用于燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置。該裝置包括安裝基板上的壓塊一、壓塊二、壓緊擺臂、擺臂驅(qū)動(dòng)裝置、鎖扣裝置，其中壓塊一、壓塊二、壓緊擺臂、擺臂驅(qū)動(dòng)裝置可將燈絲固定并壓緊，鎖扣裝置在燈絲壓緊后繼續(xù)運(yùn)行扣緊壓緊擺臂的端部，使壓緊燈絲的壓力倍增，保證了拉直的效果，同時(shí)也避免了在拉直的過(guò)程中壓緊組件可能的松動(dòng)而引起的燈絲拉直失敗或者效果不理想等意外情況的發(fā)生。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)燈絲理直過(guò)程中燈絲壓緊的自動(dòng)化，節(jié)約了人力、物力，也增加了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
用于燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及LED燈絲燈裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于LED燈絲燈智能組裝生產(chǎn)線的燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具是人們?nèi)粘Ｉ钪兴豢扇鄙俚囊环N生活用品，燈具既可以作為照明用，也可以作為裝飾用。傳統(tǒng)的燈具大多為白熾燈，白熾燈的光效低、使用期限短，因而制約了白熾燈的使用，但因其售價(jià)低廉，仍然占據(jù)一部分市場(chǎng)?，F(xiàn)有的燈具大多為節(jié)能燈或LED燈絲燈。然而，無(wú)論白熾燈、節(jié)能燈還是LED燈絲燈，在組裝的過(guò)程中，都需要將燈絲理直，然后才能進(jìn)行后續(xù)的組裝操作，而燈絲理直的過(guò)程中首先要能壓緊，將燈絲壓緊以后才能進(jìn)行后續(xù)理直操作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，LED燈絲燈組裝的生產(chǎn)中，燈絲壓緊普遍使用的方法還是人工的操作方法，壓緊的設(shè)備多為一端相交的鉗子或平行的手指對(duì)，其特點(diǎn)在于，一對(duì)壓緊裝置同時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)、壓緊后無(wú)外力固定，其缺點(diǎn)在于，壓緊效果不理想，在后續(xù)拉直的過(guò)程中由于拉直所產(chǎn)生的外力而可能松動(dòng)，對(duì)后續(xù)操作影響較大，返工情況嚴(yán)重、損耗率大。
[0004]即燈絲夾緊現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題有:
[0005](I)多為人工操作，效率低下、人工成本較高；
[0006](2)壓緊效果不理想；
[0007](3)壓緊后由于后續(xù)拉直所產(chǎn)生的外力而可能引起壓緊裝置松動(dòng)，對(duì)后續(xù)操作影響較大；
[0008](4)返工情況嚴(yán)重、損耗率大。
[0009]而在本領(lǐng)域里還沒(méi)有可以解決上述問(wèn)題的一種裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種新型全自動(dòng)燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置。其具有壓緊效果好、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，解決了人工操作帶來(lái)的效率低下、人工成本較高、常規(guī)方法拉直對(duì)后續(xù)操作影響較大等問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型提供了用于燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置，包括固定設(shè)置在安裝基板上的壓塊二，以及壓塊一、壓緊擺臂、擺臂驅(qū)動(dòng)裝置;壓塊一設(shè)置在壓緊擺臂上，壓緊擺臂的一端與安裝基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接且受擺臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)使壓緊擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓塊一與壓塊二緊密貼合。
