一種板帶軋制液在線吹掃裝置的制造方法
【專利摘要】一種板帶軋制液在線吹掃裝置，包括主吹掃機(jī)構(gòu)(1)、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)，所述主吹掃機(jī)構(gòu)(1)的所述連通端頂角朝向軋輥使得噴嘴(1.3)朝板帶邊緣方向向外噴射空氣流；在所述第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)的帶邊端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)；所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管(2.1)，其出口端連接有至少一個(gè)第一邊吹掃噴嘴(2.2)，所述第一邊吹掃管(2.1)的出口端延伸到軋輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊吹掃噴嘴(2.2)向板帶邊緣方向噴射空氣流。所述板帶軋制液在線吹掃裝置，使得板面上殘留的乳化液逐步被吹出板帶兩側(cè)，板面上殘留的乳化液沒有了，板面質(zhì)量得到了根本的改善。
【專利說明】
一種板帶軋制液在線吹掃裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬帶卷的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板帶乳制液在線吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]馬口鐵帶卷加工是將鋼鐵廠出品的厚帶卷乳制成薄鋼帶然后卷成鋼卷，乳制過程需要扎乳制液的潤滑，該乳制液對于乳制是必須的，而因此給后續(xù)帶來了清洗工序、烘干工序。即使有這樣的工序，由于連續(xù)清洗，總有乳制液的殘留而造成局部的乳制液殘留瘢痕的質(zhì)量缺陷。于是，在乳制后立即吹掃乳制液，在源頭上就將乳制液的殘留降低最低成為改進(jìn)質(zhì)量的共識(shí)。于是，研究一種合適的專門針對乳制液的在線吹掃工具是鋼帶乳制提高質(zhì)量的必須。
[0003]然而現(xiàn)有技術(shù)中的吹掃裝置，都是單獨(dú)考慮其本身的吹掃效果，但吹掃效果是相對噴液量而言的，如果前面乳制液的噴液量很大，再好的吹掃裝置其效果也會(huì)大打折扣。另夕卜，研究吹掃裝置還要研究在特定噴液裝置下的鋼帶表面液體殘留的分布，并根據(jù)其分布而設(shè)計(jì)特定的吹掃工具，只有這樣設(shè)計(jì)，吹掃裝置才能有最佳的吹掃效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種板帶乳制液在線吹掃裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種板帶乳制液在線吹掃裝置，包括主吹掃機(jī)構(gòu)、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，所述主吹掃機(jī)構(gòu)包括第一吹掃分支和第二吹掃分支，所述第一吹掃分支和第二吹掃分支分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端;在第一吹掃分支和第二吹掃分支上分別間隔設(shè)置有多個(gè)噴嘴，所述連通端頂角朝向乳輥使得噴嘴朝板帶邊緣方向向外噴射壓縮空氣流；
[0006]在所述第一吹掃分支和第二吹掃分支的帶邊端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu);所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管，在第一邊吹掃管入口端連通在所述第一吹掃分支和第二吹掃分支的帶邊端，出口端連接有至少一個(gè)第一邊吹掃噴嘴，所述第一邊吹掃管的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊吹掃噴嘴向板帶邊緣方向噴射壓縮空氣流;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)的噴嘴到板帶邊緣的距離小于等于板帶寬度的1/3。
[0007]進(jìn)一步地，所述連通頂端的第一吹掃分支和第二吹掃分支與板帶長度方向的中線夾角為50°?80°。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的上游，在出口側(cè)乳輥與板帶表面的輥縫處。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一邊吹掃噴嘴與所述乳輥軸線呈40°?60°。
[0010]進(jìn)一步地，還包括第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)位于主吹掃機(jī)構(gòu)的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第二邊吹掃管，第二邊吹掃管入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管的出口端設(shè)有至少2個(gè)第二邊吹掃噴嘴，所述第二邊吹掃管傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴朝板帶邊緣方向噴射壓縮空氣流。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二邊吹掃管與所述板帶長度方向中線夾角為40?50°。
