一種硅片切割用鋼絲對焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，包括固定夾鉗和活動夾鉗，固定夾鉗上安裝有第一槽座，該第一槽座上設(shè)置有第一對接槽，活動夾鉗上設(shè)置有第二槽座，該第二槽座上設(shè)置有第二對接槽，所述固定夾鉗上安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)，活動夾鉗上安裝有第二壓緊機(jī)構(gòu)；所述第一槽座和第二槽座分別與控制柜電連接，所述機(jī)座上設(shè)置有調(diào)節(jié)活動夾鉗擠壓固定夾鉗的擠壓力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該對焊裝置可將斷裂的鋼絲進(jìn)行組對焊接，使焊接后的鋼絲完全符合硅片的切割要求。
【專利說明】
一種硅片切割用鋼絲對焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼絲對焊裝置，特別是指一種硅片切割用鋼絲對焊裝置。【背景技術(shù)】
[0002]太陽能硅片一般是將硅棒在自動切片機(jī)上進(jìn)行，其主要是利用細(xì)鋼絲進(jìn)行切割， 鋼絲的直徑一般米用巾0.1mm，娃片的厚度一般是在0.2mm的薄片。然鋼絲在長時間切割后可能出現(xiàn)斷線的風(fēng)險，而一旦鋼絲斷線，且斷線的位置并確定，鋼絲的斷線位置靠近線端， 這種情況比較方便處理，抽離短的鋼絲后再繼續(xù)使用，而若斷線位置處于整條鋼絲的中部， 那么需要停機(jī)，整體更換鋼絲，而更換下來的鋼絲就造成了浪費(fèi)，若是能夠?qū)嗔说匿摻z再次焊接，那么極大的提高了鋼絲的使用壽命，降低成本。然由于鋼絲是用于切割，因此焊接后的鋼絲需要盡量和斷前保持一致，不能出現(xiàn)鼓包、焊瘤等現(xiàn)象，也不能出現(xiàn)錯位，而目前普通的焊接根本無法將巾0.1mm的鋼絲進(jìn)行焊接?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，該對焊裝置可將斷裂的鋼絲進(jìn)行組對焊接，使焊接后的鋼絲完全符合硅片的切割要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種硅片切割用鋼絲對焊裝置， 包括固定夾鉗和活動夾鉗，所述固定夾鉗固定安裝于機(jī)座上，所述活動夾鉗擺動安裝于機(jī)座上且與固定夾鉗配合，所述固定夾鉗上安裝有第一槽座，該第一槽座上設(shè)置有第一對接槽，所述活動夾鉗上設(shè)置有第二槽座，該第二槽座上設(shè)置有第二對接槽，所述固定夾鉗上安裝有與第一槽座上表面配合壓緊或松開鋼絲的第一壓緊機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗上安裝有與第二槽座上表面配合壓緊或松開鋼絲的第二壓緊機(jī)構(gòu);所述第一槽座和第二槽座分別與控制柜電連接，所述機(jī)座上設(shè)置有調(diào)節(jié)活動夾鉗擠壓固定夾鉗的擠壓力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧和調(diào)節(jié)螺桿，所述活動夾鉗通過擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座上，所述調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)座上，所述調(diào)壓彈簧安裝于調(diào)節(jié)螺桿和活動夾鉗的尾部之間，所述機(jī)座上設(shè)置有鎖緊所述活動夾鉗的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直滑動安裝于固定夾鉗上的第一滑桿，所述第一滑桿的上端固定有壓緊塊，所述第一滑桿的下端固定有第一端板，所述第一滑桿的中部套裝有第一墊板，所述第一墊板和第一端板之間預(yù)壓有下緩沖彈簧，所述固定夾鉗上轉(zhuǎn)動安裝有處于第一墊板上端的第一凸輪把手，所述第一凸輪把手的凸輪與第一墊板的上表面擠壓配合。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一滑桿的上端套裝有上緩沖彈簧，該上緩沖彈簧預(yù)壓于壓緊塊和固定夾鉗之間。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述固定夾鉗和活動夾鉗上設(shè)置有調(diào)整第一槽座和第二槽座使處于第一對接槽內(nèi)的鋼絲與處于第二對接槽內(nèi)的鋼絲對準(zhǔn)的微調(diào)裝置。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述微調(diào)裝置包括上下微調(diào)機(jī)構(gòu)和前后微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定夾鉗上，對應(yīng)的，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于活動夾鉗上。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于活動夾鉗上，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)包括豎直絲杜螺母機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗包括活動鉗座和活動夾鉗體，所述活動鉗座通過所述的擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座上，所述活動夾鉗體上下豎直滑動安裝于活動鉗座上，所述第二槽座和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于活動夾鉗體上，所述豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝于所述活動鉗座和活動夾鉗體之間。