一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，位于螺釘緊固機床身（1）和機頭（3）之間，包括與床身（1）固接的工作臺（2），所述工作臺（2）上固設有定位塊（14）和兩條水平滑軌（6），所述水平滑軌（6）沿床身（1）縱向延伸，水平滑軌（6）上滑接有與所述機頭（3）固接的滑塊（5）；所述工作臺（2）與機頭（3）之間還設置有使機頭（3）沿床身（1）縱向移動的縱向調節(jié)結構，通過調節(jié)縱向調節(jié)結構實現機頭縱向移動，移動快速、準確，很好的保證了打孔位置精度，減輕了工人勞動強度，提高了生產效率。
【專利說明】
一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化不斷發(fā)展，門窗、幕墻行業(yè)中型材緊固不再是單一直線方向，常常需要沿“S”形軌跡打釘，傳統(tǒng)螺釘緊固機機頭只能沿床身主軌道橫向移動，已經不能滿足打釘需求。目前進行打孔位置的縱向調節(jié)時，采用的方式是縱向調節(jié)定位塊的位置，使定位基準發(fā)生改變，并且由于定位塊與工作臺之間缺少限位裝置，定位塊位置容易發(fā)生移動，使打孔位置的精確性較差;且調節(jié)定位塊時全靠雙手進行調節(jié)，非常耗費時間和體力。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供了一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，通過縱向移動機頭位置來滿足不同位置的打孔需求，不僅操作簡單，打孔位置的精確性高，還可實現連續(xù)調節(jié)。
[0004]為達到上述目的，本新型采用的技術方案為:一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，位于螺釘緊固機床身和機頭之間，包括與床身固接的工作臺，所述工作臺上固設有定位塊和兩條水平滑軌，所述水平滑軌沿床身縱向延伸，水平滑軌上滑接有與所述機頭固接的滑塊;所述工作臺與機頭之間還設置有使機頭沿床身縱向移動的縱向調節(jié)結構。將工件通過定位塊固定定位，通過縱向調節(jié)結構縱向移動機頭，調節(jié)打孔位置，實現“S”形軌跡打釘，打釘過程中定位塊作為定位基準不發(fā)生移動，在批量生產時大大提高了工作效率。
[0005]作為優(yōu)選，所述縱向調節(jié)結構包括所述工作臺上設有的縱向腰形通孔和與機頭固接的導向塊，所述導向塊向下穿過所述腰形通孔，導向塊的下端通過螺紋連接有與水平滑軌平行的絲桿;所述工作臺上還固設有供所述絲桿另一端穿過的限位塊，所述限位塊處設置有限制絲桿發(fā)生軸向位移的限位結構;本縱向調節(jié)結構通過絲桿與導向塊之間的螺紋連接，達到轉動絲桿使機頭縱向移動的目的，機頭移動平穩(wěn)，且可連續(xù)調節(jié)。
[0006]作為優(yōu)選，所述限位結構包括位于限位塊內側絲桿上的軸肩，所述軸肩外徑大于限位塊上供絲桿穿過孔的直徑，所述限位塊外側絲桿上依次設置有定位套、手輪和緊固螺母，通過緊固螺母將手輪和定位套壓緊在限位塊上，本限位結構不僅可實現對絲桿發(fā)生軸向位移的限制，而且結構簡單，制造和維護成本低。
[0007]作為優(yōu)化，所述手輪內孔與絲桿之間通過鍵連接，更好的使手輪帶動絲桿轉動，防止打滑。
[0008]作為優(yōu)化，所述絲桿與限位塊之間通過軸承連接，轉動絲桿時更加省力。
[0009]作為優(yōu)化，所述水平滑軌的一側設置有標尺，給機頭的移動提供參照，使移動更加快速、準確。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過轉動絲桿實現機頭縱向移動，移動快速、準確，很好的保證了打孔位置精度，減輕了工人勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本新型結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3是圖2中B-B剖視圖；
[0014]圖4是圖1中I處剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本申請的方案進行詳細描述。
