一種程控變頻雙軸復(fù)合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種程控變頻雙軸復(fù)合機，包括底座、垂直設(shè)置于底座上的立柱，還包括安裝于底座上的工作臺傳動裝置、安裝于立柱頂部且位于工作臺傳動裝置上方的具有鉆軸和攻軸的主軸箱傳動裝置、兩分別驅(qū)動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸，固定于立柱上帶動鉆軸和攻軸轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置以及與上述第一油缸和動力傳動裝置相連的主控裝置；本實用新型配置有液壓裝置，鉆軸和攻軸分別由各自的雙速電機傳動，傳動效率高；主控裝置采用可編程控制器，進行邏輯控制處理、能有效地避免電機正逆轉(zhuǎn)切換時造成的弧光短路，同時對驅(qū)動電磁閥采用脈沖觸發(fā)方式，避免了因電磁閥線圈長時間得電而使得線圈燒毀的現(xiàn)象；整體結(jié)構(gòu)剛性強、操作程序簡單、精度穩(wěn)定、效率高。
【專利說明】
一種程控變頻雙軸復(fù)合機[0001]【
技術(shù)領(lǐng)域
】
[0002]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種程控變頻雙軸復(fù)合機。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的鉆孔和攻絲分為兩道工序，所有工序均需由工人手動操作完成，如先將工件放置在工裝夾具之上，再通過分別下壓鉆孔和攻絲手柄對工件進行鉆孔和攻絲加工。由于上述加工過程需工人逐個地安裝工件至工裝夾具，并且操作鉆孔及攻絲加工，增加了每一件產(chǎn)品的生產(chǎn)工時，造成生產(chǎn)效率低下。
[0005]【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種操作方便、節(jié)省工序的一種程控變頻雙軸復(fù)合機。
[0007]為了達到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:一種程控變頻雙軸復(fù)合機，包括底座、垂直設(shè)置于底座上的立柱，還包括安裝于底座上的工作臺傳動裝置、安裝于立柱頂部且位于工作臺傳動裝置上方的具有鉆軸和攻軸的主軸箱傳動裝置、兩分別驅(qū)動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸，固定于立柱上帶動鉆軸和攻軸轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置以及與上述第一油缸和動力傳動裝置相連的主控裝置；[〇〇〇8]所述工作臺傳動裝置包括垂直設(shè)置于立柱上的Z軸導(dǎo)軌、活動配設(shè)于Z軸導(dǎo)軌上的升降架、設(shè)置于升降架與底座之間用于驅(qū)動升降架沿Z軸方向移動的升降絲桿、以及用于控制升降絲桿升降的控制手柄、沿Y軸水平設(shè)置于升降架頂部的Y軸導(dǎo)軌、活動配設(shè)于Y 軸導(dǎo)軌上的中拖板、設(shè)置于中拖板與升降架之間的縱向絲桿、以及用于控制縱向絲桿沿Y軸水平轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手柄、橫向水平設(shè)置于中拖板頂部的X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌上配設(shè)可滑動的工作臺，所述工作臺與中拖板之間還設(shè)有驅(qū)動工作臺沿X軸水平移動的第二油缸，所述主控裝置與第二油缸相連用于控制所述工作臺在鉆孔位置和攻絲位置之間移動。[〇〇〇9]所述主軸箱傳動裝置包括主軸箱、鉆軸和攻軸，所述鉆軸和攻軸上分別固定設(shè)有導(dǎo)套，該導(dǎo)套與第一油缸連接且其上固定設(shè)有位于主軸箱一側(cè)的導(dǎo)向桿、標(biāo)尺桿，所述導(dǎo)向桿上沿豎直方向設(shè)有流量碰鐵，所述主軸箱上配設(shè)有與之對應(yīng)的流量閥，該流量閥與主控裝置連接;所述標(biāo)尺桿上沿豎直方向設(shè)有兩行程感應(yīng)塊，所述主軸箱上配設(shè)有與之對應(yīng)的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與主控裝置連接，接近開關(guān)通過接近開關(guān)桿固定在主軸箱上；
