一種閥塊精銑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種閥塊精銑系統(tǒng)，包括支撐底座，裝配于支撐底座上的移動(dòng)滑軌，移動(dòng)滑軌上裝配精銑基臺(tái)，精銑基臺(tái)正上方設(shè)置精銑刀頭，精銑刀頭頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)精銑刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；精銑基臺(tái)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元，精銑基臺(tái)上位于磁鐵塊吸附單元正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板，網(wǎng)孔狀水平支撐板設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔狀水平支撐板與精銑基臺(tái)裝配為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提高了閥塊精銑效率，通過增加輔助的磁鐵塊吸附單元式閥塊固定機(jī)構(gòu)，避免閥塊移位現(xiàn)象發(fā)生，提高精銑準(zhǔn)確性和精銑精度。
【專利說明】
一種閥塊精銑系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓閥塊生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥塊精銑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥塊廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝備制造中，閥塊的質(zhì)量很大程度上直接影響到工業(yè)裝備業(yè)的發(fā)展。閥塊加工過程中，閥塊的精銑工藝極為重要，它直接影響到閥塊的規(guī)格精度及表面尺寸的精確性，繼而影響到閥塊質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行閥塊精銑時(shí)，加工效率低下，且容易出現(xiàn)閥塊移位現(xiàn)象，影響精銑精度。
[0003]基于以上分析，對(duì)現(xiàn)有的閥塊精銑裝置進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)一種閥塊精銑系統(tǒng)，提高閥塊精銑效率，通過增加輔助的閥塊固定機(jī)構(gòu)，避免閥塊移位現(xiàn)象發(fā)生，提高精銑準(zhǔn)確性和精銑精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有閥塊精銑裝置存在的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)一種閥塊精銑系統(tǒng)，提高閥塊精銑效率，通過增加輔助的閥塊固定機(jī)構(gòu)，避免閥塊移位現(xiàn)象發(fā)生，提高精銑準(zhǔn)確性和精銑精度。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種閥塊精銑系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐底座(I)，裝配于支撐底座(I)上的移動(dòng)滑軌(2)，所述移動(dòng)滑軌(2)上裝配精銑基臺(tái)(3)，所述精銑基臺(tái)(3)正上方設(shè)置精銑刀頭(4)，精銑刀頭(4)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)精銑刀頭(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5);
[0007]所述精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元(6);
[0008]所述精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)與精銑基臺(tái)(3)裝配為一體式結(jié)構(gòu)；
[0009]所述磁鐵塊吸附單元(6)之間預(yù)留有氣體流通微孔，所述精銑基臺(tái)(3)最低端設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)部設(shè)置有高壓氣體噴嘴(9)，高壓氣體噴嘴(9)外接有高壓氣栗(8)。
[0010]進(jìn)一步，所述磁鐵塊吸附單元(6)均勻布設(shè)于精銑基臺(tái)(3)底部。
[0011]進(jìn)一步，所述精銑基臺(tái)(3)可拆卸地裝配于移動(dòng)滑軌(2)上。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種閥塊精銑系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0013]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，在精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元
(6)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用磁鐵塊吸附單元(6)的吸附作用，提高了放置于網(wǎng)孔狀水平支撐板
(7)上的待精銑閥塊的穩(wěn)固性，避免精銑過程中閥塊發(fā)生位移，影響閥塊精銑準(zhǔn)確性及精銑精度。
[0014]2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，磁鐵塊吸附單元(6)之間預(yù)留有氣體流通微孔，精銑基臺(tái)(3)最低端設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)部設(shè)置有高壓氣體噴嘴(9)，高壓氣體噴嘴
(9)外接有高壓氣栗(8)，與此同時(shí)，精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，高壓氣栗(8)產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)由高壓氣體噴嘴(9)噴出，利用高壓氣體將精銑過程中產(chǎn)生的金屬粉末向外吹出，避免金屬粉末在精銑基臺(tái)(3)中空腔內(nèi)部及網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表面積累，影響網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表面平整度，繼而影響閥塊精銑精度。
[0015]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元
