卡爪式車床中心夾持器的制造方法
【專利摘要】卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座、安裝臺和卡爪夾持裝置，安裝臺固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設置在安裝臺前側表面；卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機構，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側面垂直設置且推拉塊的左側面與推拉塊的右側面平行，推拉塊的左側面的面積小于推拉塊的右側面的面積，推拉塊的后側面上沿水平方向固定有導軌，安裝臺前側表面沿水平方向開設有燕尾槽，推拉塊通過導軌插設在燕尾槽內(nèi)滑動連接在安裝臺前側面；本裝置結構簡單、使用方便、定心精度高、夾緊效果好。
【專利說明】
卡爪式車床中心夾持器
技術領域
[0001]本實用新型屬于車床設備技術領域，具體涉及一種卡爪式車床中心夾持器。
【背景技術】
[0002]目前在普通車床及小型數(shù)控車床加工長軸所使用的中心架，采用的是鑄鐵中心架來三點定心夾緊工件，加工時需要手動隨時調(diào)整來實現(xiàn)長軸加工中的夾緊定位，鑄鐵中心架的缺點是每加工一種直徑不同的工件都需要進行一次調(diào)整，費時費力，降低了加工的效率，而且通過人為調(diào)整后，定心精度差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、使用方便、定心精度高、夾緊效果好的卡爪式車床中心夾持器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座、安裝臺和卡爪夾持裝置，安裝臺固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設置在安裝臺前側表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機構，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側面垂直設置且推拉塊的左側面與推拉塊的右側面平行，推拉塊的左側面的面積小于推拉塊的右側面的面積，推拉塊的后側面上沿水平方向固定有導軌，安裝臺前側表面沿水平方向開設有燕尾槽，推拉塊通過導軌插設在燕尾槽內(nèi)滑動連接在安裝臺前側面;推拉塊的上側面設有上滑軌，推拉塊的下側面設有下滑軌；推拉塊內(nèi)沿推拉塊的中線方向開設有導向通孔，微量調(diào)節(jié)機構自右向左伸入并穿過導向通孔，微量調(diào)節(jié)機構的左端部凸出于推拉塊左側面;推拉塊的右側面沿左右水平方向固定有兩根拉桿，兩根拉桿上下并排對應設置，兩根拉桿的右端之間固定有推拉手柄，兩根拉桿之間固定有連桿，安裝臺前側面設有位于連桿與推拉手柄之間的固定板，連桿與固定板之間并排設有兩條壓縮彈簧，兩條壓縮彈簧均與拉桿平行；
[0005]上夾持臂和下夾持臂的結構相同，上夾持臂位于下夾持臂的正上方且上夾持臂和下夾持臂關于推拉塊的中線對稱設置;上夾持臂上設有上銷孔，安裝臺前側表面左側部固定有上銷軸，上銷軸位于推拉塊上方，上夾持臂通過上銷軸穿設在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺前側面;上夾持臂的左端轉動連接有第一滾動軸承，上夾持臂的右端轉動連接有上滾輪，上夾持臂與安裝臺之間設有第一拉伸彈簧，第一拉伸彈簧與上夾持臂的連接處位于上銷軸與上滾輪之間；在第一拉伸彈簧的作用下，上滾輪滾動連接在上滑軌上；
[0006]下夾持臂上設有下銷孔，安裝臺前側表面左側部固定有下銷軸，下銷軸位于推拉塊下方，下夾持臂通過下銷軸穿設在下銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺前側面;下夾持臂的左端轉動連接有第二滾動軸承，下夾持臂的右端轉動連接有下滾輪，下夾持臂的右端部與安裝臺之間設有第二拉伸彈簧，第二拉伸彈簧與下夾持臂的連接處位于下銷軸與下滾輪之間，在第二拉伸彈簧的作用下，下滾輪滾動連接在下滑軌上。
