薄壁鋁件cnc加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄壁鋁件CNC加工夾具，包括至少一個(gè)仿形壓塊和至少一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件，該浮動(dòng)支撐構(gòu)件包括至少一個(gè)滑塊和推動(dòng)鎖緊件，該推動(dòng)鎖緊件活動(dòng)連接該至少一個(gè)滑塊，并制動(dòng)該至少一個(gè)滑塊；該至少一個(gè)仿形壓塊的壓制端面與該至少一個(gè)滑塊的承壓端面匹配對(duì)接。本實(shí)用新型通過(guò)浮動(dòng)支撐件與仿形壓塊的相互壓緊，實(shí)現(xiàn)工件的固定。仿形壓塊是根據(jù)工件外形制作，能確保壓緊后與工件很好貼合以保證減低加工時(shí)工件發(fā)生振動(dòng)，且有效減少工件壓緊過(guò)程中的形變。
【專利說(shuō)明】
薄壁鋁件CNC加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種薄壁鋁件CNC加工夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)夾具方案為固定點(diǎn)支撐及定點(diǎn)夾緊，加工時(shí)CNC加工坐標(biāo)系完全由夾具決定， 因此也是固定不變的。
[0003]由以上現(xiàn)有技術(shù)情況可知:1、當(dāng)坯料尺寸一致性差時(shí)，各支撐點(diǎn)就不能同時(shí)接觸， 出現(xiàn)此種情況時(shí)夾緊必然產(chǎn)生變形。2、由于工件為薄壁異型件，點(diǎn)壓、點(diǎn)支撐接觸面小，銑削加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，刀紋深、尺寸易超差。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種薄壁鋁件CNC加工夾具，其夾持能力好，且避免工件出現(xiàn)形變。
[0005]本實(shí)用新型解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種薄壁鋁件CNC加工夾具，包括至少一個(gè)仿形壓塊和至少一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件，該浮動(dòng)支撐構(gòu)件包括至少一個(gè)滑塊和推動(dòng)鎖緊件，該推動(dòng)鎖緊件活動(dòng)連接該至少一個(gè)滑塊，并制動(dòng)該至少一個(gè)滑塊;該至少一個(gè)仿形壓塊的壓制端面與該至少一個(gè)滑塊的承壓端面匹配對(duì)接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果:本實(shí)用新型通過(guò)浮動(dòng)支撐件與仿形壓塊的相互壓緊，實(shí)現(xiàn)工件的固定。仿形壓塊是根據(jù)工件外形制作，能確保壓緊后與工件很好貼合以保證減低加工時(shí)工件發(fā)生振動(dòng)，且有效減少工件壓緊過(guò)程中的形變。
[0007]進(jìn)一步，該推動(dòng)鎖緊件為推塊、螺釘和螺母，該推塊為一倒置的棱臺(tái)，其中部設(shè)有一貫穿上下臺(tái)面的、與螺釘匹配的階梯孔，該螺釘通過(guò)該階梯孔自下臺(tái)面貫穿該推塊后與該螺母連接，該螺母定點(diǎn)設(shè)立;該推塊的斜面與該至少一個(gè)滑塊活動(dòng)連接。通過(guò)螺釘和螺母的旋松旋緊，實(shí)現(xiàn)推塊的上下移動(dòng)。如此設(shè)計(jì)，使得推動(dòng)鎖緊件的操作簡(jiǎn)單有效。
[0008]具體地，每一滑塊包括一斜面，每一滑塊的斜面與其承壓端面相對(duì)，該滑塊的斜面與推塊的斜面匹配連接。使得滑塊與推塊之間的互動(dòng)順暢。
[0009]進(jìn)一步，還包括支撐該仿形壓塊的第一支撐座。通過(guò)設(shè)置第一支撐座的高度位置， 適應(yīng)不同高度重心的工件。[〇〇1〇]進(jìn)一步，該浮動(dòng)支撐構(gòu)件還包括支撐該至少一個(gè)滑塊和推動(dòng)鎖緊件的第二支撐座。對(duì)應(yīng)不同高度位置的仿形壓塊。
[0011]具體地，還包括筋板，其分別連接該第一支撐座與CNC機(jī)臺(tái)底座。加固第一支撐座， 使其上的仿形壓塊承壓而不移位。
[0012]進(jìn)一步，還包括CNC機(jī)臺(tái)底座，其板面上固定連接第一支撐座和第二支撐座。實(shí)現(xiàn) CNC與本夾具的連接。
[0013]具體地，還包括至少一個(gè)定位座，每個(gè)定位座包括一第三支撐座和一頂頭，該頂頭設(shè)在第三支撐座上。用于輔助支撐工件，減少在工件加工過(guò)程中的晃動(dòng)。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型夾持工件的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
[0019]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)施例1的薄壁鋁件CNC加工夾具，包括兩個(gè)仿形壓塊16 構(gòu)件、一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件和CNC機(jī)臺(tái)底座30,該兩個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件和一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件固定設(shè)立在該CNC機(jī)臺(tái)底座30上，且兩個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件和一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件之間夾緊工件。
