帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，包括張力裝置、拉絲罐、拉絲機(jī)，還設(shè)有被動(dòng)式放帶裝置、U型軋輥裝置、加粉裝置、裝料盤、成型軋輥裝置、立輥和控制器，釬料帶安裝在被動(dòng)式放帶裝置上，釬料帶與U型軋輥裝置連接，U型軋輥裝置設(shè)置有U型水平軋輥，U型水平軋輥上設(shè)有相互匹配的突起和凹糟，將釬料帶壓成開口朝上的U型帶，裝料盤上設(shè)有芯絲，芯絲置于U型帶開口內(nèi)并一起直線傳送，帶芯絲的U型帶與加粉裝置連接，加粉裝置前后均設(shè)置有立棍，帶芯絲且加粉后的U型帶經(jīng)過成型軋輥裝置壓制成藥芯焊絲，張力裝置安裝在成型軋輥裝置與拉絲罐之間，藥芯焊絲經(jīng)過張力裝置、拉絲罐與拉絲機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量高。
【專利說明】
帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種藥芯焊絲的制造設(shè)備，特別是帶芯絲的黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]黃銅釬料可用于鋼與鋼、銅與鋼的釬焊連接，焊接后性能優(yōu)異，但使用黃銅釬焊鋼與鋼時(shí)必須配以釬劑使用，否則將導(dǎo)致釬料不能在母材表面潤濕鋪展，無法焊接。而釬劑的涂覆會(huì)增加操作時(shí)間，同時(shí)不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
[0003]藥芯焊絲又稱管狀焊絲或粉芯焊絲，是繼焊條和埋弧焊材之后的第四代焊接材料。它克服了手工焊條不能連續(xù)焊接的缺點(diǎn)，焊接效率可達(dá)手工焊條的3-5倍，同時(shí)又克服了實(shí)心焊絲飛濺大、工藝性能差的缺點(diǎn)，并且可以通過調(diào)整藥芯成分來焊接各種類型的母材，因此在世界各個(gè)發(fā)達(dá)國家都得到廣泛的應(yīng)用，在我國的發(fā)展勢頭也非常迅猛。藥芯焊絲成型生產(chǎn)線通常包括冷彎乳制成U型管—藥粉填加—合縫—拉絲減徑—表面處理—收線。
[0004]同時(shí)在用于高頻焊時(shí)，由于高頻焊升溫效率高，釬劑的熔化速度快，由于在大間隙組件釬焊時(shí)需要確保釬料具有一定的填充量，而在制備藥芯釬料的釬料皮時(shí)，如釬料皮過厚不利于加工成型，因此采用在藥芯焊絲內(nèi)部增加芯絲的方式增加釬料的填充量。通過芯絲的增加，確保了藥芯釬料中熔敷金屬總量，使釬焊后釬縫飽滿。但添加芯絲后如何確保芯絲在釬料制備過程內(nèi)部居中放置，并同時(shí)不影響藥芯釬劑的填充成為技術(shù)攻關(guān)的一大難點(diǎn)。假如控制不好易影響釬劑粉末的填充率和釬料藥皮的包裹作用。同時(shí)如何實(shí)現(xiàn)窄帶寬銅帶成型為藥芯釬料皮，并使釬劑粉末均勻分布在釬料內(nèi)同樣是技術(shù)的一大難點(diǎn)。
[0005]目前市場上尚無公開的帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備黃銅帶芯藥芯焊絲的制造設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，包括張力裝置、拉絲罐、拉絲機(jī)，其特征是還設(shè)置有被動(dòng)式放帶裝置、U型乳輥裝置、加粉裝置、裝料盤、成型乳輥裝置、立輥和控制器，釬料帶安裝在被動(dòng)式放帶裝置上，釬料帶與U型乳輥裝置連接，U型乳輥裝置設(shè)置有U型水平乳輥，U型水平乳輥上設(shè)有相互匹配的突起和凹糟，將釬料帶壓成開口朝上的U型帶，裝料盤與芯絲配合，芯絲置于所述U型帶開口內(nèi)并一起直線傳送，帶芯絲的U型帶與加粉裝置連接，加粉裝置前后均設(shè)置有立棍，帶芯絲且加粉后的U型帶經(jīng)過成型乳輥裝置壓制成藥芯焊絲，張力裝置安裝在成型乳輥裝置與拉絲罐之間，藥芯焊絲經(jīng)過張力裝置和拉絲罐與拉絲機(jī)連接。
[0009]本實(shí)用新型所述被動(dòng)式放帶裝置設(shè)置有卷繞輪、放帶導(dǎo)向輪，U型帶繞在卷繞輪上并通過放帶導(dǎo)向輪與U型乳輥裝置連接。
[0010]本實(shí)用新型所述U型乳輥裝置、立輥和成型乳輥裝置上均設(shè)置有微調(diào)顯示器，讓調(diào)整時(shí)精度更高。
[0011]本實(shí)用新型所述U型乳輥裝置和成型乳輥裝置上設(shè)有同步調(diào)整提升裝置，在調(diào)整乳輥輥隙時(shí)更加方便。
[0012]本實(shí)用新型所述加粉裝置設(shè)置有送粉皮帶和疏松裝置，疏松裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送粉皮帶上方，疏松裝置呈橫向設(shè)置的螺旋彈簧狀，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下水平旋轉(zhuǎn)，將結(jié)塊的粉末打散，防止粉末粘接。
[0013]本實(shí)用新型所述加粉裝置中設(shè)有加熱保溫裝置，通過低溫加熱保溫，確保釬劑粉末不發(fā)生水解。
