一種二翻鉚孔一次成型工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種二翻鉚孔一次成型工裝。一種二翻鉚孔一次成型工裝，包括上模座、下模座，其特征在于：下模座的上端面上設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套，并且導(dǎo)柱導(dǎo)套的一端位于下模座上端面的左右兩側(cè)位置；導(dǎo)柱導(dǎo)套的另一端連接上模座；位于下模座上設(shè)有下定位銷；所述的上模座的下方設(shè)有上翻鉚頭，上翻鉚頭的下方設(shè)有壓料板，位于上翻鉚頭的外緣設(shè)有上壓簧。同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種二翻鉚孔一次成型工裝，能夠在一臺鉚壓機中即可完成二翻鉚孔的沖壓，一次完成，縮短了一般的工序時間，時間效率提高50%以上，而且一次成型，生產(chǎn)效率提高70%以上，精準度高，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低報廢率，翻鉚合格率達到99%以上。
【專利說明】
一種二翻鉚孔一次成型工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種二翻鉚孔一次成型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的產(chǎn)品上孔的鉚壓需要特定的鉚壓機進行鉚壓，而對于二翻的鉚孔的鉚壓，則需要兩臺鉚壓機分別進行鉚壓才能完成，整個工藝的過程不僅耗時長，而且需要增加操作工分別對不同的鉚壓機進行控制操作，一旦在第一臺鉚壓機的鉚壓工作中產(chǎn)生誤差，則到第二臺鉚壓機中進行二次鉚壓時，則會大大提高了產(chǎn)品的不合格概率，增加了報廢率，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種二翻鉚孔一次成型工裝，能夠在一臺鉚壓機中即可完成二翻鉚孔的沖壓，一次完成，縮短了一般的工序時間，而且一次成型，精準度高，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低報廢率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種二翻鉚孔一次成型工裝，包括上模座、下模座，其特征在于:下模座的上端面上設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套，并且導(dǎo)柱導(dǎo)套的一端位于下模座上端面的左右兩側(cè)位置;導(dǎo)柱導(dǎo)套的另一端連接上模座;位于下模座上設(shè)有下定位銷;所述的上模座的下方設(shè)有上翻鉚頭，上翻鉚頭的下方設(shè)有壓料板，位于上翻鉚頭的外緣設(shè)有上壓簧。
[0005]所述的上模座的上方連接上模柄，位于上模柄的外緣設(shè)有連接板。
[0006]所述的上模座及下模座的左右兩側(cè)分別連接定位板。
[0007]位于上模座下端面的四周分別設(shè)有上限位等高塊。
[0008]位于下模座上端面的四周分別設(shè)有下限位等高塊。
[0009]上限位等高塊與下限位等高塊的位置相對應(yīng)。
[0010]所述的下定位銷的底部設(shè)有下壓簧。
[0011]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種二翻鉚孔一次成型工裝，能夠在一臺鉚壓機中即可完成二翻鉚孔的沖壓，一次完成，縮短了一般的工序時間，時間效率提高50%以上，而且一次成型，生產(chǎn)效率提高70%以上，精準度高，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低報廢率，翻鉚合格率達到99%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
[0013]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0014]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]參見圖2，圖3，1為上模座，2為導(dǎo)柱導(dǎo)套，3為上蓋，4為下模座，5為下限位等高塊，6為下定位銷，7為按鈕開關(guān)，8為定位板，9為上限位等高塊，10為連接板，11為上模柄，12為上翻鉚頭，13為上壓簧，14為下壓簧，15為壓料板。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0017]如圖1至圖3所示，下模座4的上端面上設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套2，并且導(dǎo)柱導(dǎo)套2的一端位于下模座4上端面的左右兩側(cè)位置;導(dǎo)柱導(dǎo)套2的另一端連接上模座I;位于下模座4上端面的中央設(shè)有上蓋3，所述的上蓋3通過下定位銷6與下模座4的上端面連接;所述的上模座I的下方設(shè)有上翻鉚頭12，上翻鉚頭12的下方設(shè)有壓料板15，位于上翻鉚頭12的外緣設(shè)有上壓簧13ο
[0018]上模座I的上方連接上模柄11，位于上模柄11的外緣設(shè)有連接板10。
[0019]上模座I及下模座4的左右兩側(cè)分別連接定位板8。
[0020]位于上模座I下端面的四周分別設(shè)有上限位等高塊9。
[0021]位于下模座4上端面的四周分別設(shè)有下限位等高塊5。
[0022]上限位等高塊9與下限位等高塊5的位置相對應(yīng)。
[0023]下定位銷6的底部設(shè)有下壓簧14。
[0024]工作時，將上蓋3的U形面向上，二翻鉚拉伸孔對準下定位銷6套入，把按鈕開關(guān)7套入上蓋3的拉伸孔中，啟動壓鉚機，上翻鉚頭12行程向下，上限位等高塊9及下限位等高塊5控制翻鉚的高度，把按鈕開關(guān)7翻鉚固定在上蓋3上。
[0025]本實用新型工裝利用上模柄11、左右二個定位板8把工裝高度設(shè)計與增壓壓床內(nèi)部空間高度一至，便于工裝快速安裝;工裝按模具的設(shè)計要求，分為上模座I及下模座4，上翻鉚頭12固定在上模座I上，下定位銷6利用下壓簧14安裝在下模座4上，便于合模時，上翻鉚頭12進退一至;上翻鉚頭12前有壓料板15，起到定位輔助作用;上翻鉚頭12的根部設(shè)計成一個圓角，翻鉚拉伸孔時，避免傳統(tǒng)翻鉚需要二次成形，翻鉚時，通過圓角把拉伸孔，順著圓弧，一次翻鉚成形;左右二個導(dǎo)柱導(dǎo)套2使翻鉚時，上翻鉚頭12定位更加精確;上限位等高塊9及下限位等高塊5能精確地控制翻鉚高度。
【主權(quán)項】
1.一種二翻鉚孔一次成型工裝，包括上模座、下模座，其特征在于:下模座(4)的上端面上設(shè)有導(dǎo)柱導(dǎo)套(2)，并且導(dǎo)柱導(dǎo)套(2)的一端位于下模座(4)上端面的左右兩側(cè)位置;導(dǎo)柱導(dǎo)套(2)的另一端連接上模座(I);位于下模座(4)上設(shè)有下定位銷(6);所述的上模座(I)的下方設(shè)有上翻鉚頭(12)，上翻鉚頭(12)的下方設(shè)有壓料板(15)，位于上翻鉚頭(12)的外緣設(shè)有上壓簧(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:所述的上模座(I)的上方連接上模柄(11)，位于上模柄(11)的外緣設(shè)有連接板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:所述的上模座(I)及下模座(4)的左右兩側(cè)分別連接定位板(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:位于上模座(I)下端面的四周分別設(shè)有上限位等高塊(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:位于下模座(4)上端面的四周分別設(shè)有下限位等高塊(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:上限位等高塊(9)與下限位等高塊(5)的位置相對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二翻鉚孔一次成型工裝，其特征在于:所述的下定位銷(6)的底部設(shè)有下壓簧(14)。
【文檔編號】B21D37/10GK205613922SQ201620231528
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】諸衛(wèi)東
【申請人】上海新朋金屬制品有限公司, 上海新朋實業(yè)股份有限公司, 上海新朋精密機電有限公司