[0020]具體地，每個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件包括第一支撐座12、筋板14和仿形壓塊16。仿形壓塊 16連接在第一支撐座12,且仿形壓塊16上設(shè)有外露的、與工件匹配的壓制端面。第一支撐座 12固定設(shè)立在CNC機(jī)臺(tái)底座30,使仿形壓塊16設(shè)在CNC機(jī)臺(tái)底座30的上方空間，且仿形壓塊 16的壓制端面朝向浮動(dòng)支撐構(gòu)件。筋板14分別連接第一支撐座12與CNC機(jī)臺(tái)底座30,目的是為了加固第一支撐座12,使其上的仿形壓塊16承壓而不移位。[〇〇21]該浮動(dòng)支撐構(gòu)件包括第二支撐座21、第一滑塊23、第二滑塊25和推動(dòng)鎖緊件，其中，推動(dòng)鎖緊件包括一推塊272、一螺釘274和一螺母276。第一滑塊23和第二滑塊25的結(jié)構(gòu)基本相同，第一滑塊23包括兩個(gè)相對(duì)的工作端面，分別為一斜面和一承壓端面;第二滑塊25 包括兩個(gè)相對(duì)的工作端面，分別為一斜面和一承壓端面。推動(dòng)鎖緊件的推塊272為一倒置的棱臺(tái)，其中部設(shè)有一貫穿上下臺(tái)面的階梯孔，螺釘274通過(guò)該階梯孔自下臺(tái)面貫穿推塊272 后與螺母276連接。第一滑塊23和第二滑塊25通過(guò)其斜面與推塊272的斜面匹配連接。該第二支撐座21的上端面設(shè)有容置空間，置有第一滑塊23、第二滑塊25和推動(dòng)鎖緊件。且，該推動(dòng)鎖緊件的螺母276固定嵌接在第二支撐座21上，通過(guò)螺釘274和螺母276的連接，推塊272 在第二支撐座21上可上下游移。第二支撐座21固定設(shè)立在CNC機(jī)臺(tái)底座30,使第一滑塊23和第二滑塊25設(shè)在CNC機(jī)臺(tái)底座30的上方空間，而第一滑塊23的承壓端面和第二滑塊25的承壓端面分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)仿形壓塊16的壓制端面。[〇〇22]使用時(shí)，將工件套接在浮動(dòng)支撐構(gòu)件外，下壓推動(dòng)鎖緊件的螺釘274,推塊272下移，并推動(dòng)第一滑塊23向外移動(dòng)，將工件抵頂在第一滑塊23與仿形壓塊16之間，同時(shí)，推塊 272推動(dòng)第二滑塊25向外移動(dòng)，將工件抵頂在第二滑塊25與另一仿形壓塊16之間，形成兩點(diǎn)支撐。然后，利用測(cè)量探針對(duì)被夾緊的工件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完后將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)用紅外線傳給機(jī)床側(cè)壁處的數(shù)據(jù)接收器，數(shù)據(jù)接收器經(jīng)處理后再傳給CNC數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整加工坐標(biāo)進(jìn)行加工。[〇〇23] 實(shí)施例2
[0024]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)施例2的薄壁鋁件CNC加工夾具，包括兩個(gè)仿形壓塊16 構(gòu)件、一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件、兩個(gè)定位座和CNC機(jī)臺(tái)底座30,該兩個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件和一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件固定設(shè)立在該CNC機(jī)臺(tái)底座30上，且兩個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件和一個(gè)浮動(dòng)支撐構(gòu)件之間夾緊工件。
[0025]具體地，每個(gè)仿形壓塊16構(gòu)件包括第一支撐座12、筋板14和仿形壓塊16。仿形壓塊 16連接在第一支撐座12,且仿形壓塊16上設(shè)有外露的、與工件匹配的壓制端面。第一支撐座 12固定設(shè)立在CNC機(jī)臺(tái)底座30,使仿形壓塊16設(shè)在CNC機(jī)臺(tái)底座30的上方空間，且仿形壓塊 16的壓制端面朝向浮動(dòng)支撐構(gòu)件。筋板14分別連接第一支撐座12與CNC機(jī)臺(tái)底座30,目的是為了加固第一支撐座12,使其上的仿形壓塊16承壓而不移位。[〇〇26]該浮動(dòng)支撐構(gòu)件包括第二支撐座21、第一滑塊23、第二滑塊25、推動(dòng)鎖緊件和蓋板，其中，推動(dòng)鎖緊件包括一推塊272、一螺釘274和一螺母276。第一滑塊23和第二滑塊25的結(jié)構(gòu)基本相同，第一滑塊23包括兩個(gè)相對(duì)的工作端面，分別為一斜面和一承壓端面;第二滑塊25包括兩個(gè)相對(duì)的工作端面，分別為一斜面和一承壓端面。推動(dòng)鎖緊件的推塊272為一倒置的棱臺(tái)，其中部設(shè)有一貫穿上下臺(tái)面的階梯孔，螺釘274通過(guò)該階梯孔自下臺(tái)面貫穿推塊272后與螺母276連接。