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定夾鉗上，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)包括水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述固定夾鉗包括固定鉗座和固定夾鉗體，所述固定鉗座固定于機(jī)座上，所述固定夾鉗體前后水平滑動安裝于固定鉗座上，所述第一槽座和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于固定夾鉗體上，所述水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝于所述固定鉗座和固定夾鉗體之間。
[0012]作為一種優(yōu)選的方案，所述第一槽座和第二槽座分別通過螺釘固定于固定夾鉗和活動夾鉗上，所述第一槽座和第二槽座成對稱結(jié)構(gòu)，所述第一槽座包括連接板部和槽座部， 該槽座部的上端面高于連接板部，所述第一對接槽設(shè)置于槽座部上。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:1.該對焊機(jī)利用一個固定夾鉗和一個活動夾鉗進(jìn)行配合夾持需要焊接的兩段鋼絲，可以使鋼絲準(zhǔn)確的對準(zhǔn);2.該對焊機(jī)利用壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩段鋼絲的對接壓力，使對焊時的壓力能夠比較精確的滿足需要，進(jìn)一步提高對焊效果;3.該對焊機(jī)對處于第一對接槽和第二對接槽內(nèi)的鋼絲通電，使鋼絲熔融對焊，不采用焊絲，使對焊后的鋼絲性能盡可能的接近了斷裂之前?！靖綀D說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的固定夾鉗和活動夾鉗處的放大示意圖；
[0016]圖2是圖1在A-A處的剖視示意圖；[〇〇17]圖3是圖1在B-B出的剖視示意圖；[0〇18]圖4是圖3的俯視不意圖；
[0019]附圖中:1.機(jī)座;2.固定夾鉗;21.固定鉗座;22.固定夾鉗體;3.活動夾鉗;31.活動鉗座;32.活動夾鉗體;4.第一端板;5.下緩沖彈簧;6.第一墊板;7.第一凸輪把手;8.第一滑桿;9.上緩沖彈簧；10.壓緊塊；11.第一槽座；12.第二槽座；13.鎖緊機(jī)構(gòu)；14.前后微調(diào)機(jī)構(gòu)；15.第一對接槽;16.上下微調(diào)機(jī)構(gòu)；17.壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；171.調(diào)壓彈簧;172.調(diào)節(jié)螺桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，包括機(jī)座1，該機(jī)座1上設(shè)置有固定夾鉗2和活動夾鉗3,所述固定夾鉗2固定安裝于機(jī)座1上，所述活動夾鉗3擺動安裝于機(jī)座1上且與固定夾鉗2配合，所述固定夾鉗2上安裝有第一槽座11，該第一槽座11上設(shè)置有第一對接槽15,所述活動夾鉗3上設(shè)置有第二槽座12,該第二槽座12上設(shè)置有第二對接槽，所述第一槽座11和第二槽座12通過螺栓可拆卸安裝于固定夾鉗2和活動夾鉗3上，所述第一對接槽 15和第二對接槽相互配合，所述第一對接槽15和第二對接槽均水平左右延伸，槽內(nèi)可放置鋼絲，
[0022]所述第一槽座11和第二槽座12成對稱結(jié)構(gòu)，所述第一槽座11包括連接板部和槽座部，該槽座部的上端面高于連接板部，所述第一對接槽15設(shè)置于槽座部上。
[0023]所述固定夾鉗2上安裝有與第一槽座11上表面配合壓緊或松開鋼絲的第一壓緊機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗3上安裝有與第二槽座12上表面配合壓緊或松開鋼絲的第二壓緊機(jī)構(gòu);所述第一槽座11和第二槽座12分別與控制柜電連接，所述機(jī)座1上設(shè)置有調(diào)節(jié)活動夾鉗3擠壓固定夾鉗2的擠壓力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17,所述機(jī)座1上設(shè)置有鎖緊所述活動夾鉗3的鎖緊機(jī)構(gòu)13〇