[0012]進(jìn)一步地，第二邊吹掃噴嘴分別沿第二邊吹掃管的軸線間隔設(shè)置在第二邊吹掃管的端部，最遠(yuǎn)離端部的第二邊吹掃噴嘴距離板帶邊緣1/3板帶寬度。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)和/或第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在乳輥前方板帶的至少一側(cè)。
[0014]進(jìn)一步地，還包括乳制液分段控量噴射裝置，包括主噴射管，所述主噴射管均勻間隔設(shè)有噴嘴，所述主噴射管分為中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域，中間區(qū)域?qū)?yīng)在所述帶寬中線兩側(cè)共1/3寬度區(qū)域;在中間區(qū)域外側(cè)至板帶邊緣為兩側(cè)區(qū)域;所述兩側(cè)區(qū)域噴嘴噴液量小于中間區(qū)域噴嘴噴液量。
[0015]進(jìn)一步地，所述中間區(qū)域的噴嘴的噴嘴直徑為所述兩側(cè)區(qū)域噴嘴的噴嘴直徑的1.5?2倍。
[0016]所述板帶乳制液在線吹掃裝置具有如下技術(shù)實(shí)質(zhì):
[0017]I)乳制液分段控量噴射裝置6，考慮乳制液在帶寬方向的分布，盡量在寬度方向均勻分布乳制液，首先考慮供給側(cè)的噴液量均勻且最小噴液量；
[0018]2)設(shè)計(jì)了第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，注重板帶邊緣乳化液的首先吹走，因?yàn)槿檩佋谌橹茣r(shí)，乳化液從乳輥上均勻流到板帶上，板帶出乳輥后，在乳輥和板帶接觸寬度方向上，乳化液的分布是兩邊多中間少的特點(diǎn)，
【申請人】注意到了這樣的分布特點(diǎn)，從而設(shè)計(jì)了第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，保證了量最大的乳化液先被吹走。
[0019 ] 3)主吹掃機(jī)構(gòu)的傾斜設(shè)計(jì)，主吹掃機(jī)構(gòu)的第一吹掃分支和第二吹掃分支布置成使得噴嘴朝板帶邊緣方向向外噴射空氣流。這樣設(shè)計(jì)是為了將板帶中間的乳制液從板帶中間吹到板帶邊緣地帶或吹出板帶邊緣。
[0020]4)輔以第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，板帶上的乳制液經(jīng)過兩步相互作用的吹掃，只剩下邊緣地帶殘留有部分乳制液，而第二邊吹掃機(jī)構(gòu)正是集中精力把最后的邊部殘留也吹走了。
[0021]上述從供給側(cè)和吹掃側(cè)分別搭配改進(jìn)，供給側(cè)做到均勻分布，在保證乳制潤滑的前提下盡量減少噴液量，這樣給吹掃裝置一個(gè)可靠的前提，而乳輥出口側(cè)的三個(gè)機(jī)構(gòu)在功能上相互支持，根據(jù)乳化液的分布特點(diǎn)，各自起著作用，這些作用又相互配合，組合后總的技術(shù)效果大于各組合部分的部分效果之和，即三個(gè)機(jī)構(gòu)相互配合把整個(gè)帶寬方向的乳制液全部吹走，供給側(cè)的改進(jìn)使得吹掃裝置的技術(shù)效果更加明顯。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述板帶乳制液在線吹掃裝置，使得板面上殘留的乳化液逐步被吹出板帶兩側(cè)，板面上殘留的乳化液沒有了，板面質(zhì)量得到了根本的改善。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型板帶乳制液在線吹掃裝置的主視圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型板帶乳制液在線吹掃裝置的俯視圖。其中，a)為一種乳制液噴射裝置，b)為另一種乳制液噴射裝置。
[0025]圖3為現(xiàn)有技術(shù)板帶乳制液在線吹掃裝置。其中，a)為主視圖，b)為俯視圖。
[0026]圖4為乳輥出口側(cè)乳輥與板帶接縫處乳制液分布圖。
[0027]上述圖中的附圖標(biāo)記:
[0028]I主吹掃機(jī)構(gòu)，2第一邊吹掃機(jī)構(gòu)，3第二邊吹掃機(jī)構(gòu)，4板帶，5乳輥
[0029]1.1第一吹掃分支，1.2第二吹掃分支，1.3噴嘴
[0030]2.1第一邊吹掃管，2.2第一邊吹掃噴嘴[0031 ]3.1第二邊吹掃管，3.2第二邊吹掃噴嘴
[0032]α第一吹掃分支和第二吹掃分支分別與板帶長度方向的中線夾角
[0033]β左第二邊吹掃管3.1和右第二邊吹掃管3.2分別與所述板帶長度方向中線夾角
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0035]如圖4所示，經(jīng)
【申請人】使用多種噴頭均勻噴灑在乳制輥上，在乳制輥出口側(cè)乳輥與板帶接縫處檢測板帶表面的乳制液的分布情況顯示，乳制液以板帶長度方向中線對稱分布，在長度方向中線下稱板帶中線，在板帶中線兩側(cè)約1/3帶寬區(qū)域，乳制液分布較少，越靠邊部乳制液越多，原因是乳制液經(jīng)過乳輥的碾壓被擠排到板帶的兩側(cè)并流下。
[0036]于是