[0012]所述壓塊一與壓緊擺臂通過(guò)連接片與壓緊擺臂活動(dòng)相連。壓塊一與壓緊擺臂采用活動(dòng)相連的方式可以使壓緊擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中壓塊一與壓塊二接觸后始終全面貼合，同時(shí)也避免了壓緊擺臂與導(dǎo)向片非平行狀態(tài)時(shí)壓塊一先一個(gè)角與壓塊二接觸而可能引起的損耗。
[0013]所述擺臂驅(qū)動(dòng)裝置包括壓緊氣缸和連接組件;所述壓緊氣缸為雙軸復(fù)動(dòng)氣缸，其兩端分別有伸出軸一和伸出軸二;連接組件與伸出軸一相連。
[0014]所述連接組件包括滑塊一、壓緊推塊、壓縮彈簧及對(duì)滑塊一起導(dǎo)向作用的線性導(dǎo)向軸一;所述滑塊一包括主體及從主體延伸出的兩臂:臂一和臂二;滑塊一主體設(shè)置有螺紋銷、壓緊擺臂設(shè)置有腰槽，滑塊一的螺紋銷插入壓緊擺臂的腰槽內(nèi)；滑塊一兩臂穿過(guò)線性導(dǎo)向軸一，臂一還穿過(guò)壓緊氣缸伸出軸一;壓緊推塊一端與線性導(dǎo)向軸一滑動(dòng)連接且壓緊推塊這端處在臂一和臂二之間，壓緊推塊的另一端與壓緊氣缸伸出軸一相連并隨著伸出軸一而運(yùn)動(dòng);壓縮彈簧套設(shè)在線性導(dǎo)向軸一上且兩端分別與臂一、壓緊推塊相抵，從而使臂二與壓緊推塊保持壓緊貼合;壓緊氣缸運(yùn)行，帶動(dòng)壓緊推塊，壓緊推塊推動(dòng)壓縮彈簧，壓縮彈簧帶動(dòng)滑塊一順著線性導(dǎo)向軸一滑動(dòng)，滑塊一的螺紋銷在壓緊擺臂的腰槽內(nèi)滑動(dòng)從而帶動(dòng)壓緊擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)。壓縮彈簧的設(shè)置，可以使夾緊組件將燈絲夾緊以后而不受壓緊氣缸繼續(xù)運(yùn)行的影響。
[0015]所述壓緊裝置還包括增加壓緊裝置壓力的鎖扣裝置，所述鎖扣裝置包括鎖緊桿、滑塊二及對(duì)滑塊二起導(dǎo)向作用的線性導(dǎo)向軸二;鎖緊桿一端設(shè)有彎鉤、另一端設(shè)置有腰槽、中間位置與安轉(zhuǎn)基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;滑塊二穿過(guò)線性導(dǎo)向軸二，滑塊二一端設(shè)置于壓緊氣缸伸出軸二上，隨著伸出軸二而運(yùn)動(dòng)，滑塊二另一端設(shè)置有螺紋銷，螺紋銷插入鎖緊桿的腰槽內(nèi)；壓緊氣缸運(yùn)行帶動(dòng)滑塊二，滑塊二順著線性導(dǎo)向軸二滑動(dòng);滑塊二的螺紋銷在鎖緊桿的腰槽內(nèi)滑動(dòng)從而帶動(dòng)鎖緊桿轉(zhuǎn)動(dòng);燈絲夾緊以后，壓緊氣缸繼續(xù)運(yùn)行，鎖緊桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使彎鉤扣緊壓緊擺臂的端部。增加鎖扣裝置使壓緊組件的壓力倍增，保證了拉直的效果，同時(shí)也避免了在拉直的過(guò)程中壓緊組件可能的松動(dòng)而引起的燈絲拉直失敗或者效果不理想等意外情況的發(fā)生。壓緊氣缸采用雙軸復(fù)動(dòng)氣缸，僅通過(guò)這一個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)壓塊的壓緊與進(jìn)一步鎖緊，以較小的驅(qū)動(dòng)力達(dá)到了較大的壓緊力。
