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      一種自動分度前后移位鎖模機構的制作方法

      文檔序號:10941508閱讀:178來源:國知局
      一種自動分度前后移位鎖模機構的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種自動分度前后移位鎖模機構,包括伺服分度裝置、前后移位裝置和鎖模裝置,所述伺服分度裝置包括分度伺服馬達、伺服馬達固定板、分度主動皮帶輪和加壓座,所述分度伺服馬達固定在所述伺服馬達固定板上,所述分度主動皮帶輪安裝在所述分度伺服馬達一側,所述前后移位裝置包括前后移位氣缸、前后氣缸浮動接頭和前后移動塊,所述前后移位氣缸、所述前后氣缸浮動接頭和所述前后移動塊依次連接,所述鎖模裝置包括鎖模氣缸、鎖模氣缸固定板和鎖模套管,所述鎖模氣缸固定在所述鎖模氣缸固定板上,本實用新型的自動分度前后移位鎖模機構維護安裝方便,生產效率高,分度精度高,能夠有效地控制夾頭鎖的松緊度。
      【專利說明】
      一種自動分度前后移位鎖模機構
      技術領域
      [0001 ]本實用新型涉及一種自動分度前后移位鎖模機構。
      【背景技術】
      [0002]目前現(xiàn)有的鎖模機構是通過氣缸帶動軸承固定環(huán)來使軸承的前后移動,在軸承移動的過程中將力作用到離合活鍵并帶動夾頭拉桿前后移動,從而實現(xiàn)鎖模的動作;分度則是通過伺服馬達上的皮帶輪來帶動夾頭套管的旋轉來實現(xiàn)。但此機構通過軸承施力于離合活鍵,由于在安裝過程中員工無法控制夾頭鎖的松緊度,從而導致離合活鍵受力不均勻,經常出現(xiàn)斷裂的情況,并加大零件的加工難度;該機構通過拉動夾頭拉桿前后移動,夾頭拉桿在移動的過程中碰到夾頭套管來實現(xiàn)鎖模,在此過程中產品的位置將前后移動,并導致工作位置前后移動;在分度的過程中,夾頭拉桿與夾頭套管之間存在滑動,導致分度存在誤差;以上問題將導致產品出現(xiàn)質量問題,并增加機器的維修及安裝難度,將導致整個生產效率下降。
      【實用新型內容】
      [0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種維護安裝方便,生產效率高,分度精度高,能夠有效地控制夾頭鎖的松緊度的自動分度前后移位鎖模機構。
      [0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種自動分度前后移位鎖模機構,包括伺服分度裝置、前后移位裝置和鎖模裝置,所述伺服分度裝置包括分度伺服馬達、伺服馬達固定板、分度主動皮帶輪和加壓座,所述分度伺服馬達固定在所述伺服馬達固定板上,所述分度主動皮帶輪安裝在所述分度伺服馬達一側,所述前后移位裝置包括前后移位氣缸、前后氣缸浮動接頭和前后移動塊,所述前后移位氣缸、所述前后氣缸浮動接頭和所述前后移動塊依次連接,所述鎖模裝置包括鎖模氣缸、鎖模氣缸固定板和鎖模套管,所述鎖模氣缸固定在所述鎖模氣缸固定板上。
      [0005]作為優(yōu)選,所述伺服馬達固定板連接有伺服馬達調整板,所述鎖模套管上安裝有分度從動皮帶輪,所述加壓座內安裝有旋轉軸承,所述旋轉軸承一端依次連接有軸承固定套管和軸承固定環(huán),所述軸承固定環(huán)固定在所述鎖模套管上。
      [0006]作為優(yōu)選,所述前后移位裝置還包括前后位置調整塊,所述前后位置調整塊上安裝有前后位置感應光電開關、前后位置定位螺栓和前后位置緩沖器。
      [0007]作為優(yōu)選,所述鎖模氣缸一側設置有鎖模推環(huán),所述鎖模推環(huán)內安裝有鎖模推塊,所述鎖模推塊一側安裝有鎖模軸承,所述鎖模軸承一側設置有軸承固定環(huán)和夾頭套管,所述鎖模套管還連接有夾頭拉桿固定塊,所述夾頭拉桿固定塊上夾頭拉桿。
