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      一種吸式電解擴(kuò)孔裝置的制造方法

      文檔序號:10941045閱讀:743來源:國知局
      一種吸式電解擴(kuò)孔裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吸式電解擴(kuò)孔裝置,主要由載物臺(1)、工件(2)、壓緊片(3)、工具陰極(4)、潛水泵(5)、液面標(biāo)記線(6)、電解加工槽(7)、直流電解加工電源(8)等部分組成,載物臺(1)固定在電解加工槽(7)內(nèi)壁面上,工件(2)通過壓緊片(3)被固定在載物臺(1)上,并完全浸泡在電解液中,載物臺(1)上設(shè)置有一通液孔,其下端與潛水泵(5)的進(jìn)水口連接。工具陰極(4)與工件(2)上的孔同軸,并插入孔內(nèi)一定深度,使工具陰極(4)加工部位與工件(2)需加工部位重合,直流電解加工電源(8)的正極與工件(2)連接,負(fù)極與工具陰極(4)連接。
      【專利說明】
      一種吸式電解擴(kuò)孔裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電解裝置,具體涉及一種吸式電解擴(kuò)孔裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]孔加工在機(jī)械加工中非常常見,同時也是一道重要加工工序,其中針對高硬度高強(qiáng)度的不銹鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料的擴(kuò)孔加工,電解加工的方法具有不可忽視的優(yōu)越性。目前的微細(xì)孔的電解裝置中存在許多缺點(diǎn),微細(xì)小孔的電解加工區(qū)域范圍小,電解液流速快,電解過程中常出現(xiàn)電解液的飛濺,往往導(dǎo)致電解液濺射到外部裝置腐蝕裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有電解裝置存在以上問題的現(xiàn)狀,提供一種針對微細(xì)小孔加工的吸式電解擴(kuò)孔裝置,解決常規(guī)加工中由于電解液飛濺導(dǎo)致的電解液腐蝕機(jī)床本體的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:吸式電解擴(kuò)孔裝置,包括載物臺1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8。其特征在于:載物臺I固定在電解加工槽7內(nèi)壁面上,工件2通過壓緊片3被固定在載物臺I上,載物臺I上設(shè)置有一通液孔,其下端與潛水栗5的進(jìn)水口連接。液面標(biāo)記線6位于載物臺I之上,用于確定電解液水位,確保工件2被加工區(qū)域完全浸泡在電解液中。工具陰極4與工件2上的孔同軸,并插入孔內(nèi)一定深度,使工具陰極4加工部位與工件2需加工部位重合,直流電解加工電源8的正極與工件2連接,負(fù)極與工具陰極4連接。
      [0005]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,適用于針對微小孔擴(kuò)孔等加工量較小的裝置,利用微小孔的特殊結(jié)構(gòu),使用潛水栗從孔中吸取電解液進(jìn)行加工,有效的解決了電解液由于噴射導(dǎo)致飛濺腐蝕陰極夾持裝置及床身機(jī)構(gòu)的問題。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為吸式電解擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      [0008]圖2為吸式電解擴(kuò)孔裝置電解加工原理示意圖。
      [0009]圖1中標(biāo)號名稱:載物臺1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8。
      [0010]圖2中標(biāo)號名稱:工件2、工具陰極絕緣層41、工具陰極42。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0012]本實(shí)用吸式電解擴(kuò)孔裝置主要由載物臺1、工件2、壓緊片3、工具陰極4、潛水栗5、液面標(biāo)記線6、電解加工槽7、直流電解加工電源8等部分組成。
      [0013]吸式電解擴(kuò)孔裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖如圖1所示。被加工的工件2通過壓緊片3被固定在載物臺上,被加工工件2上的通孔和載物臺I下部的孔同軸。電解加工時,控制工具陰極插入工件孔內(nèi)一定深度,使工具陰極加工部位與工件孔需加工部位重合即可。
      [0014]吸式電解擴(kuò)孔裝置電解原理示意圖如圖2所示。工件2為長方體工件,工件上有機(jī)械加工的通孔,通過電解加工可達(dá)到使通孔內(nèi)部擴(kuò)孔的加工目的。工具陰極4接負(fù)極,工件2接正級,電解陰極絕緣層42避免了誤加工小孔其他區(qū)域,通過潛水栗5不斷吸取電解液通過小孔的加工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)電解擴(kuò)孔加工。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:能夠使工件在電解液內(nèi)吸環(huán)境進(jìn)行加工,防止電解液飛濺腐蝕陰極夾持裝置及床身機(jī)構(gòu)。同時該裝置機(jī)構(gòu)簡單,降低了成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種吸式電解擴(kuò)孔裝置,其特征在于:載物臺(I)固定在電解加工槽(7)內(nèi)壁面上,工件(2)通過壓緊片(3)被固定在載物臺(I)上,載物臺(I)上設(shè)置有一通液孔,其下端與潛水栗(5)的進(jìn)水口連接,通過潛水栗(5)吸水實(shí)現(xiàn)加工區(qū)域電解液流通,液面標(biāo)記線(6)位于載物臺(I)之上,用于確定電解液水位,使工件(2)被加工區(qū)域完全浸泡在電解液中,工具陰極(4)與工件(2)上的孔同軸,并插入孔內(nèi)一定深度,使工具陰極(4)加工部位與工件(2)需加工部位重合,直流電解加工電源(8)的正極與工件(2)連接,負(fù)極與工具陰極(4)連接。
      【文檔編號】B23H9/14GK205629576SQ201620249179
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年3月25日
      【發(fā)明人】傅秀清, 吳義孝, 趙明飛, 王坤, 汪艷玲
      【申請人】南京農(nóng)業(yè)大學(xué)
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