[0016]本實(shí)用新型的燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置還可以包括用于保持壓緊擺臂處于水平位置的耐薄墊塊一對(duì)，耐薄墊塊設(shè)置在安裝基板上。壓緊擺臂在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中因?yàn)橹亓Φ木壒驶蛘邫C(jī)構(gòu)本身的晃動(dòng)從而處于一個(gè)非水平的狀態(tài)，耐薄墊塊的設(shè)置可以調(diào)整壓緊擺臂的位置，使壓緊擺臂水平的向?qū)蚪M件轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓塊一與壓塊二緊密貼合。
[0017]所述線性導(dǎo)向軸一和線性導(dǎo)向軸二可夾緊在一對(duì)導(dǎo)向軸支座上，導(dǎo)向軸支座固定在安裝基板上。
[0018]在滑塊一下方還可以設(shè)置對(duì)滑塊一起導(dǎo)向作用的限位塊，限位塊固定在安裝基板上，壓緊擺臂的一端可設(shè)置在限位塊與安裝基板之間。
[0019]該燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置是本公司開發(fā)的LED燈絲燈智能自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的一部分，全自動(dòng)壓緊，效率高，節(jié)省了人力物力，幾乎無(wú)返工情況、損耗率非常小。該燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊組件完成將球泡燈兩根柔性燈絲壓緊的功能，為后續(xù)拉直作準(zhǔn)備工作。
[0020]該燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置也可用于其它柔性材料的壓緊功能。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1實(shí)施例中本實(shí)用新型燈絲理直機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為導(dǎo)向組件圖；
[0023]圖3為導(dǎo)向片與壓塊一、壓塊二的連接關(guān)系圖；
[0024]圖4為滑塊一與壓緊推塊、壓縮彈簧的連接關(guān)系圖；
[0025]圖5為開始理絲時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖6為燈絲夾緊時(shí)的狀態(tài)不意圖；
[0027]圖7為圖6的A部放大圖；
[0028]圖8為燈絲拉直后的狀態(tài)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]通過(guò)下面給出的具體實(shí)施例，可以進(jìn)一步清楚的了解本實(shí)用新型，但他們不是對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種燈絲理直機(jī)構(gòu)，包括安裝基板1、導(dǎo)向片2、壓塊二 3、壓塊一 4、壓緊擺臂5、連接片6、壓緊氣缸7、滑塊一 8、壓緊推塊9、壓縮彈簧10、線性導(dǎo)向軸一11、豎直安裝板16、拉直氣缸17、鎖緊桿12、滑塊二13、線性導(dǎo)向軸二14。
[0032]導(dǎo)向片2與壓塊二3在豎直方向相鄰，導(dǎo)向片2上設(shè)置兩個(gè)相鄰的V形槽18。導(dǎo)向片2可設(shè)置在壓塊二 3的上方或者下方，壓塊二 3的位置與壓塊一 4的位置保持平行，導(dǎo)向片2與壓塊二 3組成導(dǎo)向組件固定在安裝基板I上。
[0033]壓緊推塊9的一端兩面各裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺母32，可對(duì)壓緊推塊9的位置進(jìn)行調(diào)整。
[0034]如圖5所示，壓緊擺臂5的初始狀態(tài)為張開，燈泡34隨線體流動(dòng)，到達(dá)機(jī)構(gòu)下方，兩根燈絲35順著導(dǎo)向片2，分別進(jìn)入兩個(gè)相鄰的V形槽18。導(dǎo)向片的V形槽18不僅可以與壓塊一4形成三角狹縫將燈絲固定，兩個(gè)V形槽18底部的距離也可以限定兩根燈絲之間的距離，兩根燈絲之間的距離后能更好的配合燈泡組裝的后續(xù)操作。