[0024]如圖4所示，所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括調(diào)壓彈簧171和調(diào)節(jié)螺桿172,所述活動夾鉗 3通過擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座1上，所述調(diào)節(jié)螺桿172轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)座1上，所述調(diào)壓彈簧171安裝于調(diào)節(jié)螺桿172和活動夾鉗3的尾部之間，這樣活動夾鉗3就可繞擺動中心軸偏擺，而調(diào)節(jié)螺桿172軸向移動可調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧171的長度，從而調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧171的拉力，進(jìn)而可調(diào)節(jié)活動夾鉗3的偏擺狀態(tài)，調(diào)節(jié)活動夾鉗3與固定夾鉗2上的鋼絲對接力，而鋼絲的對接力直接影響對焊的的效果和焊接后的鋼絲的物理和機(jī)械特性，因此，利用壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 17可以調(diào)節(jié)鋼絲對接力符合要求，提高鋼絲的對焊效果。
[0025]所述第一壓緊機(jī)構(gòu)和第二壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直滑動安裝于固定夾鉗2上的第一滑桿8,所述第一滑桿8的上端固定有壓緊塊10,所述第一滑桿8 的下端固定有第一端板4，所述第一滑桿8的中部套裝有第一墊板6，所述第一墊板6和第一端板4之間預(yù)壓有下緩沖彈簧5,所述固定夾鉗2上轉(zhuǎn)動安裝有處于第一墊板6上端的第一凸輪把手7,所述第一凸輪把手7的凸輪與第一墊板6的上表面擠壓配合，當(dāng)需要壓緊時，將第一凸輪把手7向下掰至鎖止位置，此時，第一凸輪把手7壓緊第一墊板6滑動，進(jìn)而迫使第一滑桿8向下滑動，從而使壓緊塊10壓緊鋼絲，而壓緊塊10是利用螺栓固定在第一滑桿8的上端，可拆卸和更換。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一滑桿8的上端套裝有上緩沖彈簧9,該上緩沖彈簧9預(yù)壓于壓緊塊10和固定夾鉗2之間。這樣，利用上緩沖彈簧9和下緩沖彈簧5可提供彈性的壓力，避免壓緊鋼絲時壓力過大。
[0026]所述固定夾鉗2和活動夾鉗3上設(shè)置有調(diào)整第一槽座11和第二槽座12使處于第一對接槽15內(nèi)的鋼絲與處于第二對接槽內(nèi)的鋼絲對準(zhǔn)的微調(diào)裝置。所述微調(diào)裝置包括上下微調(diào)機(jī)構(gòu)16和前后微調(diào)機(jī)構(gòu)14,所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)14設(shè)置于固定夾鉗2,對應(yīng)的，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)16設(shè)置于固定夾鉗2上。微調(diào)裝置的位置設(shè)置可以有多種，
[0027]如圖3所示，上下微調(diào)機(jī)構(gòu)16設(shè)置于活動夾鉗3上，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)16包括豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗3包括活動鉗座31和活動夾鉗體32，所述活動鉗座31通過所述的擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座1上，所述活動夾鉗體32上下豎直滑動安裝于活動鉗座31上， 所述第二槽座12和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于活動夾鉗體32上，所述豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝于所述活動鉗座31和活動夾鉗體32之間，通過豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)活動夾鉗體32的豎直高度，從而調(diào)節(jié)第二對接槽的高度。而活動鉗座31則可帶動活動夾鉗體32整體繞擺動中心軸擺動。
[0028]如圖2所示，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)14設(shè)置于固定夾鉗2上，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)14包括水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述固定夾鉗2包括固定鉗座21和固定夾鉗體22,所述固定鉗座21固定于機(jī)座1上，所述固定夾鉗體22前后水平滑動安裝于固定鉗座21上，所述第一槽座11和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于固定夾鉗體22上，所述水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝于所述固定鉗座21和固定夾鉗體22之間。同理，水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)固定夾鉗體22和固定鉗座21的相對位置，從而實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)。
[0029]而本實(shí)用新型中的左、右、前、后、上、下是指操作者面對圖1時確定。處于圖1的左側(cè)為左，處于圖1的上方為上。
[0030]所述機(jī)座1上設(shè)置有鎖緊所述活動夾鉗3的鎖緊機(jī)構(gòu)13也可以才用鎖緊凸輪把手， 利用鎖緊凸輪把手可以對活動夾鉗3進(jìn)行鎖緊。當(dāng)然，也可采用其他方式。