      [0008]本實用新型的有益效果是:設置的伺服分度裝置在鎖模的情況下,對工件實現(xiàn)單位轉角的功能,來實現(xiàn)對工件的加工要求;設置的前后移位裝置將鎖模機構移動到工件的位置,并為后續(xù)的鎖模、分度、加工提供位置基準,從而保證加工的一致性;設置的鎖模裝置將工件夾緊,保證在加工的過程中工件處于固定的狀態(tài);三個裝置同時作用,已實現(xiàn)分度、鎖模、移位的功能,為工件的后續(xù)加工做準備。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0010]圖1是本實用新型實施例提供的自動分度前后移位鎖模機構的爆炸圖。
      [0011]圖2是本實用新型實施例提供的自動分度前后移位鎖模機構的整體結構圖。
      [0012]其中,1-加壓座,2-加壓座固定板,3前后移動滑塊,4-套管前后移動襯套,5-襯套固定座,6-工件夾頭,7-工件,8-夾頭套管,9-機構固定底板,10-前后移動塊,11 -前后移動浮動接頭,12-支撐立柱,13-前后移動氣缸-14-前后移動氣缸固定座,15-前后位置調整塊,16-前后位置擋塊,17-前后位置感應光電開關,18-前后位置調整牙桿,19-前后位置定位螺栓,20-前后位置緩沖器,21-軸承固定環(huán),22-鎖模推環(huán),23-鎖模氣缸固定板,24-鎖模氣缸,25-鎖模軸承,26-鎖模推塊,27-夾頭拉桿固定塊,28-夾頭拉桿,29-鎖模套管B,30-分度從動皮帶輪,31-軸承固定環(huán),32-旋轉軸承,33-軸承固定套管,34-分度伺服馬達,35-伺服馬達固定板,36-分度主動皮帶輪,37-分度皮帶,38-伺服馬達調整板。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
      [0014]如圖1-2所示,一種自動分度前后移位鎖模機構,包括伺服分度裝置、前后移位裝置和鎖模裝置,具體的動作過程:
      [0015]伺服分度裝置是將分度伺服馬達34固定于伺服馬達固定板35上,分度主動皮帶輪36固定于分度伺服馬達34旋轉軸上,伺服馬達調整板38固定于加壓座I上,伺服馬達固定板35與伺服馬達調整板38連接,而伺服馬達固定板35上開有長孔,可以通過調整來拉緊同步皮帶的松緊度;旋轉軸承32安裝在加壓座I上的軸承孔內,用軸承固定環(huán)31固定軸承外圈,分度從動皮帶輪30通過鍵槽安裝到鎖模套管29上,一端頂在軸承內圈,另一端頂在鎖模套管上,旋轉軸承32內圈另一端與軸承固定套管33及軸承固定環(huán)21連接,軸承固定環(huán)21加工成開口的形式,用螺絲固定在鎖模套管29上,因此鎖模套管29固定在加壓座I上,只能進行旋轉運動,不能進行前后移動;在分度伺服馬達34轉動時將帶動分度主動皮帶輪36旋轉,分度皮帶37將旋轉運動傳遞到分度從動皮帶輪30上,帶動鎖模套管29—起旋轉,從而達到分度的目的。鎖模套管29與夾頭套管8采用開槽式連接,既能保證兩根軸一起旋轉,又能確保夾頭套管在鎖模的過程中前后移動,兩條軸在加工的過程中必須控制好加工公差,不能間隙太大也不能間隙太小,所以這里需要通過加工精度來保證配合公差;夾頭套管8穿過套管前后移動襯套4,套管前后移動襯套4固定于襯套固定座5上,套管前后移動襯套4是可以讓軸進行旋轉及直線運動的軸承,能夠實現(xiàn)夾頭套管的運動要求,達到鎖模且分度的目的。
      [0016]前后移位裝置是將工件放置于工件固定模具上面,前后移位氣缸13通氣,通過前后氣缸浮動接頭11將力作用于前后移動塊10上面,前后氣缸浮動接頭11的作用是讓前后移位氣缸13與前后移動塊10有±5°的浮動,避免前后移位氣缸13卡死;前后移動塊10固定于加壓座I上面,加壓座I固定在加壓座固定板2上,加壓座固定板2固定于前后移動滑塊3上,在前后移位氣缸13力的作用下,加壓座I在滑軌上前后移動,實現(xiàn)了加壓座I的前后移動功能;前后位置調整塊15上安裝有前后位置感應光電開關17、前后位置定位螺栓19、前后位置緩沖器20,前后位置調整塊15上開有長孔,可以旋前后位置調整牙桿18進行前后位置的調整,調到合適的位置之后鎖緊螺栓,起到調整加壓座I移動位置的目的;前后位置感應光電開關17的作用是檢測前后位置擋塊16的位置,并將信號反饋給控制系統(tǒng),進行位置的控制和監(jiān)控;前后位置定位螺栓19的作用是頂前后位置擋塊16的位置,起到前后位置定位的作用;前后位置緩沖器20的作用是減緩加壓座的速度,減輕前后位置定位螺栓19的撞擊壓力,起到保護前后位置定位螺栓的作用,同時降低撞擊噪音;前后移位氣缸13通過電磁閥來控制氣缸軸的伸縮來推動加壓座I前后移動,加壓座I的位置則通過調整前后位置調整塊15來控制,所以該裝置結構簡單,調整方便,容易操作。