[0035]壓緊氣缸7為雙軸復(fù)動(dòng)氣缸，其兩端分別有伸出軸一 19和伸出軸二 20。伸出軸一 19與伸出軸二 20同時(shí)、同向運(yùn)動(dòng)。
[0036]滑塊一 8包括主體及從主體延伸出的兩臂:臂一 21和臂二 22;滑塊一 8主體設(shè)置有螺紋銷23，壓緊擺臂5—端設(shè)置有腰槽24，滑塊一8的螺紋銷23插入壓緊擺臂的腰槽24內(nèi)，當(dāng)滑塊一 8的螺紋銷23在壓緊擺臂的腰槽24內(nèi)滑動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)壓緊擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng);滑塊一 8兩臂穿過(guò)線性導(dǎo)向軸一 11，為了使滑塊一 8平穩(wěn)的滑動(dòng)，臂一 21還穿過(guò)壓緊氣缸7伸出軸一 19。
[0037]鎖緊桿12、滑塊二13及對(duì)滑塊二 13起導(dǎo)向作用的線性導(dǎo)向軸二 14組成了增加壓緊組件壓力的鎖扣裝置;鎖緊桿12—端設(shè)有彎鉤25、另一端設(shè)置有腰槽26、中間位置通過(guò)塞打螺釘31與安轉(zhuǎn)基板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接;滑塊二 13穿過(guò)線性導(dǎo)向軸二 14，一端設(shè)置于壓緊氣缸7伸出軸二 20上，隨著伸出軸二 20而運(yùn)動(dòng)，滑塊二 13另一端設(shè)置有螺紋銷27，螺紋銷27插入鎖緊桿的腰槽26內(nèi)；壓緊氣缸7運(yùn)行帶動(dòng)滑塊二 13，滑塊二 13順著線性導(dǎo)向軸二 14滑動(dòng);滑塊二的螺紋銷27在鎖緊桿12的腰槽26內(nèi)滑動(dòng)從而帶動(dòng)鎖緊桿12轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0038]如圖4所示，壓緊推塊9一端與線性導(dǎo)向軸一 11滑動(dòng)連接且壓緊推塊9這端處在臂一21和臂二22之間，壓緊推塊9的另一端與壓緊氣缸7伸出軸一 19相連并隨著伸出軸一 19而運(yùn)動(dòng);壓縮彈簧10套設(shè)在線性導(dǎo)向軸一 11上且兩端分別與臂一 21、壓緊推塊9相抵，從而使臂二 22與壓緊推塊9保持壓緊貼合。
[0039]如圖5所示，壓緊氣缸7運(yùn)行，帶動(dòng)壓緊推塊9，壓緊推塊9推動(dòng)壓縮彈簧10，壓縮彈簧10帶動(dòng)滑塊一 8順著線性導(dǎo)向軸一 11滑動(dòng)，滑塊一 8的螺紋銷23在壓緊擺臂的腰槽24內(nèi)滑動(dòng)從而帶動(dòng)壓緊擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng)。壓塊一 4設(shè)置在壓緊擺臂5上，可通過(guò)連接片6與壓緊擺臂活動(dòng)相連;壓塊一 4隨著擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，最終與壓塊二 3緊密貼合，將燈絲夾緊。
[0040]如圖6、圖7所示，燈絲夾緊以后，壓緊氣缸7繼續(xù)運(yùn)行，鎖緊桿12繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使彎鉤25扣緊壓緊擺臂5的端部。燈絲夾緊以后燈絲夾緊組件停止運(yùn)動(dòng)，在壓縮彈簧10的可壓縮范圍內(nèi)，壓緊推塊9可以繼續(xù)前行，從而壓緊氣缸7的伸出軸一 19及伸出軸二20得以繼續(xù)前行。所以壓縮彈簧10是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)分步驟先燈絲壓緊、再扣住壓緊擺臂得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵部件。
[0041]如圖8所示，設(shè)置在安裝基板16上的拉直氣缸17的活塞桿28與安裝基板I相連，燈絲夾緊后，拉直氣缸17將安裝基板I豎直往上拉，通過(guò)V形槽18的末端狹縫導(dǎo)向?qū)艚z拉直。