[0007]微量調(diào)節(jié)機構包括支撐管和螺桿，支撐管穿設在導向通孔內(nèi)且支撐管外壁與導向通孔的內(nèi)壁滑動配合，導向通孔內(nèi)壁沿左右方向開設有導向槽，支撐管外壁設有位于導向槽內(nèi)的導向塊，支撐管左端部伸出導向通孔并凸出與安裝臺左側面，支撐管的左端轉動連接有第二滾動軸承，螺桿自右向左沿導向通孔伸入到支撐管內(nèi)，螺桿與支撐管螺紋連接，螺桿的右端位于導向通孔外，螺桿的右端設有調(diào)節(jié)手柄，螺桿右部通過推力軸承轉動連接在導向通孔內(nèi)，推拉塊右側設有將導向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
[0008]采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0009](I)本裝置可對不同直徑的工件進行準確定心夾持，具體夾持操作為:首先向右拉動推拉手柄，然后推拉手柄通過兩根拉桿拉動推拉塊，使推拉塊沿安裝臺上的燕尾槽向右運動，在第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧的作用下，上夾持臂右端的上滾輪沿上滑軌向左下方滾動，下夾持臂右端的下滾輪沿下滑軌向左上方滾動，由于上夾持臂和下夾持臂分別通過上銷軸和下銷軸鉸接在安裝臺上，由杠桿原理可知，上夾持臂右端向下運動，上夾持臂左端則向上運動，同樣下夾持臂右端向上運動，下夾持臂左端則向下運動，然后上夾持臂和下夾持臂之間的距離變大，夾持空間被打開(所述的夾持空間為上夾持臂和下夾持臂之間的空間)，然后將被加工工件放置在上夾持臂和下夾持臂之間，接著向左推動推拉手柄，推拉塊沿燕尾槽向左運動，與之前相反，上夾持臂右端的上滾輪沿上滑軌向右上方滾動，下夾持臂右端的下滾輪沿下滑軌向右下方滾動，于是上夾持臂左端和下夾持臂之間的距離變小，直至上夾持臂的第一滾動軸承和下夾持臂的第二滾動軸承頂壓在被加工工件表面后，停止推動推拉手柄;接下來進行微量調(diào)節(jié)第三滾動軸承的位置，使第三滾動軸承同樣頂壓在被加工工件表面，具體調(diào)節(jié)過程為:通過旋轉調(diào)節(jié)手柄使螺桿在支撐管內(nèi)旋轉，由于支撐管與與導向通孔的內(nèi)壁滑動配合，支撐管與螺桿之間為螺紋連接，所以支撐管在螺桿的旋轉推動下，向左移動，當支撐管左端的第三滾動軸承頂壓在被加工工件時停止旋轉調(diào)節(jié)手柄，此時第一滾動軸承、第二滾動軸承和第三滾動軸承同時夾持在被加工工件外表面，由于三個滾動軸承的特殊位置，所以被加工工件的中心線一定位于水平面上，被加工工件不會傾斜，定心準確，操作簡單；
[0010](2)連桿與固定板之間并排設有兩條壓縮彈簧，壓縮彈簧使推拉塊受到持續(xù)向左的力，使上夾持臂和下夾持臂之間始終處于夾持狀態(tài)，即當被加工工件位于夾持空間內(nèi)，由于壓縮彈簧的作用力下，兩個第二滾動軸承能夠壓緊在工件外表面；
[0011](3)上夾持臂的右端部與安裝臺之間、下夾持臂的右端部與安裝臺之間設有第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧，第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧的意義在于使?jié)L輪能夠壓緊滾動在上滑軌和下滑軌上；
[0012](4)螺桿右部通過推力軸承轉動連接在導向通孔內(nèi)，推拉塊右側設有將導向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座1、安裝臺2和卡爪夾持裝置，安裝臺2固定在安裝座I上表面，卡爪夾持裝置設置在安裝臺2前側表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊3、上夾持臂4、下夾持臂5和微量調(diào)節(jié)機構，推拉塊3沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊3的左側面垂直設置且推拉塊3的左側面與推拉塊3的右側面平行，推拉塊3的左側面的面積小于推拉塊3的右側面的面積，推拉塊3的后側面上沿水平方向固定有導軌，安裝臺2前側表面沿水平方向開設有燕尾槽，推拉塊3通過導軌插設在燕尾