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      一種顯示屏中框及中框成型模具的制作方法

      文檔序號:10940609閱讀:376來源:國知局
      一種顯示屏中框及中框成型模具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及車載顯示屏加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具,該顯示屏中框,包括框體,框體呈平板狀,框體的邊緣連接有側(cè)邊,側(cè)邊上設(shè)有安裝孔,框體與側(cè)邊通過連接組件連接;連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。本實(shí)用新型提供的一種顯示屏中框及中框成型模具,在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下,重新組合中框的結(jié)構(gòu),通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度,其中,側(cè)板通過連接組件與框體連接,兩者連接牢固,此種形式,可使顯示屏更薄化。
      【專利說明】
      一種顯示屏中框及中框成型模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及車載顯示屏加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,汽車行業(yè)在不斷的發(fā)展,車輛的科技水平不斷提升,在車輛內(nèi)部增設(shè)顯示屏,提供倒車影像、多媒體的功能已經(jīng)成為了基本配置。
      [0003]車載顯示屏主框架包括前蓋、中框和背板三部分,其中,中框的一面連接顯示屏主體,另一面連接相應(yīng)的電子元器件。安裝時(shí),前蓋和背板將中框包在內(nèi)部形成一整體結(jié)構(gòu)。
      [0004]其中,前蓋與背板之間組裝后形成的厚度,一般便是顯示屏整體的厚度,隨著人們對電子產(chǎn)品要求的不斷提高,電子產(chǎn)品正在朝向超薄化發(fā)展,車載顯示屏同樣需要向超薄方向發(fā)展。采用普通的前蓋和背板扣接的方式,由于前蓋和背板均有一定的厚度,因此,不利于車載顯示屏的超薄化。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種顯示屏中框及中框成型模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用普通的前蓋和背板扣接的方式,不利于車載顯示屏的超薄化的技術(shù)問題。
      [0006]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0007]—種顯示屏中框,包括框體,所述框體呈平板狀,所述框體的邊緣連接有側(cè)邊,所述側(cè)邊上設(shè)有安裝孔,所述框體與所述側(cè)邊通過連接組件連接;
      [0008]所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
      [0009]進(jìn)一步的,所述側(cè)邊的高度不小于所述框體的厚度,所述框體的邊緣與所述側(cè)邊的中部通過連接組件連接。
      [0010]進(jìn)一步的,所述連接組件包括卡扣和卡槽,所述卡扣設(shè)于所述框體上,所述卡槽設(shè)于所述側(cè)邊上;
      [0011]或
      [0012]所述卡扣設(shè)于所述側(cè)邊上,所述卡槽設(shè)于所述框體上。
      [0013]進(jìn)一步的,所述連接組件包括螺釘和螺孔,所述螺孔設(shè)于所述框體和所述側(cè)邊上,兩個(gè)所述螺孔相對設(shè)置,所述螺釘穿過所述螺孔。
      [0014]進(jìn)一步的,所述框體的邊緣處的所述側(cè)邊圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu),所述框體上設(shè)有多個(gè)所述連接組件,多個(gè)所述連接組件均勻分布。
      [0015]本實(shí)用新型還提供一種中框成型模具,包括上模和下模,所述上模和所述下模上設(shè)有用于沖壓連接組件的凸模和凹模。
      [0016]本實(shí)用新型提供的一種顯示屏中框及中框成型模具,中框中包括的側(cè)邊可以作為顯示屏外殼的一部分,在連接前蓋和背板時(shí),可采用兩種連接方式,一種是將前蓋和背板直接設(shè)置為板狀,與側(cè)板上的安裝孔連接,或在前蓋或背板上設(shè)置等寬的殼體,與側(cè)板上的安裝孔連接。無論采用上述兩種形式中的哪一種,最終顯示屏的厚度即為側(cè)板的高度。
      [0017]該顯示屏中框及中框成型模具,在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下,重新組合中框的結(jié)構(gòu),通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度,其中,側(cè)板通過連接組件與框體連接,兩者連接牢固,此種形式,可使顯示屏更薄化。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的顯示屏中框的爆炸圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的顯示屏中框的剖視圖。
      [0020]圖中:
      [0021]1、框體;2、側(cè)邊。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]如圖1和圖2所示,一種顯示屏中框,包括框體I,框體I呈平板狀,框體I的邊緣連接有側(cè)邊2,側(cè)邊2上設(shè)有安裝孔,框體I與側(cè)邊2通過連接組件連接;
      [0025]連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