      [0017]鎖模裝置是將加壓座I移動到能夠裝夾工件7的位置,鎖模氣缸24通氣,氣缸軸推動固定于軸上的魚眼軸承往前走,魚眼軸承與鎖模推環(huán)22連接,鎖模推塊26固定于鎖模推環(huán)22的圓孔中,在鎖模的過程中可以旋轉,鎖模推塊26前后管位鎖模軸承25外圈,在鎖模的過程中,鎖模推塊26將帶著鎖模軸承25外圈一起運動,鎖模軸承25用的雙列深溝球軸承,可以受很大的軸向力和徑向力,能夠滿足鎖模過程中的要求;鎖模軸承25內圈通過2個軸承固定環(huán)21固定于夾頭套管8上,所以在鎖模氣缸24動作的時候,將會帶動夾頭套管8前后移動,夾頭套管8將力作用于夾頭外壁上,起到夾緊工件的目的;工件夾頭6鎖在夾頭拉桿28上,夾頭拉桿28鎖在夾頭拉桿固定塊27上,夾頭拉桿固定塊27與鎖模套管29連接,起到固定夾頭的目的。鎖模通過連桿原理,將力傳遞到夾頭套管上,由于鎖模環(huán)的一端用圓柱銷固定,只能進行旋轉運動,鎖模環(huán)就相當于一個杠桿機構,而從原點到氣缸連桿機構的距離是原點到夾頭套管的兩倍,所以夾頭套管作用在夾頭上的力是作用在夾頭套管上的兩倍,這樣就可以減小鎖模氣缸,讓結構更小巧,更實用;由于該裝置是夾頭套管動而夾頭不動,在工作的過程中工件位置不會因為鎖模而產生位置偏差,保證了產品的一致性。
      [0018]本實用新型的有益效果是:設置的伺服分度裝置在鎖模的情況下,對工件實現(xiàn)單位轉角的功能,來實現(xiàn)對工件的加工要求;設置的前后移位裝置將鎖模機構移動到工件的位置,并為后續(xù)的鎖模、分度、加工提供位置基準,從而保證加工的一致性;設置的鎖模裝置將工件夾緊,保證在加工的過程中工件處于固定的狀態(tài);三個裝置同時作用,已實現(xiàn)分度、鎖模、移位的功能,為工件的后續(xù)加工做準備。
      [0019]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種自動分度前后移位鎖模機構,其特征在于:包括伺服分度裝置、前后移位裝置和鎖模裝置,所述伺服分度裝置包括分度伺服馬達、伺服馬達固定板、分度主動皮帶輪和加壓座,所述分度伺服馬達固定在所述伺服馬達固定板上,所述分度主動皮帶輪安裝在所述分度伺服馬達一側,所述前后移位裝置包括前后移位氣缸、前后氣缸浮動接頭和前后移動塊,所述前后移位氣缸、所述前后氣缸浮動接頭和所述前后移動塊依次連接,所述鎖模裝置包括鎖模氣缸、鎖模氣缸固定板和鎖模套管,所述鎖模氣缸固定在所述鎖模氣缸固定板上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動分度前后移位鎖模機構,其特征在于:所述伺服馬達固定板連接有伺服馬達調整板,所述鎖模套管上安裝有分度從動皮帶輪,所述加壓座內安裝有旋轉軸承,所述旋轉軸承一端依次連接有軸承固定套管和軸承固定環(huán),所述軸承固定環(huán)固定在所述鎖模套管上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動分度前后移位鎖模機構,其特征在于:所述前后移位裝置還包括前后位置調整塊,所述前后位置調整塊上安裝有前后位置感應光電開關、前后位置定位螺栓和前后位置緩沖器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動分度前后移位鎖模機構,其特征在于:所述鎖模氣缸一側設置有鎖模推環(huán),所述鎖模推環(huán)內安裝有鎖模推塊,所述鎖模推塊一側安裝有鎖模軸承,所述鎖模軸承一側設置有軸承固定環(huán)和夾頭套管,所述鎖模套管還連接有夾頭拉桿固定塊,所述夾頭拉桿固定塊上夾頭拉桿。
      【文檔編號】B23Q16/02GK205630141SQ201620443170
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月16日
      【發(fā)明人】張清彰
      【申請人】璋祐科技(深圳)有限公司
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