一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，包括支撐架、橫桿、電動(dòng)滑架、伸縮桿、安裝桿、第一滑軌、第二滑軌、第一電動(dòng)滑塊、第二電動(dòng)滑塊、第一安裝架、第二安裝架、安裝臺(tái)、支撐臺(tái)、支撐塊、緊固裝置、滑槽、滑板、噴水器；支撐塊包括本體，本體上方的左右兩側(cè)設(shè)有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面和第二固定斜面之間設(shè)有弧形槽，支撐臺(tái)上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔連接位于支撐臺(tái)內(nèi)部的排水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用數(shù)控技術(shù)，節(jié)約了人力控制，提高了精度，固定切割件時(shí)，不會(huì)發(fā)生傾斜，可以針對(duì)不同材質(zhì)的容器進(jìn)行切割，且不同更換切割刀片，減少了加工用時(shí)，提高了切割效率操作簡(jiǎn)單、快捷、方便。
【專利說(shuō)明】
一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，具體是一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油的儲(chǔ)存往往需要容器，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的容器有很多種，且其材質(zhì)也有所不同，往往大致和分為兩類:金屬材質(zhì)和合成塑料材質(zhì)，但無(wú)論哪種材質(zhì)的容器在生產(chǎn)過(guò)程中都需要對(duì)其進(jìn)行切割處理，切割掉多余的邊角，特別是金屬材質(zhì)的容器，往往比較大，其生產(chǎn)往往需要將長(zhǎng)筒的整體進(jìn)行切割多段作為多段進(jìn)行加工使用，因此對(duì)于不同材質(zhì)容器進(jìn)行切割必須采用不同的刀片，傳統(tǒng)的切割就需要采用兩種切割機(jī)進(jìn)行切割，這就增加了加工廠房的占地面積，而且切割的過(guò)程中容器需要進(jìn)行固定，現(xiàn)有市場(chǎng)上的一些普通的切割件固定架，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較簡(jiǎn)單，使用過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:1、未設(shè)為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，尤其是固定斜面加工精度不高，左右大小結(jié)構(gòu)不一樣，易造成切割件發(fā)生傾斜，影響切割精度，而容器的外形多樣，這樣固定就更麻煩了；2、固定斜面上未設(shè)有固定切割件用的方形通孔，切割時(shí)切割件易發(fā)現(xiàn)偏移；
3、兩個(gè)固定斜面之間未設(shè)有弧形槽，因此一些碎肩和水等不易及時(shí)排出，影響切割。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定安裝有橫桿，橫桿上滑動(dòng)套設(shè)有電動(dòng)滑架，電動(dòng)滑架的下端固定有伸縮桿且伸縮桿的一端設(shè)置有安裝桿，安裝桿的兩端分別設(shè)置有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌上分別設(shè)置有第一電動(dòng)滑塊和第二電動(dòng)滑塊，第一電動(dòng)滑塊和第二電動(dòng)滑塊上分別設(shè)置有第一安裝架和第二安裝架;支撐架的內(nèi)側(cè)相對(duì)安裝有安裝臺(tái)，兩安裝臺(tái)之間固定安裝有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上表面安裝有支撐塊和緊固裝置，所述支撐塊包括本體，本體上方的左右兩側(cè)設(shè)有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面的中間設(shè)有第一缺口槽，第二固定斜面的中間設(shè)有第二缺口槽，第一缺口槽的下方設(shè)有第一方形通孔，第二缺口槽的下方設(shè)有第二方形通孔，第一固定斜面和第二固定斜面之間設(shè)有一個(gè)弧形槽，本體底部設(shè)有一個(gè)半圓形的通孔，通孔上方的左右兩側(cè)設(shè)有第一方形槽口和第二方形槽口 ；所述第一安裝架和第二安裝架上分別設(shè)置有第一切割刀和第二切割刀;所述支撐臺(tái)上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔連接位于支撐臺(tái)內(nèi)部的排水管，所述支撐架的內(nèi)側(cè)上端還開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑板，滑板上安裝有噴水器。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述本體為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述的第一固定斜面和第二固定斜面之間的大小結(jié)構(gòu)完全相同。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述噴水器的噴水頭朝向支撐臺(tái)，且噴水器設(shè)有兩個(gè)。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑板為伸縮滑板。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐架上還安裝有第一控制器和第二控制器。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用數(shù)控技術(shù)，節(jié)約了人力控制，提高了精度，且由于第一固定斜面和第二固定斜面的大小結(jié)構(gòu)完全相同，因此在固定切割件時(shí)，不會(huì)發(fā)生傾斜，其下方的弧形槽用于排出切削肩和水等，具有固定時(shí)穩(wěn)定，方便雜物排出的特點(diǎn)；且可以針對(duì)不同材質(zhì)的容器進(jìn)行切割，且不同更換切割刀片，減少了加工用時(shí)，提高了切割機(jī)的適應(yīng)力，提高了切割效率，且采用控制器進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單、快捷、方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備中支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-支撐架、2-橫桿、3-電動(dòng)滑架、4-伸縮桿、5-安裝桿、6_第一滑軌、7_第二滑軌、8-第一電動(dòng)滑塊、9-第二電動(dòng)滑塊、10-第一安裝架、11-第二安裝架