[0031]以上所述實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0032]以上所述實(shí)施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，包括固定夾鉗和活動夾鉗，其特征在于:所述固定夾 鉗固定安裝于機(jī)座上，所述活動夾鉗擺動安裝于機(jī)座上且與固定夾鉗配合，所述固定夾鉗 上安裝有第一槽座，該第一槽座上設(shè)置有第一對接槽，所述活動夾鉗上設(shè)置有第二槽座，該 第二槽座上設(shè)置有第二對接槽，所述固定夾鉗上安裝有與第一槽座上表面配合壓緊或松開 鋼絲的第一壓緊機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗上安裝有與第二槽座上表面配合壓緊或松開鋼絲的第 二壓緊機(jī)構(gòu);所述第一槽座和第二槽座分別與控制柜電連接，所述機(jī)座上設(shè)置有調(diào)節(jié)活動 夾鉗擠壓固定夾鉗的擠壓力的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 包括調(diào)壓彈簧和調(diào)節(jié)螺桿，所述活動夾鉗通過擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座上，所述調(diào)節(jié)螺 桿轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)座上，所述調(diào)壓彈簧安裝于調(diào)節(jié)螺桿和活動夾鉗的尾部之間，所述機(jī)座上 設(shè)置有鎖緊所述活動夾鉗的鎖緊機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述第一壓緊機(jī)構(gòu) 和第二壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一壓緊機(jī)構(gòu)包括豎直滑動安裝于固定夾鉗上的第一滑 桿，所述第一滑桿的上端固定有壓緊塊，所述第一滑桿的下端固定有第一端板，所述第一滑 桿的中部套裝有第一墊板，所述第一墊板和第一端板之間預(yù)壓有下緩沖彈簧，所述固定夾 鉗上轉(zhuǎn)動安裝有處于第一墊板上端的第一凸輪把手，所述第一凸輪把手的凸輪與第一墊板 的上表面擠壓配合。4.如權(quán)利要求3所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述第一滑桿的上 端套裝有上緩沖彈簧，該上緩沖彈簧預(yù)壓于壓緊塊和固定夾鉗之間。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述固 定夾鉗和活動夾鉗上設(shè)置有調(diào)整第一槽座和第二槽座使處于第一對接槽內(nèi)的鋼絲與處于 第二對接槽內(nèi)的鋼絲對準(zhǔn)的微調(diào)裝置。6.如權(quán)利要求5所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述微調(diào)裝置包括 上下微調(diào)機(jī)構(gòu)和前后微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定夾鉗上，對應(yīng)的，所述上下微 調(diào)機(jī)構(gòu)設(shè)置于活動夾鉗上。7.如權(quán)利要求6所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu) 設(shè)置于活動夾鉗上，所述上下微調(diào)機(jī)構(gòu)包括豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述活動夾鉗包括活動鉗 座和活動夾鉗體，所述活動鉗座通過所述的擺動中心軸擺動安裝于機(jī)座上，所述活動夾鉗 體上下豎直滑動安裝于活動鉗座上，所述第二槽座和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于活動夾鉗體上， 所述豎直絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝于所述活動鉗座和活動夾鉗體之間。8.如權(quán)利要求7所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu) 設(shè)置于固定夾鉗上，所述前后微調(diào)機(jī)構(gòu)包括水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述固定夾鉗包括固定鉗 座和固定夾鉗體，所述固定鉗座固定于機(jī)座上，所述固定夾鉗體前后水平滑動安裝于固定 鉗座上，所述第一槽座和第二壓緊機(jī)構(gòu)安裝于固定夾鉗體上，所述水平絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝 于所述固定鉗座和固定夾鉗體之間。9.如權(quán)利要求8所述的一種硅片切割用鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述第一槽座和第 二槽座分別通過螺釘固定于固定夾鉗和活動夾鉗上，所述第一槽座和第二槽座成對稱結(jié) 構(gòu)，所述第一槽座包括連接板部和槽座部，該槽座部的上端面高于連接板部，所述第一對接 槽設(shè)置于槽座部上。
【文檔編號】B23K37/04GK205614182SQ201620441662
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】白青松, 張力峰, 梁會寧, 田利中
【申請人】蘇州晶櫻光電科技有限公司