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      一種板材切割機的制作方法

      文檔序號:10913149閱讀:604來源:國知局
      一種板材切割機的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種板材切割機,包括機體;所述機體上端分為滑動槽和工作臺,工作臺相對滑動槽一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有圓鋸刀,滑動槽分別與圓鋸刀和工作臺平行設(shè)置,滑動槽上設(shè)有固定臺,固定臺上設(shè)有定位板,所述固定臺下方設(shè)有與機體可滑動連接的支撐板,支撐板上可滑動設(shè)有連接板,連接板上端與固定臺固定連接;所述機體在固定臺相對應(yīng)的一側(cè)滑動連接有滑動臺;所述滑動臺上設(shè)有傳動板,傳動板一端與滑動臺固定連接,傳動板另一端與固定臺固定連接;所述傳動板上開設(shè)有刀槽,且傳動板在刀槽沿固定臺方向設(shè)有刻度尺。本實用新型可提高工作效率。
      【專利說明】
      一種板材切割機
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本發(fā)明涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種板材切割機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]板材在人們生活中廣泛應(yīng)用,但是大多數(shù)板材在使用之前都需要進(jìn)行切割,以使其尺寸或表面達(dá)到裝配所需精度要求,現(xiàn)有的切割機在進(jìn)行切割時往往只能通過劃線等手段來確定切割位置,導(dǎo)致精度不足。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種板材切割機,以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0004]為實現(xiàn)本實用新型目的,采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種板材切割機,包括機體,其特征在于:所述機體上端分為滑動槽和工作臺,工作臺相對滑動槽一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有圓鋸刀,滑動槽分別與圓鋸刀和工作臺平行設(shè)置,滑動槽上設(shè)有固定臺,固定臺上設(shè)有定位板,所述固定臺下方設(shè)有與機體可滑動連接的支撐板,支撐板上可滑動設(shè)有連接板,連接板上端與固定臺固定連接,所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽,支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接;所述機體在固定臺相對應(yīng)的一側(cè)滑動連接有滑動臺;所述機體在滑動臺的下方固定連接有支撐體,所述支撐體上開設(shè)有滑槽,滑動臺下端設(shè)有與滑槽相配合的滑軌;所述滑動臺的下端設(shè)有齒條,支撐體上設(shè)置有與齒條配合的齒輪;所述滑動臺上設(shè)有傳動板,傳動板一端與滑動臺固定連接,傳動板另一端與固定臺固定連接;所述傳動板上開設(shè)有刀槽,且傳動板在刀槽沿固定臺方向設(shè)有刻度尺。
      [0006]進(jìn)一步地,所述機體上設(shè)有導(dǎo)軌,支撐板開設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽。
      [0007]進(jìn)一步地,所述齒輪設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
      [0008]進(jìn)一步地,所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽,支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接。
      [0009]本實用新型的有益效果是,
      [0010]—、通過使齒輪轉(zhuǎn)動,由于滑動臺的齒條與齒輪配合,從而使滑動臺沿支撐體的滑槽方向運動,此時,由于滑動臺與固定臺通過傳動板固定連接,滑動臺滑動帶動固定臺也滑動,從而使板材向圓鋸刀方向運動,最終完成切割,避免需要人工推動板材進(jìn)行切割,有利于實現(xiàn)自動化切割。
      [0011]二、當(dāng)連接板在支撐板上左右移動時,使固定臺在傳動板方向滑動,實現(xiàn)固定臺上的定位板通過傳動板上的刻度尺進(jìn)行定位,有利于實現(xiàn)不同尺寸板材的加工。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型提供的板材切割機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實用新型的主視圖;