第一滑塊23和第二滑塊25通過(guò)其斜面與推塊272的斜面匹配連接。 該第二支撐座21的上端面設(shè)有容置空間，置有第一滑塊23、第二滑塊25和推動(dòng)鎖緊件。且， 該推動(dòng)鎖緊件的螺母276固定嵌接在第二支撐座21上，通過(guò)螺釘274和螺母276的連接，推塊 272在第二支撐座21上可上下游移。第二支撐座21固定設(shè)立在CNC機(jī)臺(tái)底座30，使第一滑塊 23和第二滑塊25設(shè)在CNC機(jī)臺(tái)底座30的上方空間，而第一滑塊23的承壓端面和第二滑塊25 的承壓端面分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)仿形壓塊16的壓制端面。蓋板蓋在第一滑塊23、第二滑塊25和推動(dòng)鎖緊件上，且通過(guò)螺釘274與第二支撐座21連接。蓋板用于進(jìn)一步定位第一滑塊23和第二滑塊25,避免第一滑塊23和第二滑塊25錯(cuò)位。[〇〇27] 每個(gè)定位座包括一頂頭43和一第三支撐座45,頂頭43設(shè)在第三支撐座45上。第三支撐座45固定設(shè)立在CNC機(jī)臺(tái)底座30,使其頂頭43設(shè)在CNC機(jī)臺(tái)底座30的上方空間。定位座用于輔助支撐工件，減少在工件加工過(guò)程中的晃動(dòng)。
[0028]使用時(shí)，將工件套接在浮動(dòng)支撐構(gòu)件外，下壓推動(dòng)鎖緊件的螺釘274,推塊272下移，并推動(dòng)第一滑塊23向外移動(dòng)，將工件抵頂在第一滑塊23與仿形壓塊16之間，同時(shí)，推塊 272推動(dòng)第二滑塊25向外移動(dòng)，將工件抵頂在第二滑塊25與另一仿形壓塊16之間，形成兩點(diǎn)支撐。且兩定位座的頂頭43抵頂該工件，輔助定位該工件。然后，利用測(cè)量探針對(duì)被夾緊的工件進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完后將檢測(cè)到的數(shù)據(jù)用紅外線傳給機(jī)床側(cè)壁處的數(shù)據(jù)接收器，數(shù)據(jù)接收器經(jīng)處理后再傳給CNC數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整加工坐標(biāo)進(jìn)行加工。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)浮動(dòng)支撐件與仿形壓塊的相互壓緊，實(shí)現(xiàn)工件的固定。仿形壓塊是根據(jù)工件外形制作，能確保壓緊后與工件很好貼合以保證減低加工時(shí)工件發(fā)生振動(dòng)，且有效減少工件壓緊過(guò)程中的形變。加工時(shí)CNC
[0030]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:包括至少一個(gè)仿形壓塊和至少一個(gè)浮動(dòng)支 撐構(gòu)件，該浮動(dòng)支撐構(gòu)件包括至少一個(gè)滑塊和推動(dòng)鎖緊件，該推動(dòng)鎖緊件活動(dòng)連接該至少 一個(gè)滑塊，并制動(dòng)該至少一個(gè)滑塊;該至少一個(gè)仿形壓塊的壓制端面與該至少一個(gè)滑塊的 承壓端面匹配對(duì)接。2.如權(quán)利要求1所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:該推動(dòng)鎖緊件為推塊、螺釘和 螺母，該推塊為一倒置的棱臺(tái)，其中部設(shè)有一貫穿上下臺(tái)面的、與螺釘匹配的階梯孔，該螺 釘通過(guò)該階梯孔自下臺(tái)面貫穿該推塊后與該螺母連接，該螺母定點(diǎn)設(shè)立;該推塊的斜面與 該至少一個(gè)滑塊活動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求2所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:每一滑塊包括一斜面，每一滑 塊的斜面與其承壓端面相對(duì)，該滑塊的斜面與推塊的斜面匹配連接。4.如權(quán)利要求1所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:還包括支撐該仿形壓塊的第一支撐座。5.如權(quán)利要求4所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:該浮動(dòng)支撐構(gòu)件還包括支撐 該至少一個(gè)滑塊和推動(dòng)鎖緊件的第二支撐座。6.如權(quán)利要求5所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:還包括CNC機(jī)臺(tái)底座，其板面 上固定連接第一支撐座和第二支撐座。7.如權(quán)利要求6所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:還包括筋板，其分別連接該第 一支撐座與CNC機(jī)臺(tái)底座。8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述薄壁鋁件CNC加工夾具，其特征在于:還包括至少一個(gè)定 位座，每個(gè)定位座包括一第三支撐座和一頂頭，該頂頭設(shè)在第三支撐座上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205600340SQ201620101707
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】李育民, 陶利華, 方海燕
【申請(qǐng)人】廣東威鋁鋁業(yè)股份有限公司