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      鋼管拉拔端頭熱壓裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10926511閱讀:787來(lái)源:國(guó)知局
      鋼管拉拔端頭熱壓裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋼管拉拔端頭熱壓裝置,包括熱壓機(jī)架,所述熱壓機(jī)架連接有加熱裝置和擠壓裝置,所述熱壓機(jī)架包括加熱輸送架和擠壓輸送架,所述加熱輸送架和擠壓輸送架之間安裝有轉(zhuǎn)料裝置,所述加熱裝置連接在加熱輸送架的端部,所述擠壓輸送裝置連接在擠壓輸送架的端部,所述加熱輸送架和擠壓輸送架均包括有夾頭、滑軌和牽拉結(jié)構(gòu),所述滑軌分別固定在加熱輸送架和擠壓輸送架的架體上,所述夾頭滑動(dòng)連接在滑軌上,所述加熱裝置包括有加熱框體,加熱框體內(nèi)連接有加熱裝置,所述擠壓裝置包括有擠壓輥;本結(jié)構(gòu)將鋼管的加熱和擠壓的工作全部由機(jī)械代替,人工不直接接觸,提高安全性;兩個(gè)加工步驟銜接緊密,熱量損失少,成型質(zhì)量好。
      【專利說(shuō)明】
      鋼管拉拔端頭熱壓裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工輔助設(shè)備,具體是一種鋼管拉拔端頭熱壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]無(wú)縫鋼管是通過(guò)將毛坯鋼管進(jìn)行拉拔以后最終成型,鋼管在拉拔時(shí)需要將端部擠壓形成拉拔端,方便拉拔裝置的夾持,目前擠壓是通過(guò)加熱鋼管,使其軟化,之后進(jìn)行擠壓,目前是通過(guò)在加熱爐中進(jìn)行加熱,再將鋼管進(jìn)行擠壓,這樣因?yàn)榧訜岬臏囟雀?,并且還需要搬運(yùn),所以安全性差,容易造成灼傷。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,需要一種不需要人工進(jìn)行接觸的鋼管拉拔端頭熱壓裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型需要一種鋼管拉拔端頭熱壓裝置,包括熱壓機(jī)架,所述熱壓機(jī)架連接有加熱裝置和擠壓裝置,所述熱壓機(jī)架包括加熱輸送架和擠壓輸送架,所述加熱輸送架和擠壓輸送架之間安裝有轉(zhuǎn)料裝置,所述加熱裝置連接在加熱輸送架的端部,所述擠壓輸送裝置連接在擠壓輸送架的端部,所述加熱輸送架和擠壓輸送架均包括有夾頭、滑軌和牽拉結(jié)構(gòu),所述滑軌分別固定在加熱輸送架和擠壓輸送架的架體上,所述夾頭滑動(dòng)連接在滑軌上,所述牽拉結(jié)構(gòu)與夾頭連接,所述加熱裝置包括有加熱框體,加熱框體內(nèi)連接有加熱裝置,所述擠壓裝置包括有擠壓輥,擠壓輥兩根一組上下連接在擠壓裝置上。
      [0005]所述牽拉結(jié)構(gòu)包括鏈條、鏈輪和電機(jī),所述鏈條的兩端分別連接夾頭的兩端,所述鏈輪套接在鏈條上,電機(jī)與鏈輪連接。
      [0006]所述轉(zhuǎn)料裝置包括推料板和氣動(dòng)缸,所述推料板與氣動(dòng)缸連接,推料板與加熱輸送架上平面接觸。
      [0007]所述加熱裝置為電加熱裝置,包括加熱線圈,所述加熱線圈的內(nèi)徑大于鋼管的外經(jīng)。
      [0008]所述擠壓輥表面成型有棱體。
      [0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本結(jié)構(gòu)將鋼管的加熱和擠壓的工作全部由機(jī)械代替,人工不直接接觸,提高安全性;兩個(gè)加工步驟銜接緊密,熱量損失少,成型質(zhì)量好;加熱的方式通過(guò)電加熱的方式,加熱的速度快,熱量更集中,鋼管的熱變形量小。