薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于薄帶連鑄設(shè)備，特別涉及一種具有高效內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)。其包括一個(gè)夾送輥輥體，所述的夾送輥輥體與盲孔軸頭和通孔軸頭的表面連接，夾送輥輥體內(nèi)部設(shè)置有冷卻組件，冷卻組件包括設(shè)置在夾送輥輥體內(nèi)部且與盲孔軸頭和通孔軸頭連接的外圓筒，外圓筒的直徑小于夾送輥輥體的內(nèi)徑，外圓筒兩端的表面設(shè)置有導(dǎo)流孔，外圓筒左端導(dǎo)流孔的右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有端板，端板的中心處設(shè)置有轂，外圓筒右端導(dǎo)流孔的左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有筋板，筋板上設(shè)置有安裝孔，內(nèi)圓筒安裝在安裝孔內(nèi)且端部與轂連接，所述的外圓筒和夾送輥輥體之間設(shè)置有螺旋立板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且冷卻效果好的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
薄帶連鑄夾送棍的冷卻結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于薄帶連鑄設(shè)備，特別涉及一種具有高效內(nèi)冷卻效果的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在薄帶連鑄生產(chǎn)線的乳機(jī)入口處設(shè)計(jì)有兩組夾送輥裝置，這兩組入口夾送輥裝置是為鑄帶有效建立張力而設(shè)計(jì)的，同時(shí)它也能控制帶鋼跑偏即有糾偏功能。薄帶連鑄由于鑄帶鑄造的比較薄，極易散熱，對(duì)于熱乳不易控制。所以將乳機(jī)入口夾送輥設(shè)置在一保溫罩殼內(nèi)，對(duì)鋼帶進(jìn)行保溫，使鑄帶溫度在進(jìn)入乳機(jī)前保持在一定范圍內(nèi)，同時(shí)為了降低鑄帶被氧化。
[0003]夾送輥裝置是由上下夾送輥、軸承座、帶傳感器油缸、夾送輥框架、傳動(dòng)軸、齒輪減速箱及驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成，夾送輥上下布置，通過(guò)左右軸承座安裝在夾送輥框架上，高溫帶鋼在上下夾送輥中間通過(guò)，上夾送輥可以根據(jù)工況的需要，在油缸的作用下壓緊帶鋼，使帶鋼產(chǎn)生張力。同時(shí)夾送輥電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)上下夾送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到輸送帶鋼的目的。
[0004]由于夾送輥設(shè)置于保溫罩內(nèi)，夾送輥的工作環(huán)境惡劣，長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行，同時(shí)還要承受夾緊帶鋼力，因此夾送輥既要有強(qiáng)度又要能承受高溫，強(qiáng)度比較容易做到，重點(diǎn)是要比較好的解決輥?zhàn)拥哪透邷亍?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且冷卻效果好的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其包括盲孔軸頭，盲孔軸頭上設(shè)置有盲孔，以及通孔軸頭，通孔軸頭上設(shè)置有通孔，其特征在于:還包括一個(gè)夾送輥輥體，所述的夾送輥輥體與盲孔軸頭和通孔軸頭的表面連接，所述的夾送輥輥體內(nèi)部設(shè)置有冷卻組件，所述冷卻組件包括設(shè)置在夾送輥輥體內(nèi)部且與盲孔軸頭和通孔軸頭連接的外圓筒，外圓筒的直徑小于夾送輥輥體的內(nèi)徑，所述外圓筒兩端的表面設(shè)置有導(dǎo)流孔，所述的外圓筒左端導(dǎo)流孔的右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有端板，端板的中心處設(shè)置有轂，外圓筒右端導(dǎo)流孔的左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有筋板，還包括一個(gè)端部與轂連接的內(nèi)圓筒，且筋板與內(nèi)圓筒連接，所述的外圓筒和夾送輥輥體之間設(shè)置有螺旋立板。
[0008]進(jìn)一步的，所述的盲孔軸頭和通孔軸頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)冷卻環(huán)槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述的通孔和盲孔內(nèi)設(shè)置有管托架。