      [0014]圖3是本實用新型的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0016]圖1-3所示出了本實用新型提供的一種板材切割機,包括:機體1、支撐體2、滑槽3、滑軌4、滑動臺5、傳動板6、刀槽7、刻度尺8、定位板9、固定臺1、連接板11、螺栓12、圓鋸刀
      13、矩形通槽14、齒條21、旋轉(zhuǎn)手柄22、齒輪23、導(dǎo)軌24、支撐板25、滑動槽26及工作臺27。所述機體I上端分為滑動槽26和工作臺27,工作臺27相對滑動槽26—側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有圓鋸刀13,滑動槽26分別與圓鋸刀13和工作臺27平行設(shè)置,滑動槽26上設(shè)有固定臺10,固定臺10上設(shè)有定位板9,所述固定臺10下方設(shè)有與機體I可滑動連接的支撐板25,支撐板25上可滑動設(shè)有連接板11,連接板11上端與固定臺10固定連接,所述支撐板25上開設(shè)有矩形通槽14,支撐板25與連接板11通過螺栓12穿過矩形通槽14連接;所述機體I在固定臺10相對應(yīng)的一側(cè)滑動連接有滑動臺5;所述機體I在滑動臺5的下方固定連接有支撐體2,所述支撐體2上開設(shè)有滑槽3,滑動臺5下端設(shè)有與滑槽3相配合的滑軌4;所述滑動臺5的下端設(shè)有齒條21,支撐體2上設(shè)置有與齒條21配合的齒輪23;所述滑動臺5上設(shè)有傳動板6,傳動板6—端與滑動臺5固定連接,傳動板6另一端與固定臺10固定連接;所述傳動板6上開設(shè)有刀槽7,且傳動板6在刀槽7沿固定臺10方向設(shè)有刻度尺8。
      [0017]機體I上設(shè)有導(dǎo)軌24,支撐板25開設(shè)有與導(dǎo)軌24相配合的導(dǎo)槽;所述齒輪23設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄22;所述支撐板25上開設(shè)有矩形通槽14,支撐板25與連接板11通過螺栓12穿過矩形通槽14連接。
      [0018]通過使齒輪23轉(zhuǎn)動,由于滑動臺5的齒條21與齒輪23配合,從而使滑動臺5沿支撐體2的滑槽3方向運動,此時,由于滑動臺5與固定臺10通過傳動板6固定連接,滑動臺5滑動帶動固定臺10也滑動,從而使板材15向圓鋸刀13方向運動,最終完成切割,避免需要人工推動板材15進(jìn)行切割,有利于實現(xiàn)自動化切割。
      [0019]當(dāng)連接板11在支撐板25上左右移動時,使固定臺10在傳動板6方向滑動,實現(xiàn)固定臺10上的定位板9通過傳動板6上的刻度尺8進(jìn)行定位,有利于實現(xiàn)不同尺寸板材的加工。
      [0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種板材切割機,包括機體,其特征在于:所述機體上端分為滑動槽和工作臺,工作臺相對滑動槽一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有圓鋸刀,滑動槽分別與圓鋸刀和工作臺平行設(shè)置,滑動槽上設(shè)有固定臺,固定臺上設(shè)有定位板,所述固定臺下方設(shè)有與機體可滑動連接的支撐板,支撐板上可滑動設(shè)有連接板,連接板上端與固定臺固定連接;所述機體在固定臺相對應(yīng)的一側(cè)滑動連接有滑動臺;所述機體在滑動臺的下方固定連接有支撐體,所述支撐體上開設(shè)有滑槽,滑動臺下端設(shè)有與滑槽相配合的滑軌;所述滑動臺的下端設(shè)有齒條,支撐體上設(shè)置有與齒條配合的齒輪;所述滑動臺上設(shè)有傳動板,傳動板一端與滑動臺固定連接,傳動板另一端與固定臺固定連接;所述傳動板上開設(shè)有刀槽,且傳動板在刀槽沿固定臺方向設(shè)有刻度尺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割機,其特征在于:所述機體上設(shè)有導(dǎo)軌,支撐板開設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割機,其特征在于:所述齒輪設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材切割機,其特征在于:所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽,支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接。
      【文檔編號】B23D47/04GK205600046SQ201620377287
      【公開日】2016年9月28日
      【申請日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】馬靜
      【申請人】成都巨通商貿(mào)有限公司
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