一種連續(xù)折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續(xù)折彎裝置，包括自上而下依次設(shè)置于兩墻板之間的上壓梁結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)和支撐梁機(jī)構(gòu)，上壓梁結(jié)構(gòu)在工作時可整體上下移動，當(dāng)氣缸動作使得銷軸脫離左連接塊，把右連接塊、右豎板、上壓梁、左豎板、左連接塊整體繞銷軸轉(zhuǎn)動，取出折彎好的零件，左上梁支座、右上梁支座分別和左側(cè)墻板、右側(cè)墻板里面的滑塊把合在一起，實現(xiàn)了上壓梁結(jié)構(gòu)相對墻板的上下移動，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的折彎機(jī)斷續(xù)折彎且效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
【專利說明】
一種連續(xù)折彎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于折彎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的折彎機(jī)為斷續(xù)折彎，折彎機(jī)構(gòu)由一對模具組成，上模安裝在可沿床身導(dǎo)軌上下運動的模塊上，下模安裝在床身的工作臺上。電容器的殼體CVT方油箱殼體是由兩件U型零件焊接而成，折彎時板料無法壓緊定位，每次折彎后都需要手工輔助，不僅影響生產(chǎn)效率還給加工精度帶來人為誤差。而且每次需要焊兩條焊縫才能形成一個方型殼體，根據(jù)電容器箱殼的制作工藝要求，同時考慮生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備自動化的要求設(shè)計出一種新型數(shù)控CVT方油箱連續(xù)折彎裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種連續(xù)折彎裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的折彎機(jī)斷續(xù)折彎且效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種連續(xù)折彎裝置，包括自上而下依次設(shè)置于兩墻板之間的上壓梁結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)和支撐梁機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]上壓梁結(jié)構(gòu)具體為:包括上壓梁，上壓梁兩端分別連接有左豎板、右豎板，右豎板又與右連接塊相連，右連接塊插入右上梁支座里面，右上梁支座和右連接支座通過氣缸上面的銷軸連接固定在一起，左豎板和左連接塊相連，左連接塊插入左上梁支座里面，銷軸將左連接塊和左上梁支座連在一起，左上梁支座還和左連接支座固定在一起，左連接支座和右連接支座之間水平連接有長連臂，長連臂上還固定有橫梁，這樣使得上壓梁結(jié)構(gòu)成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當(dāng)氣缸動作使得銷軸脫離左連接塊，把右連接塊、右豎板、上壓梁、左豎板、左連接塊整體繞銷軸轉(zhuǎn)動，取出折彎好的零件。
[0007]左上梁支座、右上梁支座分別和左側(cè)墻板、右側(cè)墻板里面的滑塊把合在一起，實現(xiàn)了上壓梁結(jié)構(gòu)相對墻板的上下移動。
[0008]翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)具體為:包括下梁座，下梁座上面平行固定有折彎板，下梁座兩端的孔中分別穿有豎軸，兩端的豎軸上分別固定有左下梁支柱和右下梁支柱，兩豎軸均和連接軸支座固接，其中一端的連接軸支座和左支軸固接，另一端的連接軸支座和右支軸固接，兩豎軸的底端分別套有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)可在豎軸上上下移動，從而帶動折彎板上下移動，可以調(diào)節(jié)折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸和右支軸后傳給折彎板，實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)90度。
[0009]左支軸、右支軸分別插入左側(cè)墻板、右側(cè)墻板的座孔里，翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)可繞左支軸、右支軸旋轉(zhuǎn)。
[0010]支撐梁機(jī)構(gòu)具體為:包括斜支撐板，斜支撐板與所述翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)的下梁座呈夾角，斜支撐板兩端連接有左連接板和右連接板，斜支撐板上還固定有下板，當(dāng)下板長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板下面還固定有豎支撐板，豎支撐板用來分解來自斜支撐板上承受壓力。
[0011]左連接板和右連接板分別和左側(cè)墻板、右側(cè)墻板連接，從而形成一個整體，同時，左連接板和右連接板之間還連接有水平板，水平板上豎直均勻連接有若干支撐筋，共同支撐支撐梁機(jī)構(gòu)的承重。
[0012]支撐筋數(shù)量為25?4個。
[0013]本實用新型的有益效果是，一種連續(xù)折彎裝置，通過自上而下依次設(shè)置于兩墻板之間的上壓梁結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)和支撐梁機(jī)構(gòu)，提高了設(shè)備的工作效率，提高了設(shè)備的操作方便性，降低了設(shè)備的運營成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置的側(cè)視圖；