[0014]本實(shí)用新型所述U型水平乳輥的突起將芯絲壓在U型帶內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型所述拉絲罐內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)位裝置和拉絲模。
[0016]本實(shí)用新型所述張力裝置用于調(diào)整拉絲罐與成型乳輥裝置之間的張力，保證在高速運(yùn)行時(shí)不斷線正常生產(chǎn)。張力裝置的活動(dòng)臂上設(shè)有角度位移傳感器，角度位移傳感器與控制器連接，控制器根據(jù)角度位移傳感器的數(shù)據(jù)來調(diào)整拉絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0017]本實(shí)用新型所述成型乳輥裝置通過一組齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)有皮帶氣動(dòng)式張緊裝置。
[0018]本實(shí)用新型所述皮帶氣動(dòng)式張緊裝置上設(shè)有張緊力保持機(jī)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)施例中帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1，本實(shí)施例設(shè)置有被動(dòng)式放帶裝置3、U型水平乳輥4、微調(diào)顯示器5、加粉裝置6、疏松裝置7、送粉皮帶8、張力裝置9、活動(dòng)臂10、導(dǎo)位裝置11、拉絲罐12、拉絲機(jī)13、放帶導(dǎo)向輪14、放絲導(dǎo)向輪15、裝料盤16、成型水平乳輥17、立輥18和控制器，控制器與微調(diào)顯示器5、加粉裝置6、張力裝置9、拉絲機(jī)13均連接并控制其操作。
[0022]本實(shí)施例采用被動(dòng)式放帶裝置3，減小占地面積。所述被動(dòng)式放帶裝置3設(shè)置有卷繞輪19、放帶導(dǎo)向輪14，U型帶I繞在卷繞輪19上并通過放帶導(dǎo)向輪14與U型乳輥裝置連接。為了在更換乳輥時(shí)安裝調(diào)整更加方便簡單，采用自鎖式乳輥設(shè)計(jì)。乳輥組為更加緊湊型設(shè)計(jì)，只保留在合口處的一組立輥機(jī)架，更方便于調(diào)整。七組機(jī)架式主動(dòng)式成型機(jī)分別由兩組集中式傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，加粉前由三組U型水平乳輥4組成的U型乳輥裝置，通過一組集中式傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，另外在加粉前后(指釬料帶I壓制成型過程中移動(dòng)方向的前后))設(shè)置一組立輥18，由四組成型水平乳輥17組成的成型乳輥裝置通過一組齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。為了在調(diào)整乳輥時(shí)不受已經(jīng)被張緊的齒形帶的張力影響，齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)有皮帶氣動(dòng)式張緊裝置。針對兩個(gè)系統(tǒng)不同所需求不同的張力要求，配置了兩套氣源氣壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥，用以保證平衡各子系統(tǒng)所需要的張力。同時(shí)皮帶氣動(dòng)式張緊裝置上增加張緊力保持機(jī)構(gòu)，防止由于氣壓本身的可壓縮性而導(dǎo)致皮帶的張緊力忽高忽低的現(xiàn)象。
[0023]本設(shè)備采用被動(dòng)式放帶裝置3，放出釬料帶(釬料皮，通常為黃銅帶)1，經(jīng)過放帶導(dǎo)向輪14，進(jìn)入U(xiǎn)型水平乳輥4，U型水平乳輥4上分別設(shè)計(jì)突起和凹糟，相互匹配，使釬料帶I順利變成U型帶，同時(shí)起到將產(chǎn)品固定成一直線的作用，使運(yùn)行過程中U型帶不發(fā)生翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了寬度1mm以下釬料帶I的成型。水平乳輥(包括U型水平乳輥4、成型水平乳輥17)和立輥18機(jī)架上加裝機(jī)械式微調(diào)顯示器5，讓調(diào)整時(shí)精度更高。設(shè)計(jì)雙牌樓同步調(diào)整提升裝置，在調(diào)整乳輥輥隙時(shí)更加方便。
[0024]本實(shí)施例設(shè)有一個(gè)裝料盤16和一個(gè)放絲導(dǎo)向輪15，裝料盤16上放置所需尺寸的芯絲2，通過放絲導(dǎo)向輪15固定芯絲2走向，使芯絲2準(zhǔn)確落在U型帶中心。
[0025]本實(shí)施例設(shè)有加粉裝置6，通過送粉皮帶8將釬劑粉末均勻加入U(xiǎn)型帶的凹槽內(nèi)，同時(shí)通過出粉口通過限制出粉量，并在送粉皮帶8上方加上疏松裝置7，使釬劑粉末加入量合適，粉末疏松不粘接成塊。加粉裝置6中設(shè)有加熱保溫裝置，通過低溫加熱保溫，確保釬劑粉末不發(fā)生水解。送粉前利用凹槽將芯絲2壓在U型帶的U型口底部，同時(shí)芯絲2整體承受張力，既確保了芯絲2不影響下粉的均勻性，同時(shí)芯絲2自然回彈后處于藥芯釬料焊絲中部。