[0042]在滑塊一8下方還可以設(shè)置起導(dǎo)向作用的限位塊29，限位塊28固定在安裝基板I上，壓緊擺臂5的一端可設(shè)置在限位塊28與安裝基板I之間。
[0043]線性導(dǎo)向軸一 11、線性導(dǎo)向軸二 14均可分別夾緊在一對(duì)導(dǎo)向軸支座30上，導(dǎo)向軸支座30固定在安裝基板I上。
[0044]鎖緊桿12與塞打螺釘31的配合處上下兩面可以各安裝一個(gè)銅環(huán)墊塊33，上面的銅環(huán)墊片與塞打螺釘31的臺(tái)階面連接，下面的銅環(huán)墊塊與安裝基板I連接。
[0045]鎖扣裝置的增加，不僅增加了壓緊燈絲的壓力，同時(shí)也將壓緊擺臂5固定住，使壓緊擺臂5不會(huì)在燈絲拉直過(guò)程中因受到外力影響而可能產(chǎn)生松動(dòng)，壓緊擺臂5松動(dòng)的話將導(dǎo)致壓塊一 4與壓塊二 3之間的貼合不再緊密、燈絲拉直失敗。
[0046]本實(shí)用新型的燈絲理直方法包括以下步驟:
[0047]a、壓緊擺臂5的初始狀態(tài)為張開，燈泡隨線體流動(dòng)，到達(dá)機(jī)構(gòu)下方；
[0048]b、兩根燈絲順著導(dǎo)向片2，分別進(jìn)入兩個(gè)相鄰的V形槽18;
[0049]c、壓緊氣缸7運(yùn)行帶動(dòng)壓緊推塊9，壓緊推塊9推動(dòng)壓縮彈簧10，壓縮彈簧10帶動(dòng)滑塊一 8順著線性導(dǎo)向軸一 11滑動(dòng)，滑塊一 8帶動(dòng)壓緊擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，壓塊一 4將燈絲推至導(dǎo)向片2底部并壓緊;壓緊氣缸7運(yùn)行同時(shí)帶動(dòng)滑塊二 13，滑塊二 13順著線性導(dǎo)向軸二 14滑動(dòng)，帶動(dòng)鎖緊桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)燈絲壓緊后，壓緊氣缸7繼續(xù)運(yùn)行，鎖緊桿12繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使彎鉤25扣緊壓緊擺臂(5)的端部；
[0050]d、燈絲拉直組件將安裝基板I豎直往上拉，通過(guò)V形槽18的末端狹縫導(dǎo)向?qū)艚z拉直。
[0051 ] 實(shí)施例2:
[0052]該實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖2、圖3所示，導(dǎo)向片2也可以為間隔平行設(shè)置的一對(duì)，壓塊二3設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)向片中間。與實(shí)施例相比，一對(duì)導(dǎo)向片2不僅對(duì)燈絲進(jìn)行了導(dǎo)向，同時(shí)也對(duì)壓塊一進(jìn)行了導(dǎo)向，使壓塊一與壓塊二之間的貼合更密切;一對(duì)導(dǎo)向片與壓塊一也形成了上下兩個(gè)狹縫，兩點(diǎn)成一線，也就是形成了一條線性狹縫，提高了燈絲的拉直效果。
[0053]實(shí)施例3:
[0054]該實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖1所示，還包括了一對(duì)耐薄墊塊15 ο耐薄墊塊設(shè)置在安裝基板I上。壓緊擺臂5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中因?yàn)橹亓Φ木壒驶蛘邫C(jī)構(gòu)本身的晃動(dòng)從而處于一個(gè)非水平的狀態(tài)，耐薄墊塊15的設(shè)置可以調(diào)整壓緊擺臂5的位置，使壓緊擺臂5水平的向?qū)蚪M件轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓塊一 4與壓塊二 3緊密貼合。
[0055]實(shí)施例4:
[0056]該實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖1所示，在滑塊一 8下方還可以設(shè)置對(duì)滑塊一 8起導(dǎo)向作用的限位塊29，限位塊29固定在安裝基板I上，壓緊擺臂5的一端可設(shè)置在限位塊29與安裝基板I之間。壓緊擺臂5與滑塊一的螺紋銷23配合處上下兩面各安裝一個(gè)銅環(huán)墊塊33，上面的銅環(huán)墊片與限位塊29相連，下面的銅環(huán)墊塊與安裝基板I相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燈絲理直機(jī)構(gòu)的壓緊裝置，其特征在于，包括固定設(shè)置在安裝基板(I)上的壓塊二(3)，以及壓塊一(4)、壓緊擺臂(5)、擺臂驅(qū)動(dòng)裝置;壓塊一(4)設(shè)置在壓緊擺臂(5)上，壓緊擺臂(5)的一端與安裝基板(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且受擺臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)使壓緊擺臂(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓塊一 (4)與壓塊二 (3)緊密貼合。2.如權(quán)利要求1所述壓緊裝置，其特征在于所述壓塊一(4)通過(guò)連接片(6)與壓緊擺臂(5)活動(dòng)相連。3.如權(quán)利要求1所述壓緊裝置，其特征在于所述擺臂驅(qū)動(dòng)裝置包括壓緊氣缸(7)和連接組件;所述壓緊氣缸(7)為雙軸復(fù)動(dòng)氣缸，其兩端分別有伸出軸一(19)和伸出軸二 (20);連接組件與伸出軸一 (19)相連。4.如權(quán)利要求3所述壓緊裝置，其特征在于所述連接組件包括滑塊一(8)、壓緊推塊(9)、壓縮彈簧(10)及對(duì)滑塊一 (8)起導(dǎo)向作用的線性導(dǎo)向軸一 (11); 所述滑塊一 (8)包括主體及從主體延伸出的兩臂:臂一 (21)和臂二 (22); 滑塊一 (8)主體設(shè)置有螺紋銷(23)，壓緊擺臂(5)設(shè)置有腰槽(24)，滑塊一 (8)的螺紋銷(23)插入壓緊擺臂的腰槽(24)內(nèi)；滑塊一(8)兩臂穿過(guò)線性導(dǎo)向軸一(11)，臂一(21)還穿過(guò)壓緊氣缸(7)伸出軸一;壓緊推塊(9) 一端與線性導(dǎo)向軸一(11)滑動(dòng)連接且壓緊推塊(9)這端處在臂一(21)和臂二(22)之間，壓緊推塊(9)的另一端與壓緊氣缸(7)伸出軸一(19)相連并隨著伸出軸一(19)而運(yùn)動(dòng);壓縮彈簧(10)套設(shè)在線性導(dǎo)向軸一(11)上且兩端分別與臂一(21)、壓緊推塊(9)相抵，從而使臂二 (22)與壓緊推塊(9)保持壓緊貼合。5.如權(quán)利要求1所述壓緊裝置，其特征在于還包括增加壓緊組件壓力的鎖扣裝置，所述鎖扣裝置包括鎖緊桿(12)、滑塊二 (13)及對(duì)滑塊二 (13)起導(dǎo)向作用的線性導(dǎo)向軸二 (14); 鎖緊桿(12)—端設(shè)有彎鉤(25)、另一端設(shè)置有腰槽(26)、中間位置與安轉(zhuǎn)基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;滑塊二(13)穿過(guò)線性導(dǎo)向軸二(14)，滑塊二(13)—端設(shè)置于壓緊氣缸(7)伸出軸二 (20)上，隨著伸出軸二 (20)而運(yùn)動(dòng)，滑塊二(13)另一端設(shè)置有螺紋銷(27)，螺紋銷(27)插入鎖緊桿的腰槽(26)內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于還包括用于保持壓緊擺臂(5)處于水平位置的耐薄墊塊(15)—對(duì)，耐薄墊塊(15)設(shè)置在安裝基板(I)上。
【文檔編號(hào)】B21F1/02GK205629220SQ201620334250
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】張曉英
【申請(qǐng)人】浙江鼎炬電子科技股份有限公司