[0016]如圖1所示一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，位于螺釘緊固機床身I和機頭3之間，包括與床身I固接的工作臺2，工作臺2上固設有定位塊14和兩條水平滑軌6，水平滑軌6上滑接有與機頭3固接的滑塊5。水平滑軌6沿床身I縱向延伸，水平滑軌6的一側設置有標尺8，標尺8可以是固定在工作臺上的刻度尺，也可以是刻在工作臺表面的標尺;工作臺2與機頭3之間還設置有使機頭3沿床身I的縱向移動的縱向調節(jié)結構。
[0017]本實施例中，縱向調節(jié)結構包括工作臺2上設有的縱向腰形通孔2.1和與機頭3固接的導向塊4，導向塊4向下穿過腰形通孔2.1，導向塊4的下端通過螺紋連接有與水平滑軌6平行的絲桿7;工作臺2上還固設有供絲桿7的另一端穿過的限位塊9，絲桿7與限位塊9之間通過軸承13連接，限位塊9處設置有限制絲桿7發(fā)生軸向位移的限位結構。
[0018]為降低生產和維護成本，本實施例中的限位結構包括位于限位塊9內側絲桿7上的軸肩，軸肩外徑大于限位塊9上供絲桿7穿過孔的直徑，限位塊9外側絲桿7上依次設置有定位套10、手輪11和緊固螺母12，通過緊固螺母12將手輪11和定位套10壓緊在限位塊9上，本限位結構使絲桿7不會發(fā)生軸向移動，而通過絲桿轉動時對導向塊4作用力實現機頭3的縱向移動。為保證手輪11帶動絲桿7轉動時不發(fā)生打滑現象，手輪11的內孔與絲桿7之間還設置有鍵。
[0019]使用本申請中結構進行調節(jié)機頭位置時，只需根據需要轉動手輪11，手輪11通過鍵帶動絲桿7轉動，由于限位結構限制絲桿7發(fā)生軸向位移，絲桿7與導向塊4通過螺紋連接，因此在絲桿7的作用力下，導向塊4沿絲桿7軸向發(fā)生位移，從而帶動機頭3沿絲桿7軸向移動，達到縱向調節(jié)打孔位置的目的。調節(jié)過程中機頭移動快速、準確，很好的保證了打孔位置精度，減輕了工人勞動強度，提高了生產效率。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，位于螺釘緊固機床身(I)和機頭(3)之間，其特征在于:包括與床身(I)固接的工作臺(2)，所述工作臺(2)上固設有定位塊(14)和兩條水平滑軌(6)，所述水平滑軌(6)沿床身(I)縱向延伸，水平滑軌(6)上滑接有與所述機頭(3)固接的滑塊(5);所述工作臺(2)與機頭(3)之間還設置有使機頭(3)沿床身(I)縱向移動的縱向調節(jié)結構。2.根據權利要求1所述一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，其特征在于:所述縱向調節(jié)結構包括所述工作臺(2)上設有的縱向腰形通孔(2.1)和與機頭(3)固接的導向塊(4)，所述導向塊(4)向下穿過所述腰形通孔(2.1)，導向塊(4)的下端通過螺紋連接有與水平滑軌(6)平行的絲桿(7);所述工作臺(2)上還固設有供所述絲桿(7)另一端穿過的限位塊(9)，所述限位塊(9)處設置有限制絲桿(7)發(fā)生軸向位移的限位結構。3.根據權利要求2所述一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，其特征在于:所述限位結構包括位于限位塊(9)內側絲桿(7)上的軸肩，所述軸肩外徑大于限位塊(9)上供絲桿(7)穿過孔的直徑，所述限位塊(9)外側絲桿上依次設置有定位套(10)、手輪(11)和緊固螺母(12)。4.根據權利要求3所述一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，其特征在于:所述手輪(11)的內孔與絲桿(7)之間通過鍵連接。5.根據權利要求2或3所述一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，其特征在于:所述絲桿(7)與限位塊(9)之間通過軸承(13)連接。6.根據權利要求1所述一種螺釘緊固機機頭定位調節(jié)結構，其特征在于:所述水平滑軌(6)的一側設置有標尺(8)。
【文檔編號】B23Q5/40GK205629918SQ201620494332
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】劉曉松
【申請人】劉曉松