[0026]利用成型水平乳輥17，將帶有芯絲2且加粉后的U型帶制備成藥芯焊絲，芯絲2包覆在藥芯焊絲內(nèi)部。
[0027]在拉絲罐12內(nèi)拉絲模位置前設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)位裝置11，準(zhǔn)確的將焊絲輸送到拉絲機(jī)13之中。
[0028]在拉絲機(jī)13與成型區(qū)域之間設(shè)計(jì)加裝張力裝置9，用于調(diào)整拉絲罐12與成型區(qū)域之間的張力，保證在高速運(yùn)行時(shí)不斷線正常生產(chǎn)。張力裝置9的活動(dòng)臂10利用數(shù)碼角度位移傳感器通過PLC來控制拉絲機(jī)13電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，會(huì)達(dá)到運(yùn)行同步而且平穩(wěn)，防止拉絲間息停頓。
[0029]成型區(qū)域加LED光帶設(shè)計(jì)，便于夜間設(shè)備運(yùn)行時(shí)的操作觀察。
[0030]設(shè)備傳動(dòng)選用齒形帶，強(qiáng)度更高，杜絕斷帶。
[0031]設(shè)備內(nèi)置電源線，控制線及氣動(dòng)系統(tǒng)加預(yù)設(shè)隱藏在機(jī)架中，提高安全保護(hù)功能。
[0032]凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡單變形或組合，應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，包括張力裝置、拉絲罐、拉絲機(jī)，其特征是還設(shè)置有被動(dòng)式放帶裝置、U型乳輥裝置、加粉裝置、裝料盤、成型乳輥裝置、立輥和控制器，釬料帶安裝在被動(dòng)式放帶裝置上，釬料帶與U型乳輥裝置連接，U型乳輥裝置設(shè)置有U型水平乳輥，U型水平乳輥上設(shè)有相互匹配的突起和凹糟，將釬料帶壓成開口朝上的U型帶，裝料盤與芯絲配合，芯絲置于所述U型帶開口內(nèi)并一起直線傳送，帶芯絲的U型帶與加粉裝置連接，加粉裝置前后均設(shè)置有立棍，帶芯絲且加粉后的U型帶經(jīng)過成型乳輥裝置壓制成藥芯焊絲，張力裝置安裝在成型乳輥裝置與拉絲罐之間，藥芯焊絲經(jīng)過張力裝置、拉絲罐與拉絲機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述被動(dòng)式放帶裝置設(shè)置有卷繞輪、放帶導(dǎo)向輪，U型帶繞在卷繞輪上并通過放帶導(dǎo)向輪與U型乳輥裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述U型乳輥裝置、立輥和成型乳輥裝置上均設(shè)置有微調(diào)顯示器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述U型乳輥裝置和成型乳輥裝置上設(shè)有同步調(diào)整提升裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述加粉裝置設(shè)置有送粉皮帶和疏松裝置，疏松裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在送粉皮帶上方，疏松裝置呈橫向設(shè)置的螺旋彈簧狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述加粉裝置中設(shè)有加熱保溫裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述拉絲罐內(nèi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)位裝置和拉絲模。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述張力裝置的活動(dòng)臂上設(shè)有角度位移傳感器，角度位移傳感器與控制器連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述成型乳輥裝置通過一組齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，齒形同步帶集中式傳動(dòng)系統(tǒng)上設(shè)有皮帶氣動(dòng)式張緊裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述帶芯黃銅藥芯焊絲的制造設(shè)備，其特征是:所述皮帶氣動(dòng)式張緊裝置上設(shè)有張緊力保持機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23K35/40GK205600156SQ201620215429
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】王曉蓉, 范仲華, 余丁坤, 黃世盛, 方健, 陳凱, 卜永周
【申請人】杭州華光焊接新材料股份有限公司