一種鉆曲軸斜油孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，所述V型塊上設(shè)有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設(shè)有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側(cè)面設(shè)有鉆模板，所述鉆模板上水平開設(shè)有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型加工時，排屑暢通，定位準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定性好，工裝，操作簡單、快捷、省力，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度，在數(shù)控車床上加工，一人可操作2?3臺機(jī)床。
【專利說明】
一種鉆曲軸斜油孔工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔工裝，尤其涉及一種鉆曲軸斜油孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)是在普通的鉆床上，操作比較復(fù)雜，不快捷，加工時排肩不暢，定位不準(zhǔn)確，調(diào)整困難，加工質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題的鉆曲軸斜油孔工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，所述V型塊上設(shè)有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設(shè)有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側(cè)面設(shè)有鉆模板，所述鉆模板上水平開設(shè)有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。
[0005]作為優(yōu)選，所述軸向錐度定位裝置主要由定位座和軸向定位軸組成，所述定位座上設(shè)有與軸向定位軸相匹配的卡槽，所述軸向定位軸固定于卡槽內(nèi)并能上下移動，所述軸向定位軸底部設(shè)有壓縮彈簧，所述軸向定位軸頂部上設(shè)計有錐度，所述軸向定位軸與定位座螺紋連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述軸向錐度定位裝置位于曲軸第三軸頸開檔處。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓緊裝置主要由壓板、偏心輪組成，所述壓板通過偏心輪與V型塊緊固連接，所述偏心輪上設(shè)有手柄，所述偏心輪與壓板通過定位銷固定連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓板與V型塊之間設(shè)有起定位導(dǎo)向作用的雙頭螺桿，所述雙頭螺桿上套裝有彈簧，所述彈簧位于壓板與V型塊之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述V型塊上設(shè)有兩個定位塊，所述兩個定位塊之間設(shè)有V形卡槽，所述V型塊上開設(shè)有與定位塊對應(yīng)的凹槽，所述定位塊通過緊固螺釘固定于V型塊上。
[0010]作為優(yōu)選，所述V形卡槽呈100°。
[0011]作為優(yōu)選，所述軸向錐度定位裝置、V型塊、鉆模板均與工裝底板可拆卸連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1.加工時，排肩暢通，定位準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
[0014]2.本實(shí)用新型工裝，操作簡單、快捷、省力，減輕操作工人的勞動強(qiáng)度。
[0015]3.在數(shù)控車床上加工，一人可操作2-3臺機(jī)床。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型V型塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型軸向錐度定位裝和鉆模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、工裝底板;2、曲軸;3、V型塊;31、壓板;32、雙頭螺桿；33、彈簧;34、偏心輪;35、定位銷;36、手柄;37、定位塊;4、軸向錐度定位裝置、41、定位座;42、軸向定位軸;43、壓縮彈簧;5、鉆模板;51、鉆套。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021 ]實(shí)施例:參見圖1、圖2、圖3，一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸2、工裝底板I和一組安放曲軸2的V型塊3，所述V型塊3上設(shè)有固定曲軸2的壓緊裝置，所述工裝底板I上設(shè)有確定曲軸2軸向位置的軸向錐度定位裝置4，所述曲軸2側(cè)面設(shè)有鉆模板5，所述鉆模板5上水平開設(shè)有鉆套51，所述鉆模板5固定于工裝板上。
[0022]所述軸向錐度定位裝置4主要由定位座41和軸向定位軸42組成，所述定位座41上設(shè)有與軸向定位軸42相匹配的卡槽，所述軸向定位軸42固定于卡槽內(nèi)并能上下移動，所述軸向定位軸42底部設(shè)有壓縮彈簧43，所述軸向定位軸42頂部上設(shè)計有錐度，所述軸向定位軸42與定位座41螺紋連接，所述軸向錐度定位裝置4位于曲軸2第三軸頸開檔處。