槽內(nèi)滑動連接在安裝臺2前側面，(由于導軌和燕尾槽在推拉塊3后側，且導軌與燕尾槽的滑動連接為現(xiàn)有技術，圖中未示意);推拉塊3的上側面設有上滑軌6，推拉塊3的下側面設有下滑軌7;推拉塊3內(nèi)沿推拉塊3的中線方向開設有導向通孔8，微量調(diào)節(jié)機構自右向左伸入并穿過導向通孔8，微量調(diào)節(jié)機構的左端部凸出于推拉塊3左側面;推拉塊3的右側面沿左右水平方向固定有兩根拉桿9，兩根拉桿9上下并排對應設置，兩根拉桿9的右端之間固定有推拉手柄10，兩根拉桿9之間固定有連桿11，安裝臺2前側面設有位于連桿11與推拉手柄10之間的固定板12，連桿11與固定板12之間并排設有兩條壓縮彈簧13，兩條壓縮彈簧13均與拉桿9平行；
[0015]上夾持臂4和下夾持臂5的結構相同，上夾持臂4位于下夾持臂5的正上方且上夾持臂4和下夾持臂5關于推拉塊3的中線對稱設置;上夾持臂4上設有上銷孔，安裝臺2前側表面左側部固定有上銷軸14，上銷軸14位于推拉塊3上方，上夾持臂4通過上銷軸14穿設在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺2前側面;上夾持臂4的左端轉動連接有第一滾動軸承15，上夾持臂4的右端轉動連接有上滾輪16，上夾持臂4的右端部與安裝臺2之間設有第一拉伸彈簧17，第一拉伸彈簧17與上夾持臂4的連接處位于上銷軸14與上滾輪16之間；在第一拉伸彈簧17的作用下，上滾輪16滾動連接在上滑軌6上；
[0016]下夾持臂5上設有下銷孔，安裝臺2前側表面左側部固定有下銷軸23，下銷軸23位于推拉塊3下方，下夾持臂5通過下銷軸23穿設在下銷孔內(nèi)與安裝臺2鉸接;下夾持臂5的左端轉動連接有第二滾動軸承24，下夾持臂5的右端轉動連接有下滾輪25，下夾持臂5的右端部與安裝臺2之間設有第二拉伸彈簧26，第二拉伸彈簧26與下夾持臂5的連接處位于下銷軸23與下滾輪25之間;在第二拉伸彈簧26的作用下，下滾輪25滾動連接在下滑軌7上。
[0017]微量調(diào)節(jié)機構包括支撐管18和螺桿19，支撐管18穿設在導向通孔8內(nèi)且支撐管18與導向通孔8的內(nèi)壁滑動配合，導向通孔8內(nèi)壁沿左右方向開設有導向槽27，支撐管18外壁設有位于導向槽27內(nèi)的導向塊28，支撐管18左端部伸出導向通孔8并凸出與安裝臺2左側面，支撐管18的左端轉動連接有第三滾動軸承20，螺桿19自右向左沿導向通孔8伸入到支撐管18內(nèi)，螺桿19與支撐管18螺紋連接，螺桿19的右端位于導向通孔8外，螺桿19的右端設有調(diào)節(jié)手柄21，螺桿19右部通過推力軸承29轉動連接在導向通孔8內(nèi)，推拉塊3右側設有將導向通孔8右端封堵并定位推力軸承29的軸承壓蓋30。
[0018]本實用新型在使用時，將安裝座I通過緊固螺栓固定在車床上，假定以圖1中正對視圖者的方向為前，則被加工工件自后向前穿過本裝置;將加工工件夾持在本裝置上的具體操作為:首先向右拉動推拉手柄10，然后推拉手柄10通過兩根拉桿9拉動推拉塊3，使推拉塊3沿安裝臺2上的燕尾槽向右運動，在第一拉伸彈簧17和第二拉伸彈簧26的作用下，上夾持臂4右端的上滾輪16沿上滑軌6向左下方滾動，下夾持臂5右端的下滾輪25沿下滑軌7向左上方滾動，由于上夾持臂4和下夾持臂5分別通過第一銷軸14和第二銷軸23鉸接在安裝臺2上，由杠桿原理可知，上夾持臂4右端向下運動，上夾持臂4左端則向上運動，同樣下夾持臂5右端向上運動，下夾持臂5左端則向下運動，然后上夾持臂4和下夾持臂5之間的距離變大，夾持空間被打開(所述的夾持空間為上夾持臂4和下夾持臂5之間的空間)，然后將被加工工件放置在上夾持臂4和下夾持臂5之間，接著向左推動推拉手柄10，推拉塊3沿燕尾槽向左運動，與之前相反，上夾持臂4右端的上滾輪16沿上滑軌6向右上方滾動，下夾持臂5右端的下滾輪25沿下滑軌7向右下方滾動，于是上夾持臂4左端和下夾持臂5之間的距離變小，直至第一滾動軸承15和第二滾動軸承24頂壓在被加工工件表面后，停止推動推拉手柄10;接下來進行微量調(diào)節(jié)第三滾動軸承20的位置，使第三滾動軸承20同樣頂壓在被加工工件表面，具體調(diào)節(jié)過程為:通過旋轉調(diào)節(jié)手柄21使螺桿19在支撐管18內(nèi)旋轉，由于支撐管18與與導向通孔8的內(nèi)壁滑動配合，支撐管18與螺桿19之間為螺紋連接，所以支撐管18上的導向塊28在螺桿19的旋轉推動下沿導向槽27向左移動，當支撐管18左端的第三滾動軸承20頂壓在被加工工件時停止旋轉調(diào)節(jié)手柄21，此時第一滾動軸承15、第二滾動軸承24和第三滾動軸承20同時夾持在被加工工件外表面，由于三個滾動軸承的特殊位置，所以被加工工件的中心線一定位于水平面上，被加工工件不會傾斜，接下來可以對工件進行作業(yè)。