、12-第一切割刀、13-第二切割刀、14-安裝臺(tái)、15-支撐臺(tái)、16-支撐塊、17-緊固裝置、18-導(dǎo)流孔、19-排水管、20-滑槽、21-滑板、22-噴水器、23-第一控制器、24-第二控制器、25-本體、26-通孔、27-第一方形槽口、28-第一缺口槽、29-第一固定斜面、30-第一方形通孔、31-弧形槽、32-第二缺口槽、33-第二固定斜面、34-第二方形通孔、35-第二方形槽口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，包括支撐架I，所述支撐架I的頂端固定安裝有橫桿2，橫桿2上滑動(dòng)套設(shè)有電動(dòng)滑架3，電動(dòng)滑架3的下端固定有伸縮桿4且伸縮桿4的一端設(shè)置有安裝桿5，安裝桿5的兩端分別設(shè)置有第一滑軌6和第二滑軌7，且第一滑軌6和第二滑軌7上分別設(shè)置有第一電動(dòng)滑塊8和第二電動(dòng)滑塊9，第一電動(dòng)滑塊8和第二電動(dòng)滑塊9上分別設(shè)置有第一安裝架10和第二安裝架11;支撐架I的內(nèi)側(cè)相對(duì)安裝有安裝臺(tái)14，兩安裝臺(tái)14之間固定安裝有支撐臺(tái)15，支撐臺(tái)15上表面安裝有支撐塊16和緊固裝置17，所述支撐塊16包括本體25，本體25設(shè)為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，其上方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)固定斜面，分別為第一固定斜面29和第二固定斜面33，固定斜面的中間設(shè)有一個(gè)方形的缺口槽，分別為第一缺口槽28和第二缺口槽32，缺口槽的下方設(shè)有一個(gè)方形的通孔，分別為第一方形通孔30和第二方形通孔34，兩個(gè)固定斜面之間設(shè)有一個(gè)弧形槽31，本體25底部設(shè)有一個(gè)半圓形的通孔26，通孔26上方的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)方形的槽口，分別為第一方形槽口 27和第二方形槽口 35。
[0017]所述的第一固定斜面29和第二固定斜面33之間的大小結(jié)構(gòu)完全相同。
[0018]所述第一安裝架10和第二安裝架11上分別設(shè)置有第一切割刀12和第二切割刀13，可以對(duì)不同材質(zhì)的容器進(jìn)行切割;所述支撐臺(tái)15上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔18，導(dǎo)流孔18連接位于支撐臺(tái)15內(nèi)部的排水管19，排水管19可以將切割時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行快速的排出。
[0019]所述支撐架I的內(nèi)側(cè)上端還開(kāi)設(shè)有滑槽20，滑槽20內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑板22，滑板22上安裝有噴水器22，噴水器22的噴水頭朝向支撐臺(tái)15，且噴水器22設(shè)有兩個(gè)，滑板22為伸縮滑板。
[0020]所述支撐架I上還安裝有第一控制器23和第二控制器24，第一控制器控制電動(dòng)滑架3的滑動(dòng)以及伸縮桿4伸縮，第二控制器24控制第一電動(dòng)滑塊8和第二電動(dòng)滑塊9的滑動(dòng)。
[0021]由于第一固定斜面29和第二固定斜面33的大小結(jié)構(gòu)完全相同，因此在固定切割件時(shí)，不會(huì)發(fā)生傾斜，其下方的弧形槽31用于排出切削肩和水等，具有固定時(shí)穩(wěn)定，方便雜物排出的特點(diǎn)；且可以針對(duì)不同材質(zhì)的容器進(jìn)行切割，且不同更換切割刀片，減少了加工用時(shí)，提高了切割機(jī)的適應(yīng)力，提高了切割效率，且采用控制器進(jìn)行控制，操作簡(jiǎn)單、快捷、方便。
[0022]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，包括支撐架，其特征在于，所述支撐架的頂端固定安裝有橫桿，橫桿上滑動(dòng)套設(shè)有電動(dòng)滑架，電動(dòng)滑架的下端固定有伸縮桿且伸縮桿的一端設(shè)置有安裝桿，安裝桿的兩端分別設(shè)置有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌上分別設(shè)置有第一電動(dòng)滑塊和第二電動(dòng)滑塊，第一電動(dòng)滑塊和第二電動(dòng)滑塊上分別設(shè)置有第一安裝架和第二安裝架;支撐架的內(nèi)側(cè)相對(duì)安裝有安裝臺(tái)，兩安裝臺(tái)之間固定安裝有支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上表面安裝有支撐塊和緊固裝置，所述支撐塊包括本體，本體上方的左右兩側(cè)設(shè)有第一固定斜面和第二固定斜面，第一固定斜面的中間設(shè)有第一缺口槽，第二固定斜面的中間設(shè)有第二缺口槽，第一缺口槽的下方設(shè)有第一方形通孔，第二缺口槽的下方設(shè)有第二方形通孔，第一固定斜面和第二固定斜面之間設(shè)有一個(gè)弧形槽，本體底部設(shè)有一個(gè)半圓形的通孔，通孔上方的左右兩側(cè)設(shè)有第一方形槽口和第二方形槽口 ；所述第一安裝架和第二安裝架上分別設(shè)置有第一切割刀和第二切割刀;所述支撐臺(tái)上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔連接位于支撐臺(tái)內(nèi)部的排水管，所述支撐架的內(nèi)側(cè)上端還開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑板，滑板上安裝有噴水器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，其特征在于，所述本體為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，其特征在于，所述的第一固定斜面和第二固定斜面之間的大小結(jié)構(gòu)完全相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，其特征在于，所述噴水器的噴水頭朝向支撐臺(tái)，且噴水器設(shè)有兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，其特征在于，所述滑板為伸縮滑板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油容器切割設(shè)備，其特征在于，所述支撐架上還安裝有第一控制器和第二控制器。
【文檔編號(hào)】B23D19/00GK205600024SQ201620399291
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張同軍
【申請(qǐng)人】惠州市中殼潤(rùn)滑油有限公司