[0016]圖3是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置的后視圖；
[0017]圖4是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中上壓梁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中上壓梁結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019]圖6是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
[0021 ]圖8是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中支撐梁機(jī)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置中支撐梁機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
[0023]圖10是本實用新型一種連續(xù)折彎裝置動作示意圖。
[0024]圖中，1.右連接板，2.左側(cè)墻板，3.右側(cè)墻板，4.右連接支座，5.左上梁支座，6.左連接塊，7.銷軸，8.左連接支座，9.橫梁，10.左豎板，11.上壓梁，12.右豎板，13.右連接塊，14.氣缸，15.右上梁支座，16.長連臂，17.調(diào)節(jié)環(huán)，18.左下梁支柱，19.連接軸支座，20.左支軸，21.豎軸，22.折彎板，23.下梁座，24.右下梁支柱，25.右支軸，26.左連接板，27.斜支撐板，28.下板，29.豎支撐板，30.水平板，31.支撐筋。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實用新型一種連續(xù)折彎裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖2為本實用新型一種連續(xù)折彎裝置的側(cè)視圖，圖3為本實用新型一種連續(xù)折彎裝置的后視圖，包括自上而下依次設(shè)置于兩墻板之間的上壓梁結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)和支撐梁機(jī)構(gòu)，其中，如圖4、圖5所示，上壓梁結(jié)構(gòu)具體為:包括上壓梁11，上壓梁11兩端分別連接有左豎板10、右豎板12，右豎板12又與右連接塊13相連，右連接塊13插入右上梁支座15里面，右上梁支座15和右連接支座4通過氣缸14上面的銷軸連接固定在一起，所述左豎板10和左連接塊6相連，左連接塊6插入左上梁支座5里面，銷軸7將左連接塊6和左上梁支座5連在一起，左上梁支座5還和左連接支座8固定在一起，左連接支座8和右連接支座4之間水平連接有長連臂16，長連臂16上還固定有橫梁9，這樣使得上壓梁結(jié)構(gòu)成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當(dāng)氣缸14動作使得銷軸脫離左連接塊6，把右連接塊13、右豎板12、上壓梁11、左豎板10、左連接塊6整體繞銷軸7轉(zhuǎn)動，取出折彎好的零件，左上梁支座5、右上梁支座15分別和左側(cè)墻板2、右側(cè)墻板3里面的滑塊把合在一起，實現(xiàn)了上壓梁結(jié)構(gòu)相對墻板的上下移動。如圖6、圖7所示，翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)具體為:包括下梁座23，下梁座23上面平行固定有折彎板22，下梁座23兩端的孔中分別穿有豎軸21，兩端的豎軸21上分別固定有左下梁支柱18和右下梁支柱24，兩豎軸21均和連接軸支座19固接，其中一端的連接軸支座19和左支軸20固接，另一端的連接軸支座19和右支軸25固接，兩豎軸21的底端分別套有調(diào)節(jié)環(huán)17，調(diào)節(jié)環(huán)17可在豎軸21上上下移動，從而帶動折彎板22上下移動，可以調(diào)節(jié)折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸20和右支軸25后傳給折彎板22，實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)90度。左支軸20、右支軸25分別插入左側(cè)墻板2、右側(cè)墻板3的座孔里，翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)可繞左支軸20、右支軸25旋轉(zhuǎn)。如圖8、圖9所示，支撐梁機(jī)構(gòu)具體為:包括斜支撐板27，斜支撐板27與所述翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)的下梁座23呈夾角，斜支撐板27兩端連接有左連接板26和右連接板I，斜支撐板27上還固定有下板28，當(dāng)下板28長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板27下面還固定有豎支撐板29，豎支撐板29用來分解來自斜支撐板27上承受壓力，左連接板26和右連接板I分別和左側(cè)墻板2、右側(cè)墻板3連接，從而形成一個整體，同時，左連接板26和右連接板I之間還連接有水平板30，水平板30上豎直均勻連接有若干支撐筋31，共同支撐支撐梁機(jī)構(gòu)的承重，支撐筋31數(shù)量為25?4個。
[0027]本實用新型一種連續(xù)折彎裝置動作過程如圖10所示，
[0028]第一步:上壓梁結(jié)構(gòu)抬起，把要折彎的板材塞入上壓梁結(jié)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)之間，并放在支撐梁機(jī)構(gòu)上的下板28上面，通過一套機(jī)構(gòu)使得板材伸出一定的長度，然后上壓梁結(jié)構(gòu)壓下，它上面的上壓梁11壓住板材；