[0019]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.卡爪式車床中心夾持器，其特征在于:包括安裝座、安裝臺和卡爪夾持裝置，安裝臺固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設置在安裝臺前側表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機構，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側面垂直設置且推拉塊的左側面與推拉塊的右側面平行，推拉塊的左側面的面積小于推拉塊的右側面的面積，推拉塊的后側面上沿水平方向固定有導軌，安裝臺前側表面沿水平方向開設有燕尾槽，推拉塊通過導軌插設在燕尾槽內(nèi)滑動連接在安裝臺前側面;推拉塊的上側面設有上滑軌，推拉塊的下側面設有下滑軌;推拉塊內(nèi)沿推拉塊的中線方向開設有導向通孔，微量調(diào)節(jié)機構自右向左伸入并穿過導向通孔，微量調(diào)節(jié)機構的左端部凸出于推拉塊左側面;推拉塊的右側面沿左右水平方向固定有兩根拉桿，兩根拉桿上下并排對應設置，兩根拉桿的右端之間固定有推拉手柄，兩根拉桿之間固定有連桿，安裝臺前側面設有位于連桿與推拉手柄之間的固定板，連桿與固定板之間并排設有兩條壓縮彈簧，兩條壓縮彈簧均與拉桿平行； 上夾持臂和下夾持臂的結構相同，上夾持臂位于下夾持臂的正上方且上夾持臂和下夾持臂關于推拉塊的中線對稱設置;上夾持臂上設有上銷孔，安裝臺前側表面左側部固定有上銷軸，上銷軸位于推拉塊上方，上夾持臂通過上銷軸穿設在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺前側面;上夾持臂的左端轉動連接有第一滾動軸承，上夾持臂的右端轉動連接有上滾輪，上夾持臂與安裝臺之間設有第一拉伸彈簧，第一拉伸彈簧與上夾持臂的連接處位于上銷軸與上滾輪之間；在第一拉伸彈簧的作用下，上滾輪滾動連接在上滑軌上； 下夾持臂上設有下銷孔，安裝臺前側表面左側部固定有下銷軸，下銷軸位于推拉塊下方，下夾持臂通過下銷軸穿設在下銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺前側面;下夾持臂的左端轉動連接有第二滾動軸承，下夾持臂的右端轉動連接有下滾輪，下夾持臂的右端部與安裝臺之間設有第二拉伸彈簧，第二拉伸彈簧與下夾持臂的連接處位于下銷軸與下滾輪之間，在第二拉伸彈簧的作用下，下滾輪滾動連接在下滑軌上。2.根據(jù)權利要求1所述的卡爪式車床中心夾持器，其特征在于:微量調(diào)節(jié)機構包括支撐管和螺桿，支撐管穿設在導向通孔內(nèi)且支撐管外壁與導向通孔的內(nèi)壁滑動配合，導向通孔內(nèi)壁沿左右方向開設有導向槽，支撐管外壁設有位于導向槽內(nèi)的導向塊，支撐管左端部伸出導向通孔并凸出與安裝臺左側面，支撐管的左端轉動連接有第二滾動軸承，螺桿自右向左沿導向通孔伸入到支撐管內(nèi)，螺桿與支撐管螺紋連接，螺桿的右端位于導向通孔外，螺桿的右端設有調(diào)節(jié)手柄，螺桿右部通過推力軸承轉動連接在導向通孔內(nèi)，推拉塊右側設有將導向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
【文檔編號】B23Q3/00GK205614362SQ201620440179
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王瑞利, 于沛, 牛艷利, 邢慧敏, 魏更柱, 劉玉鴿
【申請人】黃河科技學院