[0010]所述動力傳動裝置包括驅(qū)動鉆軸工作的第一電機、第一同步輪和第一同步帶以及驅(qū)動攻軸工作的第二電機、第二同步輪和第二同步帶。
[0011]進一步的，還包括分別固定安裝于第一電機和立柱上的前板和后板，該前板和后板之間通過若干調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定連接。
[0012]進一步的，還包括分別固定安裝于第二電機和立柱上的前板和后板，該前板和后板之間通過若干調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定連接。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本發(fā)明的一種程控變頻雙軸復(fù)合機配置有液壓裝置，鉆軸和攻軸分別由各自的雙速電機傳動，傳動效率高;主控裝置采用可編程控制器，進行邏輯控制處理、能有效地避免電機正逆轉(zhuǎn)切換時造成的弧光短路，同時對驅(qū)動電磁閥采用脈沖觸發(fā)方式，避免了因電磁閥線圈長時間得電而使得線圈燒毀的現(xiàn)象;整體結(jié)構(gòu)剛性強、操作程序簡單、精度穩(wěn)定、效率高。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實用新型側(cè)視的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是本實用新型主軸箱傳動裝置與動力傳動裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是本實用新型工作臺傳動裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0020]【【具體實施方式】】
[0021]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細(xì)闡述。
[0022]請參閱說明書附圖1至圖4所示，本實用新型為一種程控變頻雙軸復(fù)合機，包括底座1、垂直設(shè)置于底座1上的立柱2,還包括安裝于底座1上的工作臺傳動裝置、安裝于立柱2 頂部且位于工作臺傳動裝置上方的具有鉆軸3和攻軸4的主軸箱傳動裝置、兩分別驅(qū)動鉆軸 3和攻軸4上下移動的第一油缸5,固定于立柱2上帶動鉆軸3和攻軸4轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置以及與上述第一油缸5和動力傳動裝置相連的主控裝置;該動力傳動裝置包括驅(qū)動鉆軸工作的第一電機、第一同步輪71和第一同步帶以及驅(qū)動攻軸工作的第二電機6、第二同步輪7和第二同步帶8。第一電機和立柱上分別安裝有前板和后板，該前板和后板之間通過若干調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定連接，，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)第一同步帶的松緊度。同樣，第二電機6和立柱7上分別安裝有前板81和后板9,該前板8和后板9之間通過若干調(diào)節(jié)螺母10實現(xiàn)固定連接。
[0023]所述工作臺傳動裝置包括垂直設(shè)置于立柱2上的Z軸導(dǎo)軌11、活動配設(shè)于Z軸導(dǎo)軌11上的升降架12、設(shè)置于升降架12與底座1之間用于驅(qū)動升降架沿Z軸方向移動的升降絲桿13、以及用于控制升降絲桿13升降的控制手柄14、沿Y軸水平設(shè)置于升降架12頂部的Y 軸導(dǎo)軌15、活動配設(shè)于Y軸導(dǎo)軌15上的中拖板16、設(shè)置于中拖板16與升降架12之間的縱向絲桿17、以及用于控制縱向絲桿17沿Y軸水平轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手柄18、橫向水平設(shè)置于中拖板16 頂部的X軸導(dǎo)軌19,所述X軸導(dǎo)軌19上配設(shè)可滑動的工作臺20,所述工作臺20與中拖板16 之間還設(shè)有驅(qū)動工作臺20沿X軸水平移動的第二油缸21，所述主控裝置與第二油缸21相連用于控制所述工作臺20在鉆孔位置和攻絲位置之間移動。