[0023]所述壓緊裝置主要由壓板31、偏心輪34組成，所述壓板31通過偏心輪34與V型塊3緊固連接，所述偏心輪34上設(shè)有手柄36，所述偏心輪34與壓板31通過定位削35固定連接。所述壓板31與V型塊3之間設(shè)有起定位導(dǎo)向作用的雙頭螺桿32，所述雙頭螺桿32上套裝有彈簧33，所述彈簧33位于壓板31與V型塊3之間。
[0024]所述V型塊3上設(shè)有兩個定位塊37，所述兩個定位塊37之間設(shè)有V形卡槽，所述V型塊3上開設(shè)有與定位塊37對應(yīng)的凹槽，所述定位塊37通過緊固螺釘固定于V型塊3上。所述V形卡槽呈100°。
[0025]所述軸向錐度定位裝置4、V型塊3、鉆模板5均與工裝底板I可拆卸連接。
[0026]本實(shí)用新型采用臥式數(shù)控車床加工，鉆孔時由于鉆模板5是水平的，麻花鉆加工時便于排肩。采用偏心輪34壓緊方式，操作方便，省力，快捷，可靠。采用100°定位塊37，便于產(chǎn)品的裝夾。采用在第三主軸頸中間用軸向錐度定位裝置4，定位準(zhǔn)確。角向采用可調(diào)式螺紋的軸向定位軸42定位，方便調(diào)整。將工件放置在一組V型上，將第三主軸頸開檔放置在軸向定位工裝上，旋轉(zhuǎn)工件定位瓦與角向定位軸42接觸，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的定位，再通過由壓板31、偏心輪34、手柄36等組成的壓緊裝置實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊。
[0027]工作方式如下:首先，采用臥式數(shù)控車床加工，同時在車床主軸上安裝一個鉆夾頭，以實(shí)現(xiàn)水平位置鉆削加工，解決排肩問題。
[0028]第二，定位問題。采用一組V型塊3其上安裝有2個定位塊37由內(nèi)六角螺釘)固定，將其安裝在工裝底板I上，確定曲軸2的中心位置。確定曲軸2軸向位置，在曲軸2第三軸頸開檔中間安裝一個定位座41，在其中放置彈簧33、軸向定位軸42，并用內(nèi)六角螺釘固定，在軸向定位軸42上用內(nèi)六角螺釘通過定位座41將其控制在定位座41內(nèi)，并可上下移動，軸向定位軸42上設(shè)計有錐度，實(shí)現(xiàn)中心定位。角度方向定位，采用軸向定位軸42，其上設(shè)計有螺紋，方便角向調(diào)整。
[0029]第三，壓緊裝置。有一件壓板31、偏心輪34、手柄36、雙頭螺桿32、彈簧33、定位削35、螺母組成。通過調(diào)整雙頭螺桿32上螺母的位置，旋轉(zhuǎn)偏心輪34實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊。
[0030]第四，麻花鉆的導(dǎo)向，采用鉆模板5、鉆套51、內(nèi)六角螺釘組成，麻花鉆通過鉆套51實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。
[0031]以上對本實(shí)用新型所提供的一種鉆曲軸斜油孔工裝進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，對本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆曲軸斜油孔工裝，包括曲軸、工裝底板和一組安放曲軸的V型塊，其特征在于:所述V型塊上設(shè)有固定曲軸的壓緊裝置，所述工裝底板上設(shè)有確定曲軸軸向位置的軸向錐度定位裝置，所述曲軸側(cè)面設(shè)有鉆模板，所述鉆模板上水平開設(shè)有鉆套，所述鉆模板固定于工裝板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置主要由定位座和軸向定位軸組成，所述定位座上設(shè)有與軸向定位軸相匹配的卡槽，所述軸向定位軸固定于卡槽內(nèi)并能上下移動，所述軸向定位軸底部設(shè)有壓縮彈簧，所述軸向定位軸頂部上設(shè)計有錐度，所述軸向定位軸與定位座螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置位于曲軸第三軸頸開檔處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述壓緊裝置主要由壓板、偏心輪組成，所述壓板通過偏心輪與V型塊緊固連接，所述偏心輪上設(shè)有手柄，所述偏心輪與壓板通過定位銷固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述壓板與V型塊之間設(shè)有起定位導(dǎo)向作用的雙頭螺桿，所述雙頭螺桿上套裝有彈簧，所述彈簧位于壓板與V型塊之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述V型塊上設(shè)有兩個定位塊，所述兩個定位塊之間設(shè)有V形卡槽，所述V型塊上開設(shè)有與定位塊對應(yīng)的凹槽，所述定位塊通過緊固螺釘固定于V型塊上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述V形卡槽呈100°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆曲軸斜油孔工裝，其特征在于:所述軸向錐度定位裝置、V型塊、鉆模板均與工裝底板可拆卸連接。
【文檔編號】B23B47/28GK205629468SQ201620057042
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】張軍
【申請人】內(nèi)江雨田機(jī)械制造有限公司