[0029]第二步:翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，從垂直向下轉(zhuǎn)到水平，在這個動作過程中，它上的折彎板22—直從下面頂住板材，直到把板材折成90度;板材形成第一個90度；
[0030]第三步:翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)從水平位置又旋轉(zhuǎn)回垂直位置，上壓梁結(jié)構(gòu)抬起，通過一套機(jī)構(gòu)使得板材伸出一定的長度，然后上壓梁結(jié)構(gòu)壓下，它上面的上壓梁11壓住板材；
[0031]第四步:翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)重復(fù)第二步的動作，板材形成第二個90度；
[0032]第五步:和第三步動作一樣，以上動作重復(fù)進(jìn)行三次后已經(jīng)把板材又一個平板折成一個方型的箱殼，這時翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)從水平位置又旋轉(zhuǎn)回垂直位置，上壓梁結(jié)構(gòu)抬起，搬動上壓梁11，使得上壓梁11繞銷軸7轉(zhuǎn)動，使得右連接塊13和右上梁支座15脫開，然后把套在上壓梁11上的箱殼取出。
[0033]本實用新型一種連續(xù)折彎裝置，提高了設(shè)備的工作效率，提高了設(shè)備的操作方便性，降低了設(shè)備的運營成本。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，包括自上而下依次設(shè)置于兩墻板之間的上壓梁結(jié)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)和支撐梁機(jī)構(gòu)，所述上壓梁結(jié)構(gòu)具體為:包括上壓梁(11)，上壓梁(I I)兩端分別連接有左豎板(10)、右豎板(12)，右豎板(12)又與右連接塊(13)相連，右連接塊(13)插入右上梁支座(15)里面，右上梁支座(15)和右連接支座(4)通過氣缸(14)上面的銷軸連接固定在一起，所述左豎板(10)和左連接塊(6)相連，左連接塊(6)插入左上梁支座(5)里面，銷軸(7)將左連接塊(6)和左上梁支座(5)連在一起，左上梁支座(5)還和左連接支座(8)固定在一起，所述左連接支座(8)和右連接支座(4)之間水平連接有長連臂(16)，長連臂(16)上還固定有橫梁(9)，這樣使得上壓梁結(jié)構(gòu)成為一個整體件，在工作時可整體上下移動，當(dāng)氣缸(14)動作使得銷軸脫離左連接塊(6)，把右連接塊(13)、右豎板(12)、上壓梁(11)、左豎板(10)、左連接塊(6)整體繞銷軸(7)轉(zhuǎn)動，取出折彎好的零件。2.根據(jù)你權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述左上梁支座(5)、右上梁支座(15)分別和左側(cè)墻板(2)、右側(cè)墻板(3)里面的滑塊把合在一起，實現(xiàn)了上壓梁結(jié)構(gòu)相對墻板的上下移動。3.根據(jù)你權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)具體為:包括下梁座(23)，下梁座(23)上面平行固定有折彎板(22)，下梁座(23)兩端的孔中分別穿有豎軸(21)，兩端的豎軸(21)上分別固定有左下梁支柱(18)和右下梁支柱(24)，兩豎軸(21)均和連接軸支座(19)固接，其中一端的連接軸支座(19)和左支軸(20)固接，另一端的連接軸支座(19)和右支軸(25)固接，兩豎軸(21)的底端分別套有調(diào)節(jié)環(huán)(17)，調(diào)節(jié)環(huán)(17)可在豎軸(21)上上下移動，從而帶動折彎板(22)上下移動，可以調(diào)節(jié)折彎板形成的圓角大小，動力通過左支軸(20)和右支軸(25)后傳給折彎板(22)，實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)整體旋轉(zhuǎn)90度。4.根據(jù)你權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述左支軸(20)、右支軸(25)分別插入左側(cè)墻板(2)、右側(cè)墻板(3)的座孔里，翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)可繞左支軸(20)、右支軸(25)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)你權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述支撐梁機(jī)構(gòu)具體為:包括斜支撐板(27)，斜支撐板(27)與所述翻轉(zhuǎn)梁機(jī)構(gòu)的下梁座(23)呈夾角，斜支撐板(27)兩端連接有左連接板(26)和右連接板(I)，斜支撐板(27)上還固定有下板(28)，當(dāng)下板(28)長時間使用磨損后，可拆換，斜支撐板(27)下面還固定有豎支撐板(29)，豎支撐板(29)用來分解來自斜支撐板(27)上承受壓力。6.根據(jù)你權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述左連接板(26)和右連接板(I)分別和左側(cè)墻板(2)、右側(cè)墻板(3)連接，從而形成一個整體，同時，左連接板(26)和右連接板(I)之間還連接有水平板(30)，水平板(30)上豎直均勻連接有若干支撐筋(31)，共同支撐支撐梁機(jī)構(gòu)的承重。7.根據(jù)你權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)折彎裝置，其特征在于，所述支撐筋(31)數(shù)量為25?4個。
【文檔編號】B21D5/04GK205613879SQ201620212571
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】郭晟, 晁陽, 王立軍, 王鵬, 王阿妮, 李劍鋒, 劉偉
【申請人】西安航天華陽機(jī)電裝備有限公司