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是鋼管拉拔端頭熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011 ]圖中:1、加熱輸送架,2、擠壓輸送架,3、夾頭,4、滑軌,5、加熱框體,6、加熱體,7、擠壓輥,8、鏈條,9、鏈輪,1、推料板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]根據(jù)圖1說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,包括熱壓機(jī)架,所述熱壓機(jī)架連接有加熱裝置和擠壓裝置,所述熱壓機(jī)架包括加熱輸送架I和擠壓輸送架2,所述加熱輸送架I和擠壓輸送架2之間安裝有轉(zhuǎn)料裝置,所述加熱裝置連接在加熱輸送架I的端部,所述擠壓輸送裝置連接在擠壓輸送架2的端部,所述加熱輸送架I和擠壓輸送架2均包括有夾頭3、滑軌4和牽拉結(jié)構(gòu),所述滑軌4分別固定在加熱輸送架I和擠壓輸送架2的架體上,所述夾頭3滑動(dòng)連接在滑軌4上,所述牽拉結(jié)構(gòu)與夾頭3連接,所述加熱裝置包括有加熱框體5,加熱框體5內(nèi)連接有加熱體6,所述擠壓裝置包括有擠壓輥7,擠壓輥7兩根一組上下連接在擠壓裝置上。
      [0013]所述牽拉結(jié)構(gòu)包括鏈條8、鏈輪9和電機(jī),所述鏈條8的兩端分別連接夾頭3的兩端,所述鏈輪9套接在鏈條8上,電機(jī)與鏈輪9連接。
      [0014]所述轉(zhuǎn)料裝置包括推料板10和氣動(dòng)缸,所述推料板10與氣動(dòng)缸連接,推料板10與加熱輸送架I上平面接觸。
      [0015]所述加熱體6為電加熱裝置,包括加熱線圈,所述加熱線圈的內(nèi)徑大于鋼管的外經(jīng)。
      [0016]所述擠壓輥7表面成型有棱體。
      [0017]本結(jié)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程是,將鋼管下料到加熱輸送架I上,加熱輸送架I上的夾頭3夾住鋼管將鋼管的端部伸進(jìn)加熱裝置中,加熱后夾頭3松脫,推料板10將鋼管推到擠壓輸送架2,擠壓輸送架2上的夾頭3夾住鋼管將鋼管的端部伸進(jìn)擠壓裝置中,最后完成了加工。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼管拉拔端頭熱壓裝置,包括熱壓機(jī)架,所述熱壓機(jī)架連接有加熱裝置和擠壓裝置,其特征在于:所述熱壓機(jī)架包括加熱輸送架(I)和擠壓輸送架(2),所述加熱輸送架(1)和擠壓輸送架(2)之間安裝有轉(zhuǎn)料裝置,所述加熱裝置連接在加熱輸送架(I)的端部,所述擠壓輸送裝置連接在擠壓輸送架(2)的端部,所述加熱輸送架(I)和擠壓輸送架(2)均包括有夾頭(3)、滑軌(4)和牽拉結(jié)構(gòu),所述滑軌(4)分別固定在加熱輸送架(I)和擠壓輸送架(2)的架體上,所述夾頭(3)滑動(dòng)連接在滑軌(4)上,所述牽拉結(jié)構(gòu)與夾頭(3)連接,所述加熱裝置包括有加熱框體(5),加熱框體(5)內(nèi)連接有加熱體(6),所述擠壓裝置包括有擠壓輥(7),擠壓輥(7)兩根一組上下連接在擠壓裝置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管拉拔端頭熱壓裝置,其特征在于:所述牽拉結(jié)構(gòu)包括鏈條(8)、鏈輪(9)和電機(jī),所述鏈條(8)的兩端分別連接夾頭(3)的兩端,所述鏈輪(9)套接在鏈條(8)上,電機(jī)與鏈輪(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管拉拔端頭熱壓裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)料裝置包括推料板(1 )和氣動(dòng)缸,所述推料板(10)與氣動(dòng)缸連接,推料板(10 )與加熱輸送架(I)上平面接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管拉拔端頭熱壓裝置,其特征在于:所述加熱體(6)為電加熱裝置,包括加熱線圈,所述加熱線圈的內(nèi)徑大于鋼管的外經(jīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管拉拔端頭熱壓裝置,其特征在于:所述擠壓輥(7)表面成型有棱體。
      【文檔編號(hào)】B21C29/00GK205613860SQ201620258789
      【公開(kāi)日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2016年3月31日
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