(6);精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu);此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高了磁鐵塊吸附單元(6)的使用壽命，保證此種閥塊精銑系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型閥塊精銑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]本實(shí)用新型涉及一種閥塊精銑系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐底座(I)，裝配于支撐底座(I)上的移動(dòng)滑軌(2)，所述移動(dòng)滑軌(2)上裝配精銑基臺(tái)(3)，所述精銑基臺(tái)(3)正上方設(shè)置精銑刀頭(4)，精銑刀頭(4)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)精銑刀頭(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)
(5)；
[0019]所述精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元(6)，
[0020]所述精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)與精銑基臺(tái)(3)裝配為一體式結(jié)構(gòu)；
[0021]所述磁鐵塊吸附單元(6)之間預(yù)留有氣體流通微孔，所述精銑基臺(tái)(3)最低端設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)部設(shè)置有高壓氣體噴嘴(9)，高壓氣體噴嘴(9)外接有高壓氣栗(8)。
[0022]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述磁鐵塊吸附單元(6)均勻布設(shè)于精銑基臺(tái)(3)底部。
[0023]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述精銑基臺(tái)(3)可拆卸地裝配于移動(dòng)滑軌(2)上。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，在精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元(6)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用磁鐵塊吸附單元(6)的吸附作用，提高了放置于網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)上的待精銑閥塊的穩(wěn)固性，避免精銑過程中閥塊發(fā)生位移，影響閥塊精銑準(zhǔn)確性及精銑精度。
[0025]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，磁鐵塊吸附單元(6)之間預(yù)留有氣體流通微孔，精銑基臺(tái)(3)最低端設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)部設(shè)置有高壓氣體噴嘴(9)，高壓氣體噴嘴(9)外接有高壓氣栗(8)，與此同時(shí)，精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，高壓氣栗(8)產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)由高壓氣體噴嘴
(9)噴出，利用高壓氣體將精銑過程中產(chǎn)生的金屬粉末向外吹出，避免金屬粉末在精銑基臺(tái)
(3)中空腔內(nèi)部及網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表面積累，影響網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表面平整度，繼而影響閥塊精銑精度。
[0026]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的閥塊精銑系統(tǒng)，精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元(6);精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu);此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高了磁鐵塊吸附單元(6)的使用壽命，保證此種閥塊精銑系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0027]本實(shí)用新型在使用過程中，待精銑閥塊成排鋪設(shè)于網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，利用磁鐵塊吸附單元(6)的吸附作用，使待精銑閥塊在網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)上固定更為穩(wěn)固，避免精銑過程中發(fā)生位移，提升了精銑精度;精銑工藝完成后，高壓氣栗(8)產(chǎn)生的高壓氣體經(jīng)由高壓氣體噴嘴(9)向外排出，將精銑基臺(tái)(3)中空腔內(nèi)部及網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表面的金屬粉末有效清除，保證網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)表明平整度，保證精銑精度。
[0028]按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥塊精銑系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括支撐底座(I)，裝配于支撐底座(I)上的移動(dòng)滑軌(2)，所述移動(dòng)滑軌(2)上裝配精銑基臺(tái)(3)，所述精銑基臺(tái)(3)正上方設(shè)置精銑刀頭(4)，精銑刀頭(4)頂部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)精銑刀頭(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5); 所述精銑基臺(tái)(3)底部設(shè)置有磁鐵塊吸附單元(6); 所述精銑基臺(tái)(3)上位于磁鐵塊吸附單元(6)正上方的位置設(shè)置有網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)設(shè)置為不銹鋼結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)孔狀水平支撐板(7)與精銑基臺(tái)(3)裝配為一體式結(jié)構(gòu)； 所述磁鐵塊吸附單元(6)之間預(yù)留有氣體流通微孔，所述精銑基臺(tái)(3)最低端設(shè)置有中空腔，中空腔內(nèi)部設(shè)置有高壓氣體噴嘴(9)，高壓氣體噴嘴(9)外接有高壓氣栗(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥塊精銑系統(tǒng)，其特征在于，所述磁鐵塊吸附單元(6)均勻布設(shè)于精銑基臺(tái)(3)底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥塊精銑系統(tǒng)，其特征在于，所述精銑基臺(tái)(3)可拆卸地裝配于移動(dòng)滑軌(2)上。
【文檔編號(hào)】B23C1/06GK205599993SQ201620460173
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】高向東, 馬霖
【申請(qǐng)人】四川省卓辰精密機(jī)械制造有限公司