【申請人】針對上述乳制液的分布情況，設(shè)計(jì)乳制液在線吹掃裝置時(shí)，如圖2a)所示，首先特別地設(shè)計(jì)了乳制液分段控量噴射裝置6，包括主噴射管6.1，所述主噴射管6.1均勻間隔設(shè)有噴嘴6.2，所述主噴射管6.1分為中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域，中間區(qū)域?qū)?yīng)在所述帶寬中線兩側(cè)共約1/3寬度區(qū)域;在中間區(qū)域外側(cè)至板帶邊緣為兩側(cè)區(qū)域;所述中間區(qū)域的噴嘴6.2的噴嘴直徑為所述兩側(cè)區(qū)域噴嘴6.2的噴嘴直徑的1.5?2倍。且所述噴嘴的噴液量可大小調(diào)節(jié)。
[0037]這種乳制液分段控量噴射裝置6首先將乳制液分段區(qū)分控制噴液量的多少，減少兩側(cè)噴液量，以均衡由于擠出效應(yīng)增加板帶兩側(cè)的乳制液的量，盡量平緩兩側(cè)乳制液曲線的陡峭程度，做到乳制液在板帶寬度方向盡量均勻分布。而噴嘴的噴液量的大小可調(diào)節(jié)，在實(shí)際使用時(shí)可按照滿足乳制液均勻覆蓋到乳輥確定為最小噴液量即可，以在乳制液均勻分布的前提下控制乳制液的噴液量不至于太多而影響后面的在線吹掃裝置的吹掃效果。
[0038]如圖2b)所示，乳制液分段控量噴射裝置6也可采用扇形噴射嘴，噴射覆蓋到帶寬的90 %?95 %即可，這是一種簡單實(shí)現(xiàn)方式。
[0039]—種板帶乳制液在線吹掃裝置，包括主吹掃機(jī)構(gòu)1、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)2和第二邊吹掃機(jī)構(gòu)3，所述主吹掃機(jī)構(gòu)I包括第一吹掃分支1.1和第二吹掃分支1.2，所述第一吹掃分支
1.1和第二吹掃分支1.2分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端，所述連通頂端的第一吹掃分支I.I和第二吹掃分支1.2分別與板帶長度方向的中線夾角α為50°?80°。所述第一吹掃分支1.1的邊端為壓縮空氣入口，所述第二吹掃分支1.2的帶邊端為壓縮空氣出口 ；在第一吹掃分支1.1和第二吹掃分支1.2上分別間隔設(shè)置有多個(gè)噴嘴1.3，所述連通端頂角朝向扎輥，這樣噴嘴1.3朝帶寬度方向向外噴射空氣流。
[0040]在所述第一吹掃分支1.1和第二吹掃分支1.2的連通頂端位于所述板帶的寬度方向中間位置。
[0041]在所述第一吹掃分支1.1和第二吹掃分支1.2的帶邊端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)2;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)2位于主吹掃機(jī)構(gòu)I的上游，在出口側(cè)乳輥與板帶表面的輥縫處;所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管2.1，在第一邊吹掃管2.1入口端連通在所述所述第一吹掃分支I.I和第二吹掃分支1.2的帶邊端，出口端連接有第一邊吹掃噴嘴2.2，所述第一邊吹掃管2.1的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊吹掃噴嘴2.2向板帶邊緣方向噴射空氣流。
[0042]所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)3位于主吹掃機(jī)構(gòu)I)的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)3包括第二邊吹掃管3.1，第二邊吹掃管3.1入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管3.1的出口端設(shè)有至少2個(gè)第二邊吹掃噴嘴3.2，所述第二邊吹掃管3.1傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴3.2朝板帶邊緣方向噴射空氣流。優(yōu)選，所述左第二邊吹掃管3.1和右第二邊吹掃管3.2分別與所述板帶長度方向中線夾角β呈40-50°。
[0043]所述主吹掃機(jī)構(gòu)1、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)2和第二邊吹掃機(jī)構(gòu)3設(shè)置在板帶的至少一側(cè)。
[0044]改造前，在帶鋼的出口處有上下兩排與板帶長度方向垂直布置的噴嘴用于吹掃板面上的乳化液，但吹起的乳化液又飛濺回板面上，造成板面上的乳化液殘留比較多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0045]改造后，在上下工作輥的輥縫處各加兩個(gè)第一邊吹掃噴嘴2.2，積聚在輥縫兩端的乳化液，也是量最大的乳化液先被吹走，剩余的乳化液再經(jīng)過主吹掃機(jī)構(gòu)I的噴嘴吹掃，分別吹向兩邊，就不會(huì)返回到板面上，經(jīng)過這兩道吹掃之后，殘留在板面上的乳化液只有在邊部還有很少一部分，這樣，再在下游邊部加第二邊吹掃機(jī)構(gòu)的兩根氣管，上面有至少兩個(gè)第二邊吹掃噴嘴3.2，最后的邊部殘留也被吹走了。
