置進(jìn)行打孔。夾持操作簡(jiǎn)單，且夾持一次可多次打孔且管材不變形，加工效率高。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述托板通過一塊安裝板安裝在所述滑臺(tái)上;所述安裝板兩端各設(shè)有一垂直于所述滑軌的條形安裝孔，所述托板兩端與所述條形安裝孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有梯臺(tái)，所述梯臺(tái)上設(shè)有螺紋孔，所述托板通過穿過所述螺紋孔的螺栓安裝在所述條形安裝孔任意位置。當(dāng)待加工管材直徑變化時(shí)，管材中心位置發(fā)生輕微變化;條形安裝孔使得打孔單元可安裝在不同位置，適應(yīng)不同直徑管材的打孔加工。
[0007]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述托板上表面與所述打孔單元對(duì)應(yīng)位置設(shè)有截面呈弧形的凹槽，限制管材橫向擺動(dòng)。
[0008]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述托板上方兩端各設(shè)有一墊塊，所述墊塊上表面設(shè)有截面呈弧形的凹槽，限制管材橫向擺動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾板與水平面夾角為45-60°。
[0010]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，根據(jù)管材長(zhǎng)度調(diào)節(jié)兩加持裝置距離，將管材放置在夾板與門形框架/T形框架夾角內(nèi)，放好管材后氣缸的活塞桿伸出，夾板、活塞桿與門形框架/T形框架三點(diǎn)夾住管材，固定管材;通過滑動(dòng)滑臺(tái)將打孔單元移動(dòng)到合適位置進(jìn)行打孔。夾持操作簡(jiǎn)單，且夾持一次可多次打孔且管材不下彎變形，加工效率高。
[0011]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1管材打孔機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2墊塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、底座;2、門形框架;3、氣缸;4、夾板;5、管材;6、T形框架;7、打孔單元;8、支架;9、滑臺(tái)；10、安裝板;11、托板;12、墊塊;13、滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例是一種管材打孔機(jī)，包括帶有滑軌13的底座1、夾持裝置和打孔裝置;所述夾持裝置包括固定在所述底座I上位于所述滑軌13—端的固定夾持裝置和可沿所述滑軌移動(dòng)的活動(dòng)夾持裝置;所述固定夾持裝置包括橫跨所述滑軌兩側(cè)的門形框架2和門形框架2上方的夾持機(jī)構(gòu);所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述門形框架2上方的氣缸3和氣缸前端的夾板4;所述夾板4與水平面夾角為45-60°，與所述氣缸3、門形框架2共同作用夾持管材5;所述活動(dòng)夾持裝置包括可沿所述滑軌13移動(dòng)的T形框架6和T形框架6上方的夾持機(jī)構(gòu);所述活動(dòng)夾持裝置上的夾持機(jī)構(gòu)與所述固定夾持裝置上的夾持機(jī)構(gòu)相同，即氣缸3和夾板4;所述打孔裝置包括打孔單元7和托板11;所述打孔單元7通過支架8架設(shè)在所述托板11上方;所述托板11連接在與所述滑軌13配合的滑臺(tái)9上，用于承托所述打孔單元7和管材5。所述托板11上表面與所述打孔單元7對(duì)應(yīng)位置設(shè)有截面呈弧形的凹槽，限制管材5橫向擺動(dòng)。
[0018]所述托板11通過一塊安裝板10安裝在所述滑臺(tái)9上;所述安裝板10兩端各設(shè)有一垂直于所述滑軌13的條形安裝孔，所述托板11兩端與所述條形安裝孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有梯臺(tái)，所述梯臺(tái)上設(shè)有螺紋孔，所述托板11通過穿過所述螺紋孔的螺栓安裝在所述條形安裝孔任意位置，適應(yīng)不同直徑管材5的打孔加工。
[0019]實(shí)施例2
[0020]本實(shí)施例除托板外，其余部分與實(shí)施例1相同。本實(shí)施例中，托板11本身沒有凹槽，托板11上方兩端各設(shè)有一墊塊12，墊塊12上表面設(shè)有截面呈弧形的凹槽，限制管材5橫向擺動(dòng)。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管材打孔機(jī)，其特征在于:包括帶有滑軌的底座、夾持裝置和打孔裝置;所述夾持裝置包括固定在所述底座上位于所述滑軌一端的固定夾持裝置和可沿所述滑軌移動(dòng)的活動(dòng)夾持裝置;所述固定夾持裝置包括橫跨所述滑軌兩側(cè)的門形框架和門形框架上方的夾持機(jī)構(gòu);所述夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述門形框架上方的氣缸和氣缸前端的夾板;所述夾板與水平面呈銳角，與所述氣缸、門形框架共同作用夾持管材;所述活動(dòng)夾持裝置包括可沿所述滑軌移動(dòng)的T形框架和T形框架上方的夾持機(jī)構(gòu);所述打孔裝置包括打孔單元和托板;所述打孔單元通過支架架設(shè)在所述托板上方;所述托板連接在與所述滑軌配合的滑臺(tái)上，用于承托所述打孔單元和管材。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材打孔機(jī)，其特征在于:所述托板通過一塊安裝板安裝在所述滑臺(tái)上;所述安裝板兩端各設(shè)有一垂直于所述滑軌的條形安裝孔，所述托板兩端與所述條形安裝孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有梯臺(tái)，所述梯臺(tái)上設(shè)有螺紋孔，所述托板通過穿過所述螺紋孔的螺栓安裝在所述條形安裝孔任意位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材打孔機(jī)，其特征在于:所述托板上表面與所述打孔單元對(duì)應(yīng)位置設(shè)有截面呈弧形的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材打孔機(jī)，其特征在于:所述托板上方兩端各設(shè)有一墊塊，所述墊塊上表面設(shè)有截面呈弧形的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材打孔機(jī)，其特征在于:所述夾板與水平面夾角為45-60°。
【文檔編號(hào)】B23B41/00GK205599964SQ201620267297
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李士奎, 李四海
【申請(qǐng)人】天津巨龍暖通設(shè)備開發(fā)有限公司