一種落料模具定位板及落料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種落料模具定位板，包括定位板本體，所述定位板本體上設(shè)有定位面，所述定位板本體上設(shè)有滾輪，所述滾輪在所述定位面的一側(cè)布置，且用于支撐工件的所述滾輪的頂面高于所述定位板本體的任何表面。該落料模具定位板利于工件移動(dòng)，減少了工作強(qiáng)度，避免了對(duì)工件造成劃傷。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括所述落料模具定位板的落料模具。
【專利說(shuō)明】
一種落料模具定位板及落料模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種落料模具定位板及落料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]落料模具落料時(shí)一般使用定位板進(jìn)行四周定位，由于考慮到廢料滑落的問(wèn)題，定位板一般為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，懸空布置。但使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的定位板具有缺點(diǎn):
[0003]1.操作過(guò)程中，板件放置時(shí)需要越過(guò)定位板，此過(guò)程由人工操作，很容易使板件碰到定位板上，造成板件劃傷；
[0004]2.操作過(guò)程中完全由工人拿起板件越過(guò)定位板，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且效率低。
[0005]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員需要改進(jìn)定位板的結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種落料模具定位板，利于移動(dòng)工件，減少工作強(qiáng)度，且能有效防止劃傷板件。本實(shí)用新型的目的還在于提供一種包括所述落料模具定位板的落料模具。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種落料模具定位板，包括定位板本體，所述定位板本體上設(shè)有定位面，所述定位板本體上設(shè)有滾輪，所述滾輪在所述定位面的一側(cè)布置，且用于支撐工件的所述滾輪的頂面高于所述定位板本體的任何表面。
[0009]上述落料模具定位板，所述滾輪位于所述定位面的后方。
[0010]上述落料模具定位板，所述滾輪為一個(gè)或多個(gè)，且多個(gè)滾輪沿滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置。
[0011]上述落料模具定位板，所述滾輪為一個(gè)或多個(gè)，且多個(gè)滾輪沿垂直于滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置。
[0012]上述落料模具定位板，所述滾輪通過(guò)螺栓螺母組件與所述定位板本體固定連接，所述螺栓螺母組件包括連接螺栓、在所述連接螺栓的端頭鎖緊的鎖緊螺母以及螺紋連接在所述連接螺栓上并位于所述滾輪與所述定位板本體之間的定位螺母。
[0013]上述落料模具定位板，所述定位板本體上固定有底座，所述底座上設(shè)有腰型安裝孔。
[0014]—種落料模具，包括本實(shí)用新型實(shí)施例提供的所述落料模具定位板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型的落料模具定位板，在定位面的一側(cè)設(shè)置滾輪，將工件置于滾輪頂面上，并依靠滾輪滾動(dòng)到合適的位置后，再用定位面對(duì)工件定位進(jìn)行落料操作，落料完成后，再借助滾輪將工件運(yùn)輸?shù)胶线m位置。設(shè)置滾輪替代人工搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，利于提高生產(chǎn)效率。另外，滾輪的頂面高于定位板任意表面，可防止工件在滾輪上運(yùn)輸時(shí)與定位板碰撞發(fā)生劃傷。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種落料模具，由于包括上述落料模具定位板，因此能夠?qū)崿F(xiàn)與上述相同的有益效果，此處不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的落料模具定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中的落料模具定位板的主視圖；
[0021]圖3為圖1中的落料模具定位板的爆炸圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的落料模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中上述附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:
[0024]1-定位板本體，2-滾輪，3-連接螺栓，4-鎖緊螺母，5-定位螺母。
[0025]11-定位面，12-底座，13-腰型安裝孔；
[0026]A-下模，B-工件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。
