一種雙層鋁材沖制模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙層鋁材沖制模具，包括工作臺、鎖緊裝置及沖孔裝置，所述工作臺包括底架、沖壓臺及頂持塊，所述沖壓臺安裝在底架上，頂持塊設(shè)置在沖壓臺頂端，所述鎖緊裝置設(shè)置在沖壓臺上，所述鎖緊裝置包括鎖緊電機及鎖緊塊，所述鎖緊塊設(shè)置在沖壓臺上，所述沖孔裝置包括升降架、沖孔夾板、沖孔機構(gòu)及沖頭，所述升降架具有兩個安裝端，安裝端通過一連接桿連接并分別設(shè)置在沖壓臺的左右兩端，沖孔機構(gòu)安裝在升降架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，定位準確，兩個沖孔機構(gòu)能夠同時或者單獨工作，不僅適用于傳統(tǒng)的單層結(jié)構(gòu)的鋁型材沖孔，也適用于雙層的鋁型材結(jié)構(gòu)，并且操作方便，沖壓效果好、效率高。
【專利說明】
一種雙層鋁材沖制模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁型材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙層鋁材沖制模具。【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會，鋁型材應(yīng)用非常廣泛，好多鋁型材為了美觀，需要把鋁板制作成一排一排的圓孔鋁板，孔的形狀也可以為:長孔、方孔、三角孔、魚鱗孔、菱形孔等其它異形孔。如可用于建筑物樓梯、陽臺、環(huán)保桌椅的精美裝飾孔板，以及商場用的貨架、糧庫內(nèi)的通風(fēng)板等。
[0003]傳統(tǒng)采用沖孔主要是數(shù)控沖床進行沖孔沖壓，配置先進的全數(shù)字交流伺服電機和伺服系統(tǒng)，位置檢測及伺服控制，可實現(xiàn)高速高精度加工，但是成本比較昂貴，另外，現(xiàn)有的一些雙層鋁型材結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有的鉆削加工加工方法會比較困難，在加工過程中，會出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定，毛刺多的問題，工作效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙層鋁材沖制模具，適用于雙層鋁型材沖壓，具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高的優(yōu)點。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種雙層鋁材沖制模具，包括工作臺、鎖緊裝置及沖孔裝置，其特征在于:所述工作臺包括底架、沖壓臺及頂持塊，所述沖壓臺安裝在底架上，頂持塊設(shè)置在沖壓臺頂端，所述鎖緊裝置設(shè)置在沖壓臺上，所述鎖緊裝置包括鎖緊電機及鎖緊塊，所述鎖緊塊設(shè)置在沖壓臺上，所述沖孔裝置包括升降架、沖孔夾板、沖孔機構(gòu)及沖頭，所述升降架具有兩個安裝端，安裝端通過一連接桿連接并分別設(shè)置在沖壓臺的左右兩端，沖孔機構(gòu)安裝在升降架上。
[0006]進一步的，所述鎖緊塊為方形結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步的，所述鎖緊裝置有四套，四套鎖緊裝置以兩套為一組分別設(shè)置在沖壓臺的左右兩側(cè)。
[0008]進一步的，所述沖孔機構(gòu)包括安裝架、沖孔電機及鎖緊氣缸，所述沖孔電機安裝在安裝架上，鎖緊氣缸有兩個，兩個鎖緊氣缸分別安裝在安裝架的上下兩端，沖孔夾板安裝在兩個鎖緊氣缸的前端，所述沖頭安裝在沖孔電機的前端。
[0009]進一步的，所述沖孔夾板前端開有通孔，沖頭從沖孔夾板的通孔穿過。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過將兩個沖孔機構(gòu)設(shè)置在升降架上，通過升降架來定位沖壓的沖孔的位置，定位準確，兩個沖孔機構(gòu)能夠同時或者單獨工作，不僅適用于傳統(tǒng)的單層結(jié)構(gòu)的鋁型材沖孔，也適用于雙層的鋁型材結(jié)構(gòu)，并且操作方便，沖壓效果好、效率高?！靖綀D說明】