[0024] 所述主軸箱傳動裝置包括主軸箱22、鉆軸3和攻軸4，所述鉆軸3和攻軸4上分別固定設(shè)有導(dǎo)套23,該導(dǎo)套23與第一油缸5連接且其上固定設(shè)有位于主軸箱22—側(cè)的導(dǎo)向桿24、 標(biāo)尺桿25,所述導(dǎo)向桿24上沿豎直方向設(shè)有流量碰鐵26,所述主軸箱22上配設(shè)有與之對應(yīng)的流量閥27,該流量閥27與主控裝置連接;所述標(biāo)尺桿25上沿豎直方向設(shè)有兩行程感應(yīng)塊 28,所述主軸箱22上配設(shè)有與之對應(yīng)的接近開關(guān)29,所述接近開關(guān)29與主控裝置連接，接近開關(guān)29通過接近開關(guān)桿30固定在主軸箱22上；[〇〇25]本發(fā)明還配設(shè)有變頻器、電氣箱、液壓站等設(shè)備，在立柱上還設(shè)有配套的操作顯示屏、自動間歇注油器、工作燈、防護罩以及按鈕站等。主控裝置采用可編程控制器，進行邏輯控制處理，同時對驅(qū)動電磁閥采用脈沖觸發(fā)方式，整體結(jié)構(gòu)剛性強、操作程序簡單、精度穩(wěn)定、效率高。
[0026]但是，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種程控變頻雙軸復(fù)合機，包括底座、垂直設(shè)置于底座上的立柱，還包括安裝于底座 上的工作臺傳動裝置、安裝于立柱頂部且位于工作臺傳動裝置上方的具有鉆軸和攻軸的主 軸箱傳動裝置、兩分別驅(qū)動鉆軸和攻軸上下移動的第一油缸，固定于立柱上帶動鉆軸和攻 軸轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置以及與上述第一油缸和動力傳動裝置相連的主控裝置，其特征在 于:所述工作臺傳動裝置包括垂直設(shè)置于立柱上的Z軸導(dǎo)軌、活動配設(shè)于Z軸導(dǎo)軌上的升降 架、設(shè)置于升降架與底座之間用于驅(qū)動升降架沿Z軸方向移動的升降絲桿、以及用于控制升 降絲桿升降的控制手柄、沿Y軸水平設(shè)置于升降架頂部的Y軸導(dǎo)軌、活動配設(shè)于Y軸導(dǎo)軌上的 中拖板、設(shè)置于中拖板與升降架之間的縱向絲桿、以及用于控制縱向絲桿沿Y軸水平轉(zhuǎn)動的 調(diào)節(jié)手柄、橫向水平設(shè)置于中拖板頂部的X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌上配設(shè)可滑動的工作臺，所 述工作臺與中拖板之間還設(shè)有驅(qū)動工作臺沿X軸水平移動的第二油缸，所述主控裝置與第 二油缸相連用于控制所述工作臺在鉆孔位置和攻絲位置之間移動；所述主軸箱傳動裝置包括主軸箱、鉆軸和攻軸，所述鉆軸和攻軸上分別固定設(shè)有導(dǎo)套， 該導(dǎo)套與第一油缸連接且其上固定設(shè)有位于主軸箱一側(cè)的導(dǎo)向桿、標(biāo)尺桿，所述導(dǎo)向桿上 沿豎直方向設(shè)有流量碰鐵，所述主軸箱上配設(shè)有與之對應(yīng)的流量閥，該流量閥與主控裝置 連接;所述標(biāo)尺桿上沿豎直方向設(shè)有兩行程感應(yīng)塊，所述主軸箱上配設(shè)有與之對應(yīng)的接近 開關(guān)，所述接近開關(guān)與主控裝置連接，接近開關(guān)通過接近開關(guān)桿固定在主軸箱上；所述動力傳動裝置包括驅(qū)動鉆軸工作的第一電機、第一同步輪和第一同步帶以及驅(qū)動 攻軸工作的第二電機、第二同步輪和第二同步帶。2.如權(quán)利要求1所述的一種程控變頻雙軸復(fù)合機，其特征在于:還包括分別固定安裝 于第一電機和立柱上的前板和后板，該前板和后板之間通過若干調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種程控變頻雙軸復(fù)合機，其特征在于:還包括分別固定安裝于 第二電機和立柱上的前板和后板，該前板和后板之間通過若干調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)固定連接。
【文檔編號】B23Q5/40GK205600299SQ201620216389
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】林世清
【申請人】泓晟鼎（福建）重工科技有限公司