[0028]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種落料模具定位板，包括定位板本體I，所述定位板本體I的形狀可根據(jù)具體使用工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，此處不做限定。所述定位板本體I上設(shè)有定位面11，所述定位板本體I上還設(shè)有滾輪2，所述滾輪2在所述定位面11的一側(cè)布置，可在所述定位面11的前、后、左、右任意一側(cè)，且所述滾輪2的頂面高于所述定位板本體I的任何表面。所述滾輪2的頂面用于支撐工件，工件借助滾輪2的滾動(dòng)而移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置后，利于所述定位面11進(jìn)行定位，再進(jìn)行落料操作。落料結(jié)束后，工件還可借助所述滾輪2移動(dòng)到合適位置。所述滾輪2的設(shè)置，取代了人工移動(dòng)工件，利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，且由于滾輪2的頂面高于定位板本體I的任何表面，因此有效避免了工件移動(dòng)時(shí)被定位板劃傷。
[0029]優(yōu)選地，所述滾輪2位于所述定位面11的后方，確保在定位時(shí)，工件不與所述滾輪2接觸，保證定位穩(wěn)定。
[0030]在本實(shí)用新型具體實(shí)施過(guò)程中，所述滾輪2可為一個(gè)或多個(gè)，當(dāng)所述滾輪2為多個(gè)時(shí)，多個(gè)滾輪2可沿滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置，方便工件較遠(yuǎn)距離的移動(dòng)。
[0031]當(dāng)所述滾輪2為多個(gè)時(shí)，多個(gè)滾輪2也可沿垂直于滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置，方便較大的工件輸送。
[0032]當(dāng)然，也可在沿滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向和垂直于滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向均布置若干滾輪2。
[0033]參考圖3，所述滾輪2通過(guò)螺栓螺母組件與所述定位板本體I固定連接，所述螺栓螺母組件包括連接螺栓3、在所述連接螺栓3的端頭鎖緊的鎖緊螺母4以及螺紋連接在所述連接螺栓3上并位于所述滾輪2與所述定位板本體I之間的定位螺母5，所述定位螺母5對(duì)與所述滾輪2間隙配合，對(duì)所述滾輪2起到限位定位的作用，防止?jié)L輪2在所述連接螺栓3上竄動(dòng)。
[0034]參考圖1和圖3，所述定位板本體I上固定有底座12，所述底座12上設(shè)有腰型安裝孔13，方便定位板固定和調(diào)整固定的位置精度。
[0035]參考圖4，本實(shí)用新型還提供了一種落料模具，在落料模具的下模A上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)所述落料模具定位板，方便工件B的定位和移動(dòng)。
[0036]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說(shuō)明書(shū)與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種落料模具定位板，包括定位板本體，所述定位板本體上設(shè)有定位面，其特征在于，所述定位板本體上設(shè)有滾輪，所述滾輪在所述定位面的一側(cè)布置，且用于支撐工件的所述滾輪的頂面高于所述定位板本體的任何表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具定位板，其特征在于，所述滾輪位于所述定位面的后方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料模具定位板，其特征在于，所述滾輪為一個(gè)或多個(gè)，且多個(gè)滾輪沿滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的落料模具定位板，其特征在于，所述滾輪為一個(gè)或多個(gè)，且多個(gè)滾輪沿垂直于滾輪頂點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的切線方向并排布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具定位板，其特征在于，所述滾輪通過(guò)螺栓螺母組件與所述定位板本體固定連接，所述螺栓螺母組件包括連接螺栓、在所述連接螺栓的端頭鎖緊的鎖緊螺母以及螺紋連接在所述連接螺栓上并位于所述滾輪與所述定位板本體之間的定位螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具定位板，其特征在于，所述定位板本體上固定有底座，所述底座上設(shè)有腰型安裝孔。7.—種落料模具，其特征在于，包括權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)提供的所述落料模具定位板。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK205629064SQ201620533225
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】丁文軍, 賴榮勝, 阮林凡, 趙鴻鵠, 劉春雨
【申請(qǐng)人】安徽江淮汽車(chē)股份有限公司