[0011]附圖1是本實用新型所述雙層鋁材沖制模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是本實用新型所述雙層鋁材沖制模具的俯視圖。【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0014]如圖1、圖2所示，一種雙層鋁材沖制模具，包括工作臺1、鎖緊裝置2及沖孔裝置3， 所述工作臺1包括底架11、沖壓臺12及頂持塊13,所述沖壓臺12安裝在底架11上，頂持塊13 設(shè)置在沖壓臺12頂端，頂持塊13用于定位待沖壓的鋁型材，所述鎖緊裝置2設(shè)置在沖壓臺12 上，所述鎖緊裝置2包括鎖緊電機21及鎖緊塊22,所述鎖緊塊22設(shè)置在沖壓臺12上，鎖緊塊 22與鎖緊電機21的活動端連接，鎖緊塊22為方形結(jié)構(gòu)，用于夾緊鋁型材，鎖緊裝置2有四套， 四套鎖緊裝置2以兩套為一組分別設(shè)置在沖壓臺12的左右兩側(cè)，所述沖孔裝置3包括升降架 31、沖孔夾板32、沖孔機構(gòu)33及沖頭34,所述升降架31具有兩個安裝端35,安裝端35通過一連接桿36連接并分別設(shè)置在沖壓臺12的左右兩端，沖孔機構(gòu)33安裝在升降架31上，沖孔機構(gòu)33包括安裝架331、沖孔電機332及鎖緊氣缸333,所述沖孔電機332安裝在安裝架331上， 鎖緊氣缸333有兩個，兩個鎖緊氣缸333分別安裝在安裝架331的上下兩端，沖孔夾板32安裝在兩個鎖緊氣缸353的前端，由兩個鎖緊氣缸333驅(qū)動沖孔夾板32活動，沖孔夾板32用于鎖緊鋁型材，所述沖頭34安裝在沖孔電機352的前端，沖孔夾板32前端開有通孔(圖未示出)， 沖頭34從沖孔夾板32的通孔穿過。
[0015]所述升降架31通過一電機控制，通過電機能夠控制升降架31的升降及水平運動， 方便不同高度和不同位置的沖孔操作。
[0016]使用時，首先將待沖孔的鋁型材放置在沖壓臺12上，并且使其一端頂持住頂持塊 13,然后鎖緊電機21驅(qū)動鎖緊塊22頂持住鋁型材，防止其松動，升降架31下行至沖孔位置時，鎖緊氣缸353伸出驅(qū)動沖孔夾板32夾緊鋁型材，沖頭34從沖孔夾板32的通孔穿過完成沖壓。
[0017]本實用新型通過將兩個沖孔機構(gòu)設(shè)置在升降架上，通過升降架來定位沖壓的沖孔的位置，定位準確，兩個沖孔機構(gòu)能夠同時或者單獨工作，不僅適用于傳統(tǒng)的單層結(jié)構(gòu)的鋁型材沖孔，也適用于雙層的鋁型材結(jié)構(gòu)，并且操作方便，沖壓效果好。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙層鋁材沖制模具，包括工作臺(1)、鎖緊裝置(2)及沖孔裝置(3)，其特征在于: 所述工作臺(1)包括底架(11)、沖壓臺(12)及頂持塊(13)，所述沖壓臺(12)安裝在底架(11) 上，頂持塊(13)設(shè)置在沖壓臺(12)頂端，所述鎖緊裝置(2)設(shè)置在沖壓臺(12)上，所述鎖緊 裝置(2)包括鎖緊電機(21)及鎖緊塊(22)，所述鎖緊塊(22)設(shè)置在沖壓臺(12)上，所述沖孔 裝置(3)包括升降架(31)、沖孔夾板(32)、沖孔機構(gòu)(33)及沖頭(34)，所述升降架(31)具有 兩個安裝端(35)，安裝端(35)通過一連接桿(36)連接并分別設(shè)置在沖壓臺(12)的左右兩 端，沖孔機構(gòu)(33)安裝在升降架(31)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋁材沖制模具，其特征在于:所述鎖緊塊(22)為方形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋁材沖制模具，其特征在于:所述鎖緊裝置(2)有四套，四 套鎖緊裝置(2)以兩套為一組分別設(shè)置在沖壓臺(12)的左右兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋁材沖制模具，其特征在于:所述沖孔機構(gòu)(33)包括安裝 架(331)、沖孔電機(332)及鎖緊氣缸(333)，所述沖孔電機(332)安裝在安裝架(331)上，鎖 緊氣缸(333)有兩個，兩個鎖緊氣缸(333)分別安裝在安裝架(331)的上下兩端，沖孔夾板 (32)安裝在兩個鎖緊氣缸(353)的前端，所述沖頭(34)安裝在沖孔電機(352)的前端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋁材沖制模具，其特征在于:所述沖孔夾板(32)前端開有 通孔，沖頭(34)從沖孔夾板(32)的通孔穿過。
【文檔編號】B21D28/24GK205629069SQ201620441779
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】包起強
【申請人】廣州耐強機件制造有限公司