[0046]所述板帶乳制液在線吹掃裝置，使得板面上殘留的乳化液逐步被吹出板帶兩側(cè)，板面上殘留的乳化液沒有了，板面質(zhì)量得到了根本的改善。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板帶乳制液在線吹掃裝置，包括主吹掃機(jī)構(gòu)(I)、第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于， 所述主吹掃機(jī)構(gòu)(I)包括第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)，所述第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)分別具有連通端和帶邊端，所述連通端連通構(gòu)成連通頂端；在第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)上分別間隔設(shè)置有多個(gè)噴嘴(1.3)，所述連通端頂角朝向乳輥使得噴嘴(1.3)朝板帶邊緣方向向外噴射壓縮空氣流； 在所述第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)的帶邊端分別設(shè)有第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2);所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)包括第一邊吹掃管(2.1)，在第一邊吹掃管(2.1)入口端連通在所述第一吹掃分支(I.I)和第二吹掃分支(1.2)的帶邊端，出口端連接有至少一個(gè)第一邊吹掃噴嘴(2.2)，所述第一邊吹掃管(2.1)的出口端延伸到乳輥和板帶接合處的縫上方，所述第一邊吹掃噴嘴(2.2)向板帶邊緣方向噴射壓縮空氣流； 所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)的噴嘴到板帶邊緣的距離小于等于板帶寬度的1/3。2.如權(quán)利要求1所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述連通頂端的第一吹掃分支(1.1)和第二吹掃分支(1.2)與板帶長度方向的中線夾角(α)為50°?80°。3.如權(quán)利要求1所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)位于主吹掃機(jī)構(gòu)(I)的板帶行進(jìn)方向的上游，在出口側(cè)乳輥與板帶表面的輥縫處。4.如權(quán)利要求1所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述第一邊吹掃噴嘴(2.2)與所述乳輥軸線呈40°?60°。5.如權(quán)利要求1所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，還包括第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(3)，所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(3)位于主吹掃機(jī)構(gòu)(I)的板帶行進(jìn)方向的下游;所述第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(3)包括第二邊吹掃管(3.1)，第二邊吹掃管(3.1)入口端為帶邊端，所述第二邊吹掃管(3.1)的出口端設(shè)有至少2個(gè)第二邊吹掃噴嘴(3.2)，所述第二邊吹掃管(3.1)傾斜并對稱設(shè)置于板帶寬度方向兩側(cè)布置構(gòu)成為使得第二邊吹掃噴嘴(3.2)朝板帶邊緣方向噴射壓縮空氣流。6.如權(quán)利要求5所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述第二邊吹掃管(3.1)與所述板帶長度方向中線夾角(β)為40?50°。7.如權(quán)利要求5所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，第二邊吹掃噴嘴(3.2)分別沿第二邊吹掃管(3.1)的軸線間隔設(shè)置在第二邊吹掃管的端部，最遠(yuǎn)離端部的第二邊吹掃噴嘴(3.2)距離板帶邊緣1/3板帶寬度。8.如權(quán)利要求1-7任一所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述第一邊吹掃機(jī)構(gòu)(2)和/或第二邊吹掃機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在乳輥前方板帶的至少一側(cè)。9.如權(quán)利要求8所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，還包括乳制液分段控量噴射裝置(6)，包括主噴射管(6.1)，所述主噴射管(6.1)均勾間隔設(shè)有噴嘴(6.2)，所述主噴射管(6.1)分為中間區(qū)域和兩側(cè)區(qū)域，中間區(qū)域?qū)?yīng)在所述帶寬中線兩側(cè)共1/3寬度區(qū)域;在中間區(qū)域外側(cè)至板帶邊緣為兩側(cè)區(qū)域;所述兩側(cè)區(qū)域噴嘴噴液量小于中間區(qū)域噴嘴噴液量。10.如權(quán)利要求9所述板帶乳制液在線吹掃裝置，其特征在于，所述中間區(qū)域的噴嘴(6.2)的噴嘴直徑為所述兩側(cè)區(qū)域噴嘴(6.2)的噴嘴直徑的1.5?2倍。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK205628929SQ201620066138
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】呂剛剛, 王岱生, 孟祥賓, 李勛文
【申請人】天津炬坤金屬科技有限公司