平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述拆卸機(jī)構(gòu)包括底座以及安裝在底座上的液壓缸，底座沿長(zhǎng)度方向成型有供工作輥置入的凹槽，液壓缸可伸縮地設(shè)置在底座的左右二端對(duì)應(yīng)于工作輥軸承座的位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便，且省時(shí)省力，將原來的人工拆卸改作機(jī)械式拆卸，解決了人工拆卸所需大量的人力、時(shí)間以及安全的問題，有效地提高生產(chǎn)效率、且延長(zhǎng)工作輥的使用壽命，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度與受傷機(jī)率。
【專利說明】
平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸裝置，具體涉及一種用于平整機(jī)工作輥軸承座的拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]平整機(jī)是在常溫下對(duì)熱乳后的碳素鋼及低合金鋼鋼卷進(jìn)行平整，以提高板材的表面質(zhì)量及機(jī)械性能，也可作為鋼卷分卷生產(chǎn)線使用?，F(xiàn)有的平整機(jī)工作輥軸承座的拆卸一般都是采用人工方式進(jìn)行，通常是使用銅槌與起重設(shè)備進(jìn)行拆卸。在拆卸過程中，需要大量的人力與時(shí)間，并且容易造成人員疲累、受傷，且工作輥軸頸部分因軸承座拆卸過程中，不均勻的移動(dòng)，容易造成損傷，導(dǎo)致變形、需要重新加工，嚴(yán)重影響使用壽命。故有必要研究出一種省時(shí)、省力且安全的工作輥軸承座拆卸裝置，以減少拆卸過程中所需要的人力與時(shí)間，且提高了人員安全與工作輥的使用壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)、省力且操作安全的平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拆卸機(jī)構(gòu)包括底座以及安裝在底座上的液壓缸，底座沿長(zhǎng)度方向成型有供工作輥置入的凹槽，液壓缸可伸縮地設(shè)置在底座的左右二端對(duì)應(yīng)于工作輥軸承座的位置。
[0005]作為改進(jìn)，所述凹槽的縱截面呈與工作輥相匹配的U形，液壓缸為左右二組，每組二個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在底座的左右兩端、凹槽的兩側(cè)上部位置，當(dāng)需拆卸的工作輥置入凹槽內(nèi)時(shí)，工作輥軸承座位于底座的外側(cè)與液壓缸相對(duì)應(yīng)。
[0006]最后，所述底座為剛性底座，底座的左右兩端分別設(shè)有用于安裝液壓缸的安裝座，底座內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓缸伸縮的液壓系統(tǒng)。所述液壓系統(tǒng)中設(shè)置了保護(hù)液壓缸的安全溢流閥。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)置剛性底座和液壓缸，拆卸時(shí)，將工作輥吊至剛性底座上;使用行車與吊索將需拆卸的軸承座進(jìn)行支撐，使用液壓系統(tǒng)使液壓缸同時(shí)作用於軸承座兩側(cè)，使軸承座受力平均且勻速退出工作輥軸頸部位。從而完成軸承座拆卸工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便，且省時(shí)省力，將原來的人工拆卸改作機(jī)械式拆卸，解決了人工拆卸所需大量的人力、時(shí)間以及安全的問題，有效地提高生產(chǎn)效率、且延長(zhǎng)工作輥的使用壽命，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度與受傷機(jī)率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011 ]如圖1、2所示，一種平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)，該拆卸機(jī)構(gòu)包括底座I以及安裝在底座I上的液壓缸2，底座I為剛性底座，外輪廓形呈長(zhǎng)條立方體形狀，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，在底座I沿長(zhǎng)度方向成型有供工作輥置入的凹槽11，凹槽11的縱截面呈與工作輥相匹配的U形，這樣工作輥放入后不會(huì)晃動(dòng)，液壓缸2為左右二組，每組二個(gè)，分別可伸縮地設(shè)置在底座I的左右兩端、凹槽11的兩側(cè)上部位置，當(dāng)需拆卸的工作輥置入凹槽11內(nèi)時(shí)，工作輥軸承座位于底座I的外側(cè)，液壓缸2與工作輥軸承座的兩側(cè)位置相對(duì)應(yīng)，底座I的左右兩端分別設(shè)有用于安裝液壓缸2的安裝座，底座I內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓缸2伸縮的液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)中設(shè)置了保護(hù)液壓缸的安全溢流閥，起到必要的安全保護(hù)作用。
[0012]拆卸時(shí)，由人員利用行車將需拆卸的工作輥吊至剛性底座I上放入凹槽11內(nèi)，使用行車與吊索將需拆卸的工作輥軸承座進(jìn)行支撐以防止拆卸后掉落至地面上，使用液壓系統(tǒng)使液壓缸2同時(shí)作用于工作輥軸承座的兩側(cè)，使工作輥軸承座受力平均且勻速退出工作輥軸頸部位。從而完成工作輥軸承座的拆卸工作。
[0013]本實(shí)施例將原來的人工拆卸改作機(jī)械式拆卸，解決了人工拆卸所需大量的人力、時(shí)間以及安全的問題，有效地提高生產(chǎn)效率、且延長(zhǎng)工作輥的使用壽命，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度與受傷機(jī)率。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平整機(jī)工作輥軸承座拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述拆卸機(jī)構(gòu)包括底座以及安裝在底座上的液壓缸，底座沿長(zhǎng)度方向成型有供工作輥置入的凹槽，液壓缸可伸縮地設(shè)置在底座的左右二端對(duì)應(yīng)于工作輥軸承座的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的縱截面呈與工作輥相匹配的U形，液壓缸為左右二組，每組二個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在底座的左右兩端、凹槽的兩側(cè)上部位置，當(dāng)需拆卸的工作輥置入凹槽內(nèi)時(shí)，工作輥軸承座位于底座的外側(cè)與液壓缸相對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座為剛性底座，底座的左右兩端分別設(shè)有用于安裝液壓缸的安裝座，底座內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)液壓缸伸縮的液壓系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)中設(shè)置了保護(hù)液壓缸的安全溢流閥。
【文檔編號(hào)】B23P19/027GK205629888SQ201620488943
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】葉德安, 張輝
【申請(qǐng)人】寧波奇億金屬有限公司