[0010]進(jìn)一步的，所述的夾送輥輥體的表面堆焊有耐熱層。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型的焊接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接工藝簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的輥內(nèi)螺旋立板形成螺旋通道，加大了冷卻面積，使得夾送輥具有較好的冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中，I為盲孔軸頭，2為管托架，3為夾送輥輥體，4為端板，5為轂，6為內(nèi)圓筒，7為外圓筒，8為螺旋立板，9為通孔軸頭，10為水管，11為導(dǎo)流孔，12為筋板，101為盲孔，901為通孔，13為內(nèi)冷卻環(huán)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其包括盲孔軸頭I，盲孔軸頭I上設(shè)置有盲孔101，以及通孔軸頭9，通孔軸頭9上設(shè)置有通孔901，還包括一個(gè)夾送輥輥體3，所述的夾送輥輥體3與盲孔軸頭I和通孔軸頭9的表面連接，優(yōu)選的夾送輥輥體焊接在盲孔軸頭和通孔軸頭上，所述的夾送輥輥體3內(nèi)部設(shè)置有冷卻組件，所述冷卻組件包括設(shè)置在夾送輥輥體3內(nèi)部且與盲孔軸頭I和通孔軸頭9連接的外圓筒7，外圓筒7的直徑小于夾送輥輥體3的內(nèi)徑，所述外圓筒7兩端的表面設(shè)置有導(dǎo)流孔11，所述的外圓筒7左端導(dǎo)流孔的右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有端板4，端板4的中心處設(shè)置有轂5，外圓筒7右端導(dǎo)流孔的左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有筋板9，還包括一個(gè)端部與轂5連接的內(nèi)圓筒6，且筋板9與內(nèi)圓筒6連接，設(shè)置的轂用于保證內(nèi)圓筒和端板之間的密封性，所述的外圓筒7和夾送輥輥體3之間設(shè)置有螺旋立板8，設(shè)置的螺旋立板在夾送輥輥體和外圓筒之間形成流道，增長(zhǎng)了水與夾送輥輥體的接觸時(shí)間，提高了冷卻效果。
[0017]本實(shí)用新型中水管從通孔軸頭的通孔內(nèi)穿入，并穿過(guò)內(nèi)圓筒且接近盲孔軸頭的盲孔的底部，冷卻水從水管中流出，通過(guò)水管與盲孔之間的間隙流到端板左側(cè)的外圓筒內(nèi)部，并通過(guò)外圓筒上設(shè)置的導(dǎo)流孔流入外圓筒和夾送輥輥體之間的間隙內(nèi)，并順著螺旋立板形成的螺旋流道對(duì)夾送輥進(jìn)行冷卻，最后通過(guò)外圓筒右端設(shè)置的導(dǎo)流孔流入外圓筒內(nèi)，并順著水管與通孔之間的間隙回流。
[0018]所述的盲孔軸頭I和通孔軸頭9內(nèi)設(shè)置有內(nèi)冷卻環(huán)槽13，所述的盲孔軸頭的內(nèi)冷卻環(huán)槽與盲孔和外圓筒連通，冷卻水從內(nèi)冷卻槽的盲孔連通處流入，從與外圓筒連通流出到外圓筒內(nèi)，所述的通孔軸頭的內(nèi)冷卻環(huán)槽與通孔和外圓筒連通，冷卻水從內(nèi)冷卻環(huán)槽與外圓筒的連通處流入，從內(nèi)冷卻環(huán)槽與通孔的連通處流出，設(shè)置的內(nèi)冷卻環(huán)槽能夠?qū)γた纵S頭和通孔軸頭進(jìn)行冷卻，保證了夾送輥的整體溫度的一致性，避免局部過(guò)熱影響夾送輥的使用壽命。
[0019]所述的通孔901和盲孔101內(nèi)設(shè)置有管托架2，設(shè)置的管托架用于對(duì)水管進(jìn)行支撐，保證水管與盲孔和通孔之間的間隙的問(wèn)題，保證了冷卻水路的通暢。
[0020]所述的夾送棍棍體3的表面堆焊有耐熱層，耐熱層能夠起稿夾送棍的耐熱性能。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型的焊接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接工藝簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的輥內(nèi)螺旋立板形成螺旋通道，加大了冷卻面積，使得夾送輥具有較好的冷卻效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其包括盲孔軸頭，盲孔軸頭上設(shè)置有盲孔，以及通孔軸頭，通孔軸頭上設(shè)置有通孔，其特征在于:還包括一個(gè)夾送輥輥體，所述的夾送輥輥體與盲孔軸頭和通孔軸頭的表面連接，所述的夾送輥輥體內(nèi)部設(shè)置有冷卻組件，所述冷卻組件包括設(shè)置在夾送輥輥體內(nèi)部且與盲孔軸頭和通孔軸頭連接的外圓筒，外圓筒的直徑小于夾送輥輥體的內(nèi)徑，所述外圓筒兩端的表面設(shè)置有導(dǎo)流孔，所述的外圓筒左端導(dǎo)流孔的右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有端板，端板的中心處設(shè)置有轂，外圓筒右端導(dǎo)流孔的左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有筋板，還包括一個(gè)端部與轂連接的內(nèi)圓筒，且筋板與內(nèi)圓筒連接，所述的外圓筒和夾送輥輥體之間設(shè)置有螺旋立板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的盲孔軸頭和通孔軸頭內(nèi)設(shè)置有內(nèi)冷卻環(huán)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的通孔和盲孔內(nèi)設(shè)置有管托架。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄帶連鑄夾送輥的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的夾送輥輥體的表面堆焊有耐熱層。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK205628930SQ201620401268
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】呂志成, 陳光友
【申請(qǐng)人】常州寶菱重工機(jī)械有限公司