多槽同步加工一體式刀桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，還包括有刀粒，刀粒至少為2個(gè)，刀柄前端為端蓋，刀粒相互平行可拆卸的安裝在端蓋上。本實(shí)用新型的有益效果是：可以減少加工步驟，提高同時(shí)加工多個(gè)槽時(shí)的加工效率，減少了整個(gè)加工過程所需要的加工時(shí)間，降低加工成本。
【專利說明】
多槽同步加工一體式刀桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，特別是涉及一種多槽同步加工一體式刀桿。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車發(fā)動機(jī)零配件有包括各種各樣的閥芯來控制油路的輸入量，此類閥芯均具有外徑槽位結(jié)構(gòu)，此類槽位有一部分需要裝膠圈起密封作業(yè)，一部分起控制輸油量作用。槽位的尺寸要求較高，一般均在CNC數(shù)控車床上完成。
[0003]現(xiàn)階段的加工方式一般會采用手磨式槽刀分段進(jìn)行單槽逐一加工，手磨槽刀加工槽位時(shí)進(jìn)行了兩次橫向移動，此種加工影響了 CNC車床的加工效率，并且在槽的品質(zhì)和穩(wěn)定性方面具有較大的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種多槽同步加工一體式刀桿，提高了車床加工多個(gè)槽的加工效率，且保證了加工過程的刀具的穩(wěn)定性，
[0005]本實(shí)用新型提出了一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，還包括有刀粒，所述刀粒至少為2個(gè)，所述刀柄前端為端蓋，所述刀粒相互平行可拆卸的安裝在所述端蓋上。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀粒根部為固定板，所有刀粒都一體成型在所述固定板上，所述刀粒之間相互平行。
[0007 ] 進(jìn)一步地，所述刀粒與刀粒之間的間隔范圍為5mm-l 5mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述端蓋和所述固定板上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，所述固定板通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在所述端蓋上。
[0009 ] 進(jìn)一步地，所述鎖緊螺絲規(guī)格范圍為M3-M5。
[0010]進(jìn)一步地，所述鎖緊螺絲為機(jī)米螺絲。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:可以減少加工步驟，提高同時(shí)加工多個(gè)槽時(shí)的加工效率，減少了整個(gè)加工過程所需要的加工時(shí)間，降低加工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的爆炸視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2實(shí)施例使用時(shí)的狀態(tài)圖。
[0015]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]參照圖1，提出本實(shí)用新型一實(shí)施例，一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄I，，還包括有刀粒4至少為2個(gè)，優(yōu)選的為2個(gè)，刀柄I前端為用于安裝刀粒4的端蓋2，刀粒4相互平行可拆卸的安裝在端蓋2上。
[0018]使用多個(gè)刀粒4平行設(shè)置，加工時(shí)可以同時(shí)對原材料8進(jìn)行加工，可以減少加工步驟，提高同時(shí)加工多個(gè)槽時(shí)的加工效率，減少了整個(gè)加工過程所需要的加工時(shí)間，降低了加工成本。
[0019]參照圖1和圖2，提出本實(shí)用新型另一實(shí)施例，一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄I，還包括有刀粒4，刀粒4數(shù)量至少為2個(gè)，這里為2個(gè)，刀柄I前端為用于安裝刀粒4的端蓋2，刀粒4之間相互平行并保持一定的間隔，端蓋2和固定板10上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，固定板10通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在端蓋2上。
[0020]如圖1刀粒4的根部為固定板10，所有刀粒4都一體成型在固定板10上，刀粒4位于固定板10的同一側(cè)，刀粒4之間相互平行。到一體成型在固定板10上，可以提高刀粒4之間加工時(shí)的穩(wěn)定性，另外刀粒4的根部為固定板10，固定板10和刀柄I上的端蓋2可拆卸安裝在一起，只需要保證固定板10的規(guī)格一致，就可以根據(jù)需要更換帶有不同數(shù)量刀粒4和間距不同的固定板10，進(jìn)而滿足不同的加工需要。
[0021 ] 刀粒4與刀粒4之間的間隔范圍為5mm-15mm，這里選擇10mm，這個(gè)范圍內(nèi)的間隔不會太大，刀粒4在加工過程的可以保持穩(wěn)定，保證了最終稿成品的加工精度。
[0022]鎖緊螺絲為機(jī)米螺絲3，機(jī)米螺絲3規(guī)格的選取范圍為M3-M5，既可以保證固定板10與端蓋2之間連接的緊固性，也不會因?yàn)槁菁y孔過大，降低了固定板10和端蓋2的機(jī)械強(qiáng)度，影響設(shè)備的使用壽命。
[0023]如圖2所示，固定板10通過機(jī)米螺絲3鎖緊在刀柄I的端蓋2上，組成使用狀態(tài)下的刀柄I，其中保證固定板10的尺寸和螺紋孔與端蓋2相對應(yīng)，就可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換不同數(shù)量和間距的刀具，提高加工多樣性。
[0024]使用多個(gè)刀粒4平行設(shè)置，加工時(shí)可以同時(shí)對原材料8進(jìn)行加工，可以減少加工步驟，提高同時(shí)加工多個(gè)槽時(shí)的加工效率，減少了整個(gè)加工過程所需要的加工時(shí)間，降低了加工成本。
[0025]如圖3所示，為本實(shí)施例在正常加工時(shí)的狀態(tài)圖，工作時(shí)，通過緊固螺絲6將刀柄I緊固在刀座5下方，主軸夾頭9夾緊待加工的原材料8，刀粒4之間相互平行正對原材料8，程序控制刀座5帶動刀桿橫向移動至原材料8，使刀粒4與需加工的槽位7在縱向處于同一直線，通過程序的編程定位后，刀座5帶動刀桿縱向進(jìn)給，加工出所需要的兩個(gè)槽位7，縱向退刀，完成加工過程。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多槽同步加工一體式刀桿，包括有刀柄，其特征在于，還包括有刀粒，所述刀粒至少為2個(gè)，所述刀柄前端為端蓋，所述刀粒相互平行可拆卸的安裝在所述端蓋上。2.如權(quán)利要求1所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述刀粒根部為固定板，所有刀粒都一體成型在所述固定板上，所述刀粒之間相互平行。3.如權(quán)利要求2所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述刀粒與刀粒之間的間隔范圍為5mm-15mm。4.如權(quán)利要求2所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述端蓋和所述固定板上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，所述固定板通過鎖緊螺絲可拆卸安裝在所述端蓋上。5.如權(quán)利要求4所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述鎖緊螺絲規(guī)格范圍為M3-M5。6.如權(quán)利要求4或5所述的多槽同步加工一體式刀桿，其特征在于，所述鎖緊螺絲為機(jī)米螺絲。
【文檔編號】B23B27/00GK205614073SQ201620317526
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】趙宏峰
【申請人】深圳市健信五金有限公司