      [0026]其中,以連接組件包括卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔為例,首先,在框體I和側(cè)邊2相對的一側(cè)設(shè)置粘接層,之后,將側(cè)板與框體I對接成型,卡扣與卡槽相互連接,最后,將螺釘穿過螺孔旋緊,最后完成側(cè)邊2與框體I之間的連接,側(cè)邊2與框體I形成一個(gè)可拆裝的整體。
      [0027]在連接前蓋和背板時(shí),分別將前蓋和背板連接到側(cè)邊2的安裝孔上,此種情況下,側(cè)邊2的高度便是顯示屏整體的厚度,前蓋和背板可以設(shè)置為平板狀,直接與側(cè)邊2連接,或者,前蓋或背板設(shè)置為槽狀存在側(cè)板,其中,側(cè)板的高度與側(cè)板的高度相同即可。
      [0028]側(cè)邊2的高度不小于框體I的厚度,框體I的邊緣與側(cè)邊2的中部通過連接組件連接。
      [0029]優(yōu)選的,側(cè)邊2的高度大于框體I的厚度,一般情況下,框體I的邊緣與側(cè)邊2的中部通過連接組件連接,在框體I的正反兩面預(yù)留的空間相同,若需要空間調(diào)整,調(diào)整框體I與側(cè)邊2的連接位置即可。
      [0030]連接組件包括卡扣和卡槽,卡扣設(shè)于框體I上,卡槽設(shè)于側(cè)邊2上;
      [0031]或
      [0032]卡扣設(shè)于側(cè)邊2上,卡槽設(shè)于框體I上。
      [0033]設(shè)置卡扣和卡槽的可是側(cè)邊2與框體I實(shí)現(xiàn)可拆卸連接,同時(shí),利于快速拆裝,提超工作效率,卡扣與卡槽作為連接組件分別設(shè)置在框體I和側(cè)邊2上均可。
      [0034]連接組件包括螺釘和螺孔,螺孔設(shè)于框體I和側(cè)邊2上,兩個(gè)螺孔相對設(shè)置,螺釘穿過螺孔。
      [0035]螺釘及螺孔的連接方式為可拆卸連接,其連接更加牢固未定,成型后的中框不易出現(xiàn)變形、分離等現(xiàn)象,其中,螺釘旋緊之后,在外側(cè)的螺孔上加蓋封帽,封帽的材質(zhì)與側(cè)邊2的材質(zhì)相同,此種形式更加體現(xiàn)出中框的整體性,外觀更佳。
      [0036]框體I的邊緣處的側(cè)邊2圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu),框體I上設(shè)有多個(gè)連接組件,多個(gè)連接組件均勻分布。
      [0037]框體I與側(cè)邊2之間通過多個(gè)連接組件連接,連接更加牢固。在側(cè)邊2上設(shè)置相應(yīng)的功能孔,如充電口,S頂卡口等,功能孔在側(cè)板上直接開設(shè)即可,在框體I上連接相應(yīng)的電子元器件即可。
      [0038]該顯示屏中框,通過中框的側(cè)邊2確定顯示屏的厚度,同時(shí),不會(huì)影響前蓋及背板的正常連接,此種結(jié)構(gòu)可降低顯示屏整體的厚度,進(jìn)而是車載顯示器的體積更加小型化。
      [0039]實(shí)施例2
      [0040]—種中框成型模具,包括上模和下模,上模和下模上設(shè)有用于沖壓連接組件的凸模和凹模。
      [0041]該成型模具分別沖壓成型框體I和側(cè)邊2上的連接組件,之后,手動(dòng)或自動(dòng)的將側(cè)邊2與框體I拼接成型,最終完成中框成型。
      [0042]在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下,重新組合中框的結(jié)構(gòu),通過中框的側(cè)板確定顯示屏的厚度,其中,側(cè)板通過連接組件與框體I連接,兩者連接牢固,此種形式,可使顯示屏更薄化。
      [0043]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種顯示屏中框,包括框體(I),其特征在于,所述框體(I)呈平板狀,所述框體(I)的邊緣連接有側(cè)邊(2),所述側(cè)邊(2)上設(shè)有安裝孔,所述框體(I)與所述側(cè)邊(2)通過連接組件連接; 所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框,其特征在于,所述側(cè)邊(2)的高度不小于所述框體(I)的厚度,所述框體(I)的邊緣與所述側(cè)邊(2)的中部通過連接組件連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框,其特征在于,所述連接組件包括卡扣和卡槽,所述卡扣設(shè)于所述框體(I)上,所述卡槽設(shè)于所述側(cè)邊(2)上; 或 所述卡扣設(shè)于所述側(cè)邊(2)上,所述卡槽設(shè)于所述框體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框,其特征在于,所述連接組件包括螺釘和螺孔,所述螺孔設(shè)于所述框體(I)和所述側(cè)邊(2)上,兩個(gè)所述螺孔相對設(shè)置,所述螺釘穿過所述螺孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示屏中框,其特征在于,所述框體(I)的邊緣處的所述側(cè)邊(2)圍城一環(huán)形結(jié)構(gòu),所述框體(I)上設(shè)有多個(gè)所述連接組件,多個(gè)所述連接組件均勻分布。6.—種中框成型模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模和所述下模上設(shè)有用于沖壓權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的連接組件的凸模和凹模。
      【文檔編號】G09F9/00GK205629113SQ201620301522
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月12日
      【發(fā)明人】唐彬
      【申請人】昆山電